一种带有清洗增压设备的用于啤酒生产的发酵罐，在该用于输送清洗液的弯管的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器，所述的两个常开触点分别为第一常开触点和第二常开触点，所述的用于输送清洗液的弯管的一头的底部通过法兰连接有内径一致的圆管，所述的圆管底端的左侧和右侧分别连接有水平方向的第一导轨和第二导轨，所述的第二直流直线电机的电源的负极和第二直流直线电机的负极线相连接；所述的第一直流直线电机和第二直流直线电机分别通过第一基座和第二基座同压力容器封头的内壁连接。这样的装置避免了现有技术的针对啤酒发酵罐的清洗基本上都是采用的手动方式来掌控无法快速及时的进行反应的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于啤酒生产的清洗检测设备
，具体涉及一种带有清洗增压设备的用于啤酒生产的发酵罐。
技术介绍
在对啤酒发酵罐进行清洗时，用于清洗的管道的出口的压力应大于0.2MPa而小于0.3MPa ;而压力太低时，即小于0.2MPa时，就会使得用于清洗的管道的出口的作用半径小，流量不够，喷射的清洗液不能布满罐壁；而现在针对啤酒发酵罐的清洗基本上都是采用的手动方式来掌控，无法快速及时的对压力过小进行反应。
技术实现思路
本技术的目的提供一种带有清洗增压设备的用于啤酒生产的发酵罐，包括同地面相固定的支架，所述的支架上架设有中空的外部壳体，所述的外部壳体的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的外部壳体的顶部设置有压力容器封头，另外压力容器封头同用于输送清洗液的弯管相连接，而用于输送清洗液的弯管的一头同外部壳体的中空内部相导通，在该用于输送清洗液的弯管的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器，所述的两个常开触点分别为第一常开触点和第二常开触点，所述的用于输送清洗液的弯管的一头的底部通过法兰连接有内径一致的圆管，所述的圆管底端的左侧和右侧分别连接有水平方向的第一导轨和第二导轨，所述的第一导轨和第二导轨分别设置有第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板和第二挡板分别同第一直流直线电机的推杆和第二直流直线电机的推杆相连接，所述的第一直流直线电机的正极线同所述的第一常开触点的一端相连接，所述的第一常开触点的另一端同第一直流直线电机的电源的正极相连接，所述的第一直流直线电机的电源的负极和第一直流直线电机的负极线相连接；所述的第二直流直线电机的正极线同所述的第二常开触点的一端相连接，所述的第二常开触点的另一端同第二直流直线电机的电源的正极相连接，所述的第二直流直线电机的电源的负极和第二直流直线电机的负极线相连接；所述的第一直流直线电机和第二直流直线电机分别通过第一基座和第二基座同压力容器封头的内壁连接。这样的装置避免了现有技术的针对啤酒发酵罐的清洗基本上都是采用的手动方式来掌控无法针对压力过小做出快速及时的进行反应的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种带有清洗增压设备的用于啤酒生产的发酵罐的解决方案，具体如下:一种带有清洗增压设备的用于啤酒生产的发酵罐，包括同地面相固定的支架1，所述的支架I上架设有中空的外部壳体3，所述的外部壳体3的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体3的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的外部壳体3的顶部设置有压力容器封头8，另外压力容器封头8同用于输送清洗液的弯管j相连接，而用于输送清洗液的弯管j的一头同外部壳体3的中空内部相导通，在该用于输送清洗液的弯管j的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器9，所述的两个常开触点分别为第一常开触点和第二常开触点，所述的用于输送清洗液的弯管j的一头的底部通过法兰10连接有内径一致的圆管11，所述的圆管11底端的左侧和右侧分别连接有水平方向的第一导轨12和第二导轨13，所述的第一导轨12和第二导轨13分别设置有第一挡板14和第二挡板15，所述的第一挡板14和第二挡板15分别同第一直流直线电机16的推杆和第二直流直线电机17的推杆相连接，所述的第一直流直线电机16的正极线同所述的第一常开触点的一端相连接，所述的第一常开触点的另一端同第一直流直线电机的电源18的正极相连接，所述的第一直流直线电机的电源18的负极和第一直流直线电机16的负极线相连接；所述的第二直流直线电机17的正极线同所述的第二常开触点的一端相连接，所述的第二常开触点的另一端同第二直流直线电机的电源19的正极相连接，所述的第二直流直线电机的电源19的负极和第二直流直线电机17的负极线相连接；所述的第一直流直线电机和第二直流直线电机分别通过第一基座20和第二基座21同压力容器封头8的内壁连接。