本实用新型专利技术涉及到一种超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置，该混凝土输送泵包括有进料斗，搅拌车的卸料口伸入至进料斗的上方，该卸料口将搅拌车内的润管砂浆流淌至进料斗中，该进料斗的入口内侧为方形结构，在进料斗靠近入口位置多个平行的支撑架，在进料斗上架设有过滤装置，该过滤装置包括有矩形框架和滤网，滤网固定于矩形框架中，矩形框架的长边大于进料斗的边长，矩形框架的短边等于进料斗的边长，过滤装置的一部分放置于进料斗的支撑架上，另一部分伸出于进料斗的外部。本实用新型专利技术的料斗过滤装置与进料斗配合完整，使用起来方便快捷，提高了超高泵送混凝土泵送润管砂浆时过滤粒径超过10mm的颗粒物的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设备，特别是用于超高泵送混凝土泵送润管砂浆时用到的输送泵用的料斗过滤装置。
技术介绍
在超高层建筑施工中，混凝土需要使用固定泵从底部泵送到需要浇筑的结构部位，以满足高层建筑的施工需要。混凝土向上输送采用的设备一般是输送泵，将混凝土灌入到输送泵再通过输送泵进行向上泵送。通常都是混凝土罐车将搅拌完成的混凝土倒入至混凝土输送泵的进料斗中，再通过进料斗进入到输送泵内部。然而，在超高层混凝土泵送之前需要泵送大量的润管砂浆，以保证从底部布置到顶部的泵管内部表面都附有一层水泥砂浆，以保障后面混凝土的顺利泵送施工。在这个过程中，由于当前的混凝土搅拌车在装入砂浆前经过大量的清洗，但是有一些大的石子颗粒不易被倾倒出来，另外在制备润管砂浆时使用的黄砂是天然砂，而天然砂中是不是的含有一定量的粒径10_以上的颗粒物，润管砂浆经过生产制备后，润管砂浆中包含了大量的粒径大于10_的砂石料，这些砂石料中可能有些颗粒更大，若是润管砂浆中的大粒径颗粒物进入到输送泵中，在超高泵送混凝土的长距离的水平管、竖直管以及弯管的砂浆润管过程中容易发生大粒径颗粒物堆积，可能会造成管子被大量聚集的颗粒物卡住，到时混凝土泵管堵管，甚至会发生爆管等现象，造成超高泵送混凝土施工中更为严重的损失。在现有技术中，由于输送泵是完整的外购部件，其在进料斗内设置了一些仅过滤粒径超过53mm颗粒物的设施，如图1所示，具体设计了一个比较简单的条框式滤网5，这个条框式滤网放置于进料斗I内部的支撑架上。作为标准化的出厂设置，这种输送泵的进料斗在使用的时候往往会出现如下问题:(1)由于施工条件不同，混凝土中的砂石料有时会存在很多较大的颗粒，如粒径超过53_颗粒物，这些颗粒会影响到混凝土泵送施工，更会在输送泵输送时造成堵泵，进而影响施工进度，或者损坏输送泵或者泵管，因此现有的输送泵的料斗筛网仅过滤粒径超过53_颗粒物，而针对超高泵送砂楽中的粒径超过10_颗粒物没办法过滤掉，因此在混凝土超高泵送过程中泵送润管砂浆时容易发生堵泵，致使影响混凝土超高泵送的施工及工程质量。(2)当现有的进料斗条框式过滤网过滤出较大的砂石料颗粒时，无法及时将条框式过滤网上的大颗粒砂石料取下来，进而影响到后续的输送操作，造成工作效率受到影响，更严重时损坏设备，必须停工维修。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置。本技术的料斗过滤装置要能够做到与进料斗完整配合，结构简单、便于制作并且使用起来方便快捷，提高输送过滤质量和效率。为了达到上述专利技术目的，本技术提供的技术方案如下:一种超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置，该混凝土输送泵包括有进料斗，搅拌车的卸料口伸入至所述进料斗的上方，该卸料口将搅拌车内的润管砂浆流淌至所述的进料斗中，该进料斗的入口内侧为方形结构，在进料斗靠近入口位置多个平行的支撑架，其特征在于，在所述的进料斗上架设有所述的过滤装置，该过滤装置包括有矩形框架和滤网，所述的滤网固定于所述的矩形框架中，矩形框架设有相互平行的长边和短边，所述矩形框架的长边大于进料斗的边长，矩形框架的短边等于进料斗的边长，所述过滤装置的一部分放置于进料斗的支撑架上，另一部分伸出于进料斗的外部。在本技术的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置中，所述滤网的筛孔大小设计标准为能过滤出粒径大于1mm的大颗粒砂石料，而让无大颗粒物的润管砂浆顺利通过。在本技术的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置中，所述进料斗的内侧靠近输送泵，内侧的高度大于远离输送泵的外侧的高度以形成向外的坡度，相互平行的所述支撑架组成的平面平行于水平面，所述支撑架的高度等于进料斗外侧的高度。在本技术的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置中，所述的过滤装置一端抵于进料斗的内侧且低于其上部边缘，过滤装置的另一端沿所述进料斗的外侧上部边缘向外伸出。