用于头枕杆限位槽成型的模具制造技术

本发明专利技术一种用于头枕杆限位槽成型的模具，涉及一种限位槽成型的模具。其包括上模板、固定板、凹模、凸模、两个成型轮导向柱和多个成型轮，成型轮导向柱位于固定板下侧并与固定板连接，成型轮导向柱设置有成型轮槽，成型轮设置在成型轮槽内，凸模设置在固定板的下侧，凸模上设有两个贯穿凸模上下表面的导向孔，凸模的内侧面设有定位槽Ⅱ，导向孔与定位槽Ⅱ相贯通形成成型轮孔；凹模与凸模的内侧相抵靠，凹模的内侧面设有定位槽Ⅰ，定位槽Ⅰ与定位槽Ⅱ组成定位孔，在上模板将成型轮导向柱往下压时，成型轮可通过成型轮孔压在头枕杆上。本发明专利技术操作简单、方便、快捷，设备利用率高，只需要一道工序就能完成头枕杆限位槽的加工。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种用于头枕杆限位槽成型的模具，其特征在于，包括上模板（1）、固定板（2）、凹模（7）、凸模（8）、两个成型轮导向柱（3）和多个成型轮（4），固定板（2）位于上模板（1）下侧并与上模板（1）连接，成型轮导向柱（3）分别位于固定板（2）下侧并分别与固定板（2）连接，成型轮导向柱（3）上设置有成型轮槽（31），成型轮（4）设置在成型轮槽（31）内，凸模（8）设置在固定板（2）的下侧，且凸模（8）上设有两个供成型轮导向柱（3）穿过的导向孔（81），导向孔（81）贯穿凸模（8）的上下表面，凸模（8）的内侧面设有半圆形的定位槽Ⅱ（82），定位槽Ⅱ（82）由凸模（8）的前端面向后延伸，定位槽Ⅱ（82）的轴线与导向孔（81）相互垂直，两个导向孔（81）还与定位槽Ⅱ（82）局部相贯通形成成型轮孔（83）；凹模（7）与凸模（8）的内侧相抵靠，在凹模（7）的内侧面设有与定位槽Ⅱ（82）位置相对应且呈半圆形的定位槽Ⅰ（71），定位槽Ⅰ（71）与定位槽Ⅱ（82）组成可定位头枕杆的定位孔（10），在上模板（1）将成型轮导向柱（3）往下压时，成型轮（4）可通过成型轮孔（83）压在头枕杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，
申请(专利权)人：柳州双英汽车配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45