一种虾类剥壳装置，包括机架、承载架、至少一剥壳辊组，所述承载架呈预定角度倾斜安装在机架上，所述剥壳辊组由传送辊、两剥壳辊及两毛刷辊平行配置组成，所述两剥壳辊分别处于传送辊的上方两侧，所述两毛刷辊分别与两剥壳辊接触并处于其下方，所述两剥壳辊、两毛刷辊均轴向自承载架上端朝承载架下端可转动地安装在承载架上，其特征在于，还包括自动调节机构，所述自动调节机构包括至少二台蜗轮蜗杆减速机、两活动板，所述蜗轮蜗杆减速机安装在机架上，所述活动板安装在蜗轮蜗杆减速机的动力输出端上；所述传送辊可转动地安装在活动板上。本实用新型专利技术可以实现自动快速和高精度的调节，大大降低操作和维修人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种虾类剥壳装置。
技术介绍
随着社会的不断发展和进步，很多科学技术被应用到各个生产领域，我们经历了从手工生产、机械化生产、半自动生产、全自动生产的生产力质的飞跃过程，不仅很大程度上降低了劳动者的劳动强度，而且提高了生产效率和节约资源。在这种高效率低能耗的生产形势下，虾类剥壳机也就应运而生，但是，现有的虾类剥壳机的调节机构相对落后，不能进一步提高生产效率；不能满足虾类产品多样化的加工要求；在调试方面非常麻烦，经常性要拆卸多种零部件，而且要重复操作，耗时太长，增加操作和维修人员的工作强度，不利提高生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种虾类剥壳装置，该装置一定程度上可以减少操作和维护时间，更好地适应加工多样化的虾类产品、进一步降低虾类剥壳过程中的损耗和提尚生广效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下:一种虾类剥壳装置，包括机架、承载架、至少一剥壳辊组，所述承载架呈预定角度倾斜安装在机架上，所述剥壳辊组由传送辊、两剥壳辊及两毛刷辊平行配置组成，所述两剥壳辊分别处于传送辊的上方两侧，所述两毛刷辊分别与两剥壳辊接触并处于其下方，所述两剥壳辊、两毛刷辊均轴向自承载架上端朝承载架下端可转动地安装在承载架上，其特征在于，还包括自动调节机构，所述自动调节机构包括至少二台蜗轮蜗杆减速机、两活动板，所述蜗轮蜗杆减速机安装在机架上，所述活动板安装在蜗轮蜗杆减速机的动力输出端上；所述传送辊可转动地安装在活动板上。进一步的，所述两活动板上均设有导向杆，所述承载架上侧板、下侧板上均设有导向套，所述承载架上侧板及下侧板的导向套分别套设在两活动板上的导向杆上。进一步的，所述两活动板上均至少设有一手动辅助调节机构，所述手动辅助调节机构包括滑轨、带滑块的轴承座、两设有螺孔的固定板、两调节螺杆，所述滑轨固定在活动板上，所述轴承座通过滑块与所述滑轨配合可上下移动地套设在滑轨中，所述两设有螺孔的固定板分别安装在所述滑轨的两端，所述两调节螺杆分别贯穿所述固定板上的螺孔中；所述传送辊两端分别可转动地安装在轴承座上。由于剥壳装置各部件在加工过程中有可能存在的加工误差，通过手动辅助调节机构可以补偿这缺陷，进一步调节传送辊的位置，从而能够保证剥壳装置的工作精度。进一步的，所述蜗轮蜗杆减速机数量为四台。使用时，启动所述蜗轮蜗杆减速机，驱动两活动板带动所述传送辊上下位移，自动快速调节传送辊与两剥壳辊表面间距，然后可通过手动辅助调节机构进一步调节。预定好传送辊与两剥壳辊表面间距，启动用于驱动所述剥壳辊组的驱动机构，所述传送辊呈正、反转向交互旋转，两剥壳辊分别朝传送辊方向持续旋转，通过上料输送带将尚未剥壳的虾体输送到承载架的上端，然后通过人工或拨料装置将虾体均匀拨至各剥壳辊组处，使虾体沿着剥壳辊向下滑至承载架下端，在虾体向下滑的过程中，由传送辊令虾体交互与两侧的剥壳辊接触，藉由剥壳辊的持续运转作用将虾体的虾壳脱去，达到使虾壳与虾仁分离的目的，虾仁顺着剥壳辊组落于收集槽或虾仁输送带上。虾仁形态完整不致有破碎、断裂之虞，有助于掌控虾仁加工质量，而取决于虾仁形态完整的是根据待剥壳的虾体大小进行调节、预定好传送辊与两剥壳辊表面间距。所述毛刷辊用于防止虾壳沾附于剥壳辊表面，以确保长效维持应有的加工质量。所述驱动机构以及驱动机构与所述剥壳辊组的连接均属本领域技术人员所熟知的技术，在此不作详细描述。本技术对照现有技术的有益效果是:通过设有自动调节机构及手动辅助调节机构，可以实现自动快速和高精度的调节，大大降低操作和维修人员的工作强度；能够真正实现剥壳装置在工作过程中的现场控制效果，及时修正剥壳装置工作精度；更好地满足虾类产品多样化的加工要求，有利于提高生产效率。