所述的压力继电器9的下限设定为0.2MPa。所述的第一导轨12和第二导轨13为不锈钢材料。所述的第一挡板14和第二挡板15为不锈钢材料。应用本技术上述方案，具有如下优点:通过在该用于输送清洗液的弯管j的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器9，所述的两个常开触点分别为第一常开触点和第二常开触点，所述的用于输送清洗液的弯管j的一头的底部通过法兰10连接有内径一致的圆管11，所述的圆管11底端的左侧和右侧分别连接有水平方向的第一导轨12和第二导轨13，所述的第一导轨12和第二导轨13分别设置有第一挡板14和第二挡板15，所述的第一挡板14和第二挡板15分别同第一直流直线电机16的推杆和第二直流直线电机17的推杆相连接，所述的第一直流直线电机16的正极线同所述的第一常开触点的一端相连接，所述的第一常开触点的另一端同第一直流直线电机的电源18的正极相连接，所述的第一直流直线电机的电源18的负极和第一直流直线电机16的负极线相连接；所述的第二直流直线电机17的正极线同所述的第二常开触点的一端相连接，所述的第二常开触点的另一端同第二直流直线电机的电源19的正极相连接，所述的第二直流直线电机的电源19的负极和第二直流直线电机17的负极线相连接；所述的第一直流直线电机和第二直流直线电机分别通过第一基座20和第二基座21同压力容器封头8的内壁连接。这样就能在清洗发酵罐时用于清洗的管道的出口的压力一旦小于0.2MPa时，就能够通过压力继电器的第一常闭触点和第二常闭触点的闭合来使得第一直线电机和第二直线电机的推杆分别带动第一挡板和第二挡板缩小出水口的出水孔径大小，由此提高出口的清洗液的压力，直到用于清洗的管道的出口的压力大于0.2MPa，才让压力继电器的第一常闭触点和第二常闭触点断开，终止第一直线电机和第二直线电机的运行。【附图说明】图1为本技术的主视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对
技术实现思路
作进一步说明:如图1所示，带有清洗增压设备的用于啤酒生产的发酵罐，包括同地面相固定的支架1，所述的支架I上架设有中空的外部壳体3，所述的外部壳体3的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体3的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的外部壳体3的顶部设置有压力容器封头8，另外压力容器封头8同用于输送清洗液的弯管j相连接，而用当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有清洗增压设备的用于啤酒生产的发酵罐，其特征在于包括同地面相固定的支架，所述的支架上架设有中空的外部壳体，所述的外部壳体的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的外部壳体的顶部设置有压力容器封头，另外压力容器封头同用于输送清洗液的弯管相连接，而用于输送清洗液的弯管的一头同外部壳体的中空内部相导通，在该用于输送清洗液的弯管的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器，所述的两个常开触点分别为第一常开触点和第二常开触点，所述的用于输送清洗液的弯管的一头的底部通过法兰连接有内径一致的圆管，所述的圆管底端的左侧和右侧分别连接有水平方向的第一导轨和第二导轨，所述的第一导轨和第二导轨分别设置有第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板和第二挡板分别同第一直流直线电机的推杆和第二直流直线电机的推杆相连接，所述的第一直流直线电机的正极线同所述的第一常开触点的一端相连接，所述的第一常开触点的另一端同第一直流直线电机的电源的正极相连接，所述的第一直流直线电机的电源的负极和第一直流直线电机的负极线相连接；所述的第二直流直线电机的正极线同所述的第二常开触点的一端相连接，所述的第二常开触点的另一端同第二直流直线电机的电源的正极相连接，所述的第二直流直线电机的电源的负极和第二直流直线电机的负极线相连接；所述的第一直流直线电机和第二直流直线电机分别通过第一基座和第二基座同压力容器封头的内壁连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉辉，
申请(专利权)人：宁波中乳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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