一种相交孔倒角加工装置制造方法及图纸

技术编号:11557656 阅读:83 留言:0更新日期:2015-06-04 18:10
本实用新型专利技术涉及一种相交孔倒角加工装置,有效的解决了相交孔尖角的倒角难于加工,加工效率低,加工不彻底等问题;其解决的技术方案是包括定位套,定位套两端的伸出端设有定位孔,定位孔内设有定位螺栓,定位套的左右两端分别连接有可拆卸的仿形体,仿形体与定位套的连接处设有缝隙,缝隙的弧度大小与所要加工倒角的弧度大小相同,仿形体和定位套内设有可转动的芯轴,芯轴的左端固定有成形刀,定位套右侧仿形体的右侧从左至右依次设有套在芯轴上的弹簧、压簧垫片、螺母;本实用新型专利技术结构巧妙,通过仿形体、压簧弹片等的组装完美解决了相交孔尖角倒角的问题,而且省时省工,既达到了产品的质量要求,又提高了生产效率,隆低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及相交孔内角加工
,特别是一种相交孔倒角加工装置
技术介绍
机械零件的形状往往是由两个以上的基本立体,通过不同的方式组合而形成。组合时会产生两立体相交情况,两立体相交称为两立体相贯,它们表面形成的交线称做相贯线,它属于画法几何研宄的范畴。相贯线是两立体表面的共有线,也是两立体的分界线;相贯线上的点是两立体表面的共有点;相贯线一般为封闭的空间曲线,但在特殊情况下也为平面曲线或直线,也可能不封闭。在加工相贯线时,一般都会很困难,而加工两个立体零件相交孔加工后形成的相贯线尖角的倒角则更为困难,对于传统的相交孔倒角的加工方法一般为手工修磨法,或者少数采用腐蚀法、喷砂法、爆炸去除法等,但这些方法效率较低、对零件可能造成损伤、清理不彻底,一旦倒角处清理不干净,工作中往往会造成倒角铁肩破损掉落,导致发动机孔过度磨损、拉缸,以及阀芯堵塞等严重后果。而我公司最近在接到一客户订单,要求是生产一型号压缩机菱形缸头,缸头材料为锻件45#钢,经过技术人员分析图纸后,发现在该零件进、出气口位置均有一 065mm的孔与主气孔相交,且相交处均有R5的倒角,而此倒角的加工却很困难。根据客户提供信息,该倒角具有提高气体流量、减小阻力、分散应力的作用。而此倒角在065和0160两孔相贯线上,在普通机床上难以加工,若人工打磨由于是内倒角,空间限制方面的原因,很难达到加工要求,经过研宄分析,可以利用065作为定心孔以及弹簧涨力作用,靠仿形加工的方法进行倒圆角,特设计制作了以下加工装置。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种相交孔倒角加工装置,有效的解决了相交孔尖角的倒角难于加工,加工效率低,加工不彻底问题。其解决的技术方案是,包括定位套,定位套两端的伸出端设有定位孔,定位孔内设有定位螺栓,定位套的左右两端分别连接有可拆卸的仿形体,仿形体与定位套的连接处设有缝隙,缝隙的弧度大小与所要加工倒角的弧度大小相同,仿形体和定位套内设有可转动的芯轴,芯轴的左端固定有成形刀,定位套右侧仿形体的右侧从左至右依次设有套在芯轴上的弹簧、压簧垫片、螺母。本技术结构巧妙,投入成本低、操作简单,通过仿形体、压簧弹片等的组装完美解决了相交孔尖角倒角的问题,而且省时省工,操作方便,既达到了产品的质量要求,又提高了生产效率,隆低了人工成本,值的推广使用。【附图说明】图1为本技术立体图。图2为本技术主视图。图3为本技术左视图。图4为本技术的所要加工零件剖视图。图5为本技术剖视图。图6为本技术和所要加工零件组装剖视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1至图6给出,本技术包括定位套1,定位套I两端的伸出端设有定位孔2,定位孔2内设有定位螺栓3,定位套I的左右两端分别连接有可拆卸的仿形体4,仿形体4与定位套I的连接处设有缝隙5,缝隙5的弧度大小与所要加工倒角的弧度大小相同,仿形体4和定位套I内设有可转动的芯轴6,芯轴6的左端固定有成形刀7,定位套I右侧仿形体4的右侧从左至右依次设有套在芯轴6上的弹簧8、压簧垫片9、螺母10。所述的成形刀7经两个内方螺栓11固定。所述的芯轴6右端设有方角螺头12。所述的定位套I呈圆盘状,定位套I上设有多个呈圆周均布的定位孔2,定位孔2和定位套I中心之间设有多个椭圆孔13。本技术使用时,图4为本技术零件所要加工的剖视图,由图中可以看出065和0160相交后所形成内倒角R5为所要加工的倒角,此倒角即为相交孔尖角的倒角,定位孔的直径为20。