System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种链条链销拆卸装置及拆卸方法制造方法及图纸_技高网

一种链条链销拆卸装置及拆卸方法制造方法及图纸

技术编号:41011623 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 21:47
本申请实施例公开了一种链条链销拆卸装置及拆卸方法。通过设计拆卸装置包括支承座、固定板、套筒、顶杆、台虎钳和扳手,并对应采用该链条链销拆卸装置的链条链销拆卸方法,解决了链条链销拆卸过程中无法对链销进行准确定位的问题,提高了拆卸效率,避免了拆卸过程损坏链板的概率。本发明专利技术制造容易,操作方便,可重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及船舶建造,尤其涉及一种链条链销拆卸装置及拆卸方法


技术介绍

1、在船舶修理过程离不开链条传动机构的修理,链条拆卸也较为常见,拆卸过程比较麻烦,现有的技术无法对链销进行准确的定位,拆卸过程可能出现顶到链销以外的地方,影响链销拆卸的效率,还容易对链条造成损伤。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种链条链销拆卸装置及拆卸方法,解决了链条链销拆卸过程中无法对链销进行准确定位的问题,提高了拆卸效率,避免了拆卸过程损坏链板的概率,本专利技术制造容易,操作方便,可重复使用。

2、第一方面,本申请实施例提供一种链条链销拆卸装置,包括:支承座、固定板、套筒、顶杆、台虎钳和扳手;

3、所述支承座,在第一方向中间设置有凹槽ⅱ,在第二方向一侧中间设置有凹槽ⅰ、另一侧设置有贯穿螺纹孔,所述第一方向垂直于所述第二方向;

4、所述固定板下端为半圆弧,所述固定板上端面连接所述支承座的下端面,所述固定板用于通过所述台虎钳钳紧固定;

5、所述套筒包括外螺纹段和套筒六角杆段,所述外螺纹段用于对应螺纹连接所述贯穿螺纹孔,所述套筒六角杆段用于通过所述扳手旋转扭动,以调整所述套筒端部与所述支撑座的所述凹槽ⅰ侧距离,所述套筒从所述外螺纹段侧端部到所述套筒六角杆段侧端部依次设置有圆孔和螺纹孔,所述圆孔和所述螺纹孔相连接贯通于所述套筒;

6、所述顶杆包括依次连接的圆杆段、螺杆段和顶杆六角杆段,所述顶杆用于穿设于所述套筒,所述圆杆段穿设于所述圆孔,所述螺杆段与所述套筒的所述螺纹孔螺纹连接,所述顶杆六角杆段用于通过所述扳手旋转扭动,以带动所述螺杆段旋转,进而调整所述顶杆的所述圆杆段侧端部与所述支撑座的所述凹槽ⅰ侧距离。

7、在一些实施例中,所述支承座的所述凹槽ⅱ的长度大于链条链销长度,所述凹槽ⅱ的深度为链条厚度的2倍;

8、所述凹槽ⅰ上部为长方形,下部为半圆形,半圆形半径r1为链销直径d1加1.4~1.5mm的二分之一;

9、所述贯穿螺纹孔规格与所述套筒外螺纹段螺纹相匹配,贯穿螺纹孔的长度为套筒螺纹段大径的1.2~1.3倍。

10、在一些实施例中,所述套筒的所述圆孔直径d3链销直径d1加1.4~1.5mm,所述圆孔长度为所述套筒所述外螺纹段大径d2的0.7~0.8倍,所述套筒的所述螺纹孔大径为d3加8~9mm,所述螺纹孔长度l6为所述顶杆的所述圆杆段长度l3的长度加所述顶杆的所述螺杆段大径的2倍,所述套筒的所述外螺纹段大径d2为所述螺纹孔大径加12~14mm且小于两链轴之间距离d2,所述外螺纹段长度l5为所述支承座对应所述贯穿螺纹孔侧至链条右侧链板距离l4加6~8mm。

11、在一些实施例中,所述顶杆的所述圆杆段直径d1为链销直径d1减1~1.2mm,长度l3为链销长度l1加所述套筒的所述圆孔长度l2加5~6mm,所述螺杆段螺纹与所述套筒的所述螺纹孔螺纹相匹配,所述螺杆段长度l7为所述套筒的所述螺纹孔长度l6加5~6mm。