在本技术的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置中，所述的矩形框架和滤网之前为可更换、可拆卸连接。基于上述技术方案，本技术的料斗过滤装置与现有技术中输送泵的条框式过滤装置相比具有如下技术优点:1.本技术的料斗过滤装置采用矩形框架和滤网的结合来做成了新的料斗过滤装置，可以将粒径大于1mm的大颗粒砂石料及时过滤出来，而含有粒径小于1mm颗粒物的砂浆透过，并且可以随时从进料斗上取下大颗粒砂石料，使用方便快捷，便于更换。2.本技术的料斗过滤装置向进料斗外有一段延伸，从而在使用时可以用铁锨等部件将大颗料砂石料向外拔出，不影响后续润滑砂浆中粒径超过1mm砂石颗粒物的过滤，提高了使用效率和润滑砂浆的输送效率。【附图说明】图1是现有技术的超高泵送混凝土输送泵用的进料斗及其条框式过滤网的结构示意图。图2是本技术的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置的结构组成侧视图。图3是本技术的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置的组成结构示意图。【具体实施方式】下面我们结合附图和具体的实施例来对本技术超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作方式，但不能以此来限制本技术的保护范围。本技术是一种混凝土输送泵上用到的料斗过滤装置。在混凝土输送泵中包括有进料斗1，进料斗作为混凝土砂石料的输入口，为后续混凝土的泵送提供原料。搅拌车的卸料口 2伸入至所述进料斗I的上方，该卸料口 2将搅拌车内的润管砂浆流淌至所述的进料斗I中，该进料斗I的入口内侧为方形结构，在进料斗I靠近入口位置多个平行的支撑架4。如图2和图3所示，本技术实质是对混凝土输送泵上用到的料斗过滤装置进行了技术改进，以使其克服使用时的缺点，提高过滤效率和后续泵送安全性。在所述的进料斗I上架设有所述的过滤装置3，该过滤装置3包括有矩形框架41和滤网42，所述的滤网42固定于所述的矩形框架41中，矩形框架41设有相互平行的长边和短边，所述矩形框架41的长边大于进料斗I的边长，矩形框架41的短边等于进料斗I的边长，所述过滤装置3的一部分放置于进料斗I的支撑架4上，另一部分伸出于进料斗I的外部。在本技术的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置中，所述的滤网42的筛孔大小为过滤出粒径大于1mm的大颗粒砂石料，而无大颗粒物的润滑砂浆顺利通过。更一步的设计中，所述的矩形框架41和滤网42之前为可更换、可拆卸连接。这样就可以随时根据使用情况更换滤网42，提高使用效率和使用效果。在本技术的超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置中，所述进料斗I的内侧靠近输送泵，内侧的高度大于远离输送泵的外侧的高度以形成向外的坡度，相互平行的所述支撑架4组成的平面平行于水平面，所述支撑架4的高度等于进料斗I外侧的高度。所述的过滤装置3 —端抵于进料斗I的内侧且低于其上部边缘，过滤装置3的另一端沿所述进料斗I的外侧上部边缘向外伸出。毫无疑问，以上只是本技术超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置的实践应用之一，除了上述利用方式以外，本技术的料斗过滤装置还可以有其他相近的结构变换或者使用方式的替代。总而言之，本技术的保护范围还包括其他对于本领域技术人员来说显而易见的变化和替代。【主权项】1.一种超高泵送混凝土输送泵用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高泵送混凝土输送泵用的料斗过滤装置，该混凝土输送泵包括有进料斗（1），搅拌车的卸料口（2）伸入至所述进料斗（1）的上方，该卸料口（2）将搅拌车内的润管砂浆流淌至所述的进料斗（1）中，该进料斗（1）的入口内侧为方形结构，在进料斗（1）靠近入口位置多个平行的支撑架（4），其特征在于，在所述的进料斗（1）上架设有所述的过滤装置（3），该过滤装置（3）包括有矩形框架（41）和滤网（42），所述的滤网（42）固定于所述的矩形框架（41）中，矩形框架（41）设有相互平行的长边和短边，所述矩形框架（41）的长边大于进料斗（1）的边长，矩形框架（41）的短边等于进料斗（1）的边长，所述过滤装置（3）的一部分放置于进料斗（1）的支撑架（4）上，另一部分伸出于进料斗（1）的外部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建大，花力，吴德龙，高振锋，
申请(专利权)人：上海建工材料工程有限公司，上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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