液货舱顶面绝缘箱的安装设备制造技术

一种液货舱顶面绝缘箱安装设备，特点在于其构成包括：调整平台、承载安全限位、调整支撑、固定平台、可调扭力扳手、物料盒、操作按钮盒、风琴罩、顶升架、油缸、下限支撑、液压泵站、地刹、车架平台、万向轮和移动踏步。调整平台上布置有万向球，利于绝缘箱水平面上的调整定位；顶升架安装在车架平台上，通过液压泵站和油缸实现绝缘箱的顶升和下降；调整支撑具有一定的弹性，满足绝缘箱竖直方向的微调要求。车架平台底部安装有万向轮和地刹，满足整个设备的移动和固定要求。车架平台前后安装有两个移动踏步，满足工作人员的安装操作。本实用新型专利技术满足了LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)船液货舱顶面绝缘箱的安装需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LNG船液货舱绝缘箱安装领域，具体是液货舱顶面绝缘箱的安装设备。
技术介绍
LNG船是被誉为世界民用船舶“皇冠上的明珠”，N0.96型薄膜型LNG船共有4个液货舱，每个液货舱有十个面(液货舱截面为八边形)，每个面均安装有两层绝缘箱和两层殷瓦薄膜，绝缘箱通过配套螺栓实现固定。目前，液货舱顶面绝缘箱的安装主要依靠传统的液压小车配置钢结构框架来实现定位，通过人工手动锁紧固定螺栓，具有如下缺点:1、传统液压小车通过人力不断按压操作手把来控制绝缘箱的顶升，不仅费力、效率低，且顶升速度无法调节。2、液压小车底面安装有四个轮子，其中两个为万向轮、两个为定向轮，因此在安装过程中无法实施包括横向移动的全方位的调整工作。3、液压小车未设置刹车装置，当受到外力影响下，会自动移动，存在安全隐患。4、液压小车上焊接有专用钢结构框架，绝缘箱放置在钢结构框架上，当框架位置与安装位置存在微小偏差或框架与液货舱顶面存在不平行时，无法实施微调工作。5、由于液货舱顶面距离脚手架底面的净空高度超过2.5m，在绝缘箱的调整和安装过程中，操作人员需要随身配带钢结构踏步，工作量大、效率低。6、绝缘箱定位完成后，采用人工锁紧固定螺栓，效率低、劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种液货舱顶面绝缘箱安装设备，方便高效，适用性强。本技术的技术解决方案如下:一种液货舱顶面绝缘箱的安装设备，特点在于其构成包括:调整平台、承载安全限位、调整支撑、具有物料盒和操作按钮盒的固定平台、可调扭力扳手、顶升架、油缸、下限支撑、液压泵站、车架平台和具有地刹的万向轮；上述部件的连接关系如下:所述的车架平台上方布置有顶升架、油缸、下限支撑和液压泵站，所述的油缸的一端与顶升架连接，另一端与所述的液压泵站连接，所述的顶升架的顶部与固定平台连接，该固定平台两侧下方分别安装有可调扭力扳手，该固定平台通过调整支撑和承载安全限位与所述的调整平台相连，车架平台下方布置有万向轮。所述的车架平台上方布置有顶升架、油缸、液压泵站和四根下限支撑，上述部件均由风琴罩进行保护。顶升架上方布置有固定平台。固定平台两侧设置有两个操作按钮盒，通过操作按钮盒可以控制液压泵站和油缸，实现顶升架的顶升和下降；所述的固定平台两侧布置有两把可调扭力扳手和两个物料盒，可调扭力扳手可以实现绝缘箱固定螺栓的快速锁紧，物料盒可以满足安装调整工具和零件的搬运。固定平台和调整平台之间设置有两个承载安全限位，防止过度顶升导致绝缘箱的损坏。所述的固定平台通过调整支撑与调整平台相连，调整支撑具有一定的弹性，可以微调调整平台，解决平台与液货舱顶面不平行的问题；调整平台上方布置有万向球，可以实现绝缘箱在车架平台固定后的微调功能。所述的车架平台下方安装有四个万向轮和两个地刹，四个万向轮满足调整过程中整个装置各个方向的调节，地刹满足调整完毕后，整个装置的固定作用。所述的车架平台前后各布置有一个移动踏步，在固定平台还未顶升时，移动踏步受力提升至一定高度，与地面保持一定距离，方便设备整体移动；当绝缘箱顶升安装时，移动踏步自动与地面接触，利于操作人员站在移动踏步上施工，并保持设备整体稳性。与现有安装设备相比，本技术具有以下有益效果:1、该安装设备的顶升和下降通过操作按钮来实现，且可以通过选择按钮实现快速和慢速的切换，操作更加便利，调整更加省力。2、该安装设备下部均设置为万向轮，可以满足设备在各个方位的自由移动，避免现有设备无法横向移动的问题，提高了安装效率。3、该安装设备底部安装有地刹，可以在移动到位后刹车，确保整个设备固定在指定位置，而不自行移动。