12、在一些实施例中,所述支承座、所述套筒、所述顶杆材质选用t9工具钢,并经调制处理,所述固定板材质选用q345a钢。

13、第二方面,本申请实施例提供一种链条链销拆卸方法,采用如第一方面任一实施例所述的链条链销拆卸装置,所述方法包括以下步骤:

14、步骤s1,将支承座凹槽ⅱ朝上把固定板用台虎钳夹持住;

15、步骤s2,在支承座的贯穿螺纹孔和凹槽ⅰ、套筒外螺纹段和螺纹孔、顶杆的圆柱段和螺杆段涂上锂基润滑脂增加润滑,减小旋合时的摩擦力;

16、步骤s3,将链条放置在支承座凹槽ⅱ,链销露出的一端放在支承座凹槽ⅰ的半圆处;

17、步骤s4,使用扳手将套筒的外螺纹段旋入支承座的贯穿螺纹孔中,在套筒即将接触链条链销时,微调链条位置使链销对准套筒的圆孔,继续旋合套筒直至套筒的圆孔将链销完全罩住;

18、步骤s5,使用扳手将顶杆旋入套筒螺纹孔中,直至将链销完全顶出链条;

19、步骤s6,使用扳手将顶杆和套筒旋松,把链条取下,接着松开台虎钳把链条链销拆卸装置取下。

20、经过实践应用,本专利技术上述实施例的有益效果包括:

21、解决了链条链销拆卸过程中无法对链销进行准确定位的问题,提高了拆卸效率,避免了拆卸过程损坏链板的概率。本专利技术制造容易,操作方便,可重复使用。

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【技术保护点】

1.一种链条链销拆卸装置,其特征在于,所述装置包括:支承座、固定板、套筒、顶杆、台虎钳和扳手;

2.根据权利要求1所述的链条链销拆卸装置,其特征在于,所述支承座的所述凹槽Ⅱ的长度大于链条链销长度,所述凹槽Ⅱ的深度为链条厚度的2倍;

3.根据权利要求2所述的链条链销拆卸装置,其特征在于,所述套筒的所述圆孔直径D3链销直径D1加1.4~1.5mm,所述圆孔长度为所述套筒所述外螺纹段大径d2的0.7~0.8倍,所述套筒的所述螺纹孔大径为D3加8~9mm,所述螺纹孔长度L6为所述顶杆的所述圆杆段长度L3的长度加所述顶杆的所述螺杆段大径的2倍,所述套筒的所述外螺纹段大径d2为所述螺纹孔大径加12~14mm且小于两链轴之间距离D2,所述外螺纹段长度L5为所述支承座对应所述贯穿螺纹孔侧至链条右侧链板距离L4加6~8mm。

4.根据权利要求3所述的链条链销拆卸装置,其特征在于,所述顶杆的所述圆杆段直径d1为链销直径D1减1~1.2mm,长度L3为链销长度L1加所述套筒的所述圆孔长度L2加5~6mm,所述螺杆段螺纹与所述套筒的所述螺纹孔螺纹相匹配,所述螺杆段长度L7为所述套筒的所述螺纹孔长度L6加5~6mm。

5.根据权利要求1所述的链条链销拆卸装置,其特征在于,所述支承座、所述套筒、所述顶杆材质选用T9工具钢,并经调制处理,所述固定板材质选用Q345A钢。

6.一种链条链销拆卸方法,其特征在于,采用如权利要求1至5任一项所述的链条链销拆卸装置,所述方法包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种链条链销拆卸装置,其特征在于,所述装置包括:支承座、固定板、套筒、顶杆、台虎钳和扳手;

2.根据权利要求1所述的链条链销拆卸装置,其特征在于,所述支承座的所述凹槽ⅱ的长度大于链条链销长度,所述凹槽ⅱ的深度为链条厚度的2倍;

3.根据权利要求2所述的链条链销拆卸装置,其特征在于,所述套筒的所述圆孔直径d3链销直径d1加1.4~1.5mm,所述圆孔长度为所述套筒所述外螺纹段大径d2的0.7~0.8倍,所述套筒的所述螺纹孔大径为d3加8~9mm,所述螺纹孔长度l6为所述顶杆的所述圆杆段长度l3的长度加所述顶杆的所述螺杆段大径的2倍,所述套筒的所述外螺纹段大径d2为所述螺纹孔大径加12~14mm且小于两链轴之间距离d2,所述外螺纹段长...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓霆王小强傅元飞马汝根竺玲珑薛俊聪
申请(专利权)人:沪东中华造船集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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