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的说明。【附图说明】图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是本技术优选实施例中剥壳辊组的结构示意图；图3是本技术优选实施例中手动辅助调节机构的结构示意图。【具体实施方式】如图1-3所示，本技术优选实施例中的虾类剥壳装置，包括机架1、承载架2、五组剥壳辊组3、自动调节机构4及五套手动辅助调节机构5，所述承载架4呈预定角度倾斜安装在机架I上，所述剥壳辊组3由传送辊31、两剥壳辊32及两毛刷辊33平行配置组成，所述两剥壳辊32分别处于传送辊31的上方两侧，所述两毛刷辊33分别与两剥壳辊32接触并处于其下方，所述两剥壳辊32、两毛刷辊33均轴向自承载架2上端朝承载架2下端可转动地安装在承载架2上，所述自动调节机构4包括四台蜗轮蜗杆减速机41、两活动板42，所述蜗轮蜗杆减速机41安装在机架上1，所述活动板42安装在蜗轮蜗杆减速机41的动力输出端上，所述手动辅助调节机构5包括滑轨51、带滑块521的轴承座52、两设有螺孔531的固定板53、两调节螺杆54，所述滑轨51固定在活动板42上，所述轴承座52通过滑块521与所述滑轨51配合可上下移动地套设在滑轨51中，所述两设有螺孔531的固定板53分别安装在所述滑轨51的两端，所述两调节螺杆54分别贯穿所述固定板53上的螺孔531中，所述传送辊52两端分别可转动地安装在轴承座52上。所述两活动板42上均设有导向杆421，所述承载架2上侧板21、下侧板22上均设有导向套23，所述承载架2上侧板21及下侧板22的导向套23分别套设在两活动板42上的导向杆421上。使用时，启动所述蜗轮蜗杆减速机41，驱动两活动板42带动所述传送辊31上下位移，自动快速调节各剥壳辊组3的传送辊31与两剥壳辊32表面间距，然后可通过手动辅助调节机构5进一步调节。预定好各剥壳辊组3的传送辊31与两剥壳辊32表面间距，启动用于驱动所述剥壳辊组3的驱动机构，所述传送辊31呈正、反转向交互旋转，两剥壳辊32分别朝传送辊31方向持续旋转，通过上料输送带将尚未剥壳的虾体输送到承载架2的上端，然后通过人工或拨料装置将虾体均匀拨至各剥壳辊组3处，使虾体沿着剥壳辊32向下滑至承载架2下端，在虾体向下滑的过程中，由传送辊31令虾体交互与两侧的剥壳辊32接触，藉由剥壳辊32的持续运转作用将虾体的虾壳脱去，达到使虾壳与虾仁分离的目的，虾仁顺着剥壳辊组3落于收集槽或虾仁输送带上。虾仁形态完整不致有破碎、断裂之虞，有助于掌控虾仁加工质量，而取决于虾仁形态完整的是根据待剥壳的虾体大小进行调节、预定好传送辊31与两剥壳辊32表面间距。所述毛刷辊33用于防止虾壳沾附于剥壳辊32表面，以确保长效维持应有的加工质量。所述驱动机构以及驱动机构与所述剥壳辊组3的连接均属本领域技术人员所熟知的技术，在此不作详细描述。所述驱动机构可以是通过电机带动皮带轮进行驱动等。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的等同变换，均为本技术的权利要求范围所覆至ΠΠ O【主权项】1.一种虾类剥壳装置，包括机架、承载架、至少一剥壳辊组，所述承载架呈预定角度倾斜安装在机架上，所述剥壳辊组由传送辊、两剥壳辊及两毛刷辊平行配置组成，所述两剥壳辊分别处于传送辊的上方两侧，所述两毛刷辊分别与两剥壳辊接触并处于其下方，所述两剥壳辊、两毛刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种虾类剥壳装置，包括机架、承载架、至少一剥壳辊组，所述承载架呈预定角度倾斜安装在机架上，所述剥壳辊组由传送辊、两剥壳辊及两毛刷辊平行配置组成，所述两剥壳辊分别处于传送辊的上方两侧，所述两毛刷辊分别与两剥壳辊接触并处于其下方，所述两剥壳辊、两毛刷辊均轴向自承载架上端朝承载架下端可转动地安装在承载架上，其特征在于，还包括自动调节机构，所述自动调节机构包括至少二台蜗轮蜗杆减速机、两活动板，所述蜗轮蜗杆减速机安装在机架上，所述活动板安装在蜗轮蜗杆减速机的动力输出端上；所述传送辊可转动地安装在活动板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦波，
申请(专利权)人：陈锦波，
类型：新型
国别省市：广东;44
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