4、该安装设备顶部设置有调整平台，调整平台上布置有调整支撑和万向球，调整支撑可以满足调整平台与液货舱顶面不平行时的微调要求，万向球可以满足整个装置定位刹车后绝缘箱的微调要求。5、该安装设备前后设置有移动踏步，在固定平台还未顶升时，移动踏步受力提升至一定高度，与地面保持一定距离，方便设备整体移动；当绝缘箱顶升安装时，移动踏步自动与地面接触，利于操作人员站在移动踏步上施工，并保持设备整体稳性，满足顶面安装要求。6、该安装设备的固定平台上设置有两把可调扭力扳手，可以实现快速自动锁紧绝缘箱的固定螺栓，使用便捷，效率高。【附图说明】图1为本技术液货舱顶面绝缘箱的安装设备的主视图。图2为本技术液货舱顶面绝缘箱的安装设备的侧视图。图3为本技术液货舱顶面绝缘箱的安装设备的俯视图。图中:1一一调整平台；2—一承载安全限位；3—一调整支撑；4一一固定平台；5--可调扭力扳手；6--物料盒；7--操作按钮盒；8--风琴罩；9--顶升架；10--油缸；11——下限支撑；12——液压泵站；13——地刹；14——车架平台；15——万向轮；16--移动踏步ο【具体实施方式】下面结合附图和实例对本技术液货舱顶面绝缘箱安装设备做进一步的详细说明，以求更为清楚明白地阐述其结构和工作原理，但不能以此来限制本技术的保护范围。请参阅图1-3，图1为本技术液货舱顶面绝缘箱安装设备的主视图，图2为本技术液货舱顶面绝缘箱安装设备的侧视图，图3为本技术液货舱顶面绝缘箱安装设备的俯视图，如图所示，一种多用途绝缘箱边角箱安装框架，包括:调整平台1、承载安全限位2、调整支撑3、固定平台4、可调扭力扳手5、物料盒6、操作按钮盒7、风琴罩8、顶升架9、油缸10、下限支撑11、液压泵站12、地刹13、车架平台14、万向轮15、移动踏步16 ；所述的车架平台14上方布置有顶升架9、油缸10、液压泵站12和四根下限支撑11，上述部件均由风琴罩8进行保护。顶升架9上方布置有固定平台4。固定平台4两侧设置有两个操作按钮盒7，通过操作按钮盒7可以控制液压泵站12和油缸10，实现顶升架9的顶升和下降；所述的固定平台4两侧布置有两把可调扭力扳手5和两个物料盒6，可调扭力扳手5可以实现绝缘箱固定螺栓的快速锁紧，物料盒6可以满足安装调整工具和零件的搬运。固定平台4和调整平台I之间设置有两个承载安全限位2，防止过度顶升导致绝缘箱的损坏。所述的固定平台4通过调整支撑3与调整平台I相连，调整支撑3具有一定的弹性，可以微调调整平台1，解决平台与液货舱顶面不平行的问题；调整平台I上方布置有万向球，可以实现绝缘箱在车架平台固定后的微调功能。所述的车架平台14下方安装有四个万向轮15和一个地刹13，四个万向轮14满足调整过程中整个装置各个方向的调节，地刹13满足调整完毕后，整个装置的固定作用。所述的车架平台14前后各布置有一个移动踏步16，该踏步在未顶升时脱离地面，当顶升绝缘箱时，踏步自动与地面接触，保证足够的稳性。本技术装置的具体工作原理如下:I)首先按动操作盒，控制液压泵站和油缸作用，将固定平台和调整平台下降至最低位置；2)将绝缘箱搬运至调整平台上；3)移动整个装置，对绝缘箱实施初步定位；4)旋动操作按钮盒至快速档，按动顶升按钮，使绝缘箱快速顶升；当绝缘箱与液货舱顶部距离小于10mm时，旋动按钮至慢速档，继续顶升绝缘箱，直至与顶面距离小于1mm ；5)通过调整平台微调绝缘箱，实施精确定位；6)定位完成后，按动操作按钮盒顶升按钮，直至与液货舱顶面接触，检测绝缘箱的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液货舱顶面绝缘箱的安装设备，特征在于其构成包括：调整平台(1)、承载安全限位(2)、调整支撑(3)、具有物料盒(6)和操作按钮盒(7)的固定平台(4)、可调扭力扳手(5)、顶升架(9)、油缸(10)、下限支撑(11)、液压泵站(12)、车架平台(14)和具有地刹(13)的万向轮(15)；上述部件的连接关系如下：所述的车架平台(14)上方布置有顶升架(9)、油缸(10)、下限支撑(11)和液压泵站(12)，所述的油缸(10)的一端与顶升架(9)连接，另一端与所述的液压泵站(12)连接，所述的顶升架(9)的顶部与固定平台(4)连接，该固定平台(4)两侧下方分别安装有可调扭力扳手(5)，该固定平台(4)通过调整支撑(3)和承载安全限位(2)与所述的调整平台(1)相连，车架平台(14)下方布置有万向轮(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，汪伟刚，孙明，祝圻封，李宁，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31