把左仿形体、定位套1、右仿形体套在芯轴6上,然后拧动固定,拧紧后仿形体4和定位套I之间会留有弧形缝隙5,将安装好的定位套I装入065孔中,用定位螺栓3装入定位孔内压紧固定,从0160孔在芯轴6上装入成形刀7,调整合适后,用内方螺栓11固定压紧,再将压缩弹簧8、压簧垫片9、螺母10装在芯6轴上,利用弹簧8压力,使成形刀7与两孔相贯线密切贴合,手动旋转芯轴6,成形刀7会根据仿形体4 (仿形体曲线和两孔相贯线曲线一致)的高低曲线切削相管贯线,进行倒圆切削。这个缝隙5是之前加工好的,缝隙5的弧度是根据所要加工的倒角弧度而定的,所要求的就是缝隙弧度和倒角弧度相同。定位套I上设有多个定位孔2可以根据实际需要选择适当的定位孔2,而椭圆孔13可以减轻定位套I的重量。本技术经过几十次的试用发现,仿倒角工装不但很好地解决了相贯线倒角难以加工的问题,而且省时省工,解决了相交孔的尖角倒角不好加工所经常遇到的问题。本技术结构巧妙,投入成本低、操作简单,通过仿形体、压簧弹片等的组装完美解决了相交孔尖角倒角的问题,而且省时省工,操作方便,既达到了产品的质量要求,又提高了生产效率,隆低了人工成本,值的推广使用。【主权项】1.一种相交孔倒角加工装置,包括定位套(1),其特征在于,定位套(I)两端的伸出端设有定位孔(2),定位孔(2)内设有定位螺栓(3),定位套(I)的左右两端分别连接有可拆卸的仿形体(4),仿形体(4)与定位套(I)的连接处设有缝隙(5),缝隙(5)的弧度大小与所要加工倒角的弧度大小相同,仿形体(4)和定位套(I)内设有可转动的芯轴(6),芯轴(6)的左端固定有成形刀(7),定位套(I)右侧仿形体(4)的右侧从左至右依次设有套在芯轴(6)上的弹簧(8)、压簧垫片(9)、螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种相交孔倒角加工装置,其特征在于,所述的成形刀(7)经两个内方螺栓(11)固定。3.根据权利要求1所述的一种相交孔倒角加工装置,其特征在于,所述的芯轴(6)右端设有方角螺头(12)。4.根据权利要求1所述的一种相交孔倒角加工装置,其特征在于,所述的定位套(I)呈圆盘状,定位套(I)上设有多个呈圆周均布的定位孔(2),定位孔(2)和定位套(I)中心之间设有多个椭圆孔(13)。【专利摘要】本技术涉及一种相交孔倒角加工装置,有效的解决了相交孔尖角的倒角难于加工,加工效率低,加工不彻底等问题;其解决的技术方案是包括定位套,定位套两端的伸出端设有定位孔,定位孔内设有定位螺栓,定位套的左右两端分别连接有可拆卸的仿形体,仿形体与定位套的连接处设有缝隙,缝隙的弧度大小与所要加工倒角的弧度大小相同,仿形体和定位套内设有可转动的芯轴,芯轴的左端固定有成形刀,定位套右侧仿形体的右侧从左至右依次设有套在芯轴上的弹簧、压簧垫片、螺母;本技术结构巧妙,通过仿形体、压簧弹片等的组装完美解决了相交孔尖角倒角的问题,而且省时省工,既达到了产品的质量要求,又提高了生产效率,隆低了人工成本。【IPC分类】B23D79-08【公开号】CN204366183【申请号】CN201520024013【专利技术人】魏晓辉, 刘宏亮, 刘醒军, 郭现超, 郭盘根 【申请人】河南省黄泛区天鹰缸套有限责任公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2015年1月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相交孔倒角加工装置,包括定位套(1),其特征在于,定位套(1)两端的伸出端设有定位孔(2),定位孔(2)内设有定位螺栓(3),定位套(1)的左右两端分别连接有可拆卸的仿形体(4),仿形体(4)与定位套(1)的连接处设有缝隙(5),缝隙(5)的弧度大小与所要加工倒角的弧度大小相同,仿形体(4)和定位套(1)内设有可转动的芯轴(6),芯轴(6)的左端固定有成形刀(7),定位套(1)右侧仿形体(4)的右侧从左至右依次设有套在芯轴(6)上的弹簧(8)、压簧垫片(9)、螺母(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓辉刘宏亮刘醒军郭现超郭盘根
申请(专利权)人:河南省黄泛区天鹰缸套有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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