一种轻量级散热体及LED灯具制造技术

本发明专利技术提供一种LED灯具，其包括轻量级的散热体，带LED灯珠的基板，基板安装在散热体上，散热体包括多个底板，基板安装在底板上，该散热体包括一接触散热结构与一热量传输通道，热量传输通道由底板处贯穿至散热体本体，热量传输通道贯穿于散热体本体处设置有条形孔。条形孔由凹凸相间的凸条与凹条组成，整个条形孔呈栅栏状，其不仅增加了散热器的散热面积，栅栏状结构更是有利于空气的对流与热量的散发，同时凹条与凸条之间设有一定空隙，该空隙的设置减轻了散热器的重量。具有上述结构的LED灯具散热效果好的同时重量也轻，具有很好的实用价值与广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量级散热体及LED灯具
本专利技术涉及LED照明领域，特别涉及一种散热效果好，质量轻的散热体以及安装有该散热体的LED灯具。
技术介绍
LED(LightEmitttingDiode)作为新一代光源，基于其体积小、耗能低、亮度高、绿色环保等优点，LED灯被广泛的应用。LED灯在工作过程中产生大量热量，然而在高温环境下，LED灯的工作寿命会大大缩短，有资料显示LED灯珠的工作温度达到90℃时，LED灯珠的寿命减半。散热问题一直困扰着LED研发人员，其成为了LED发展道路上的一大拦路虎。现有的大部分LED灯具包括LED发光模组与散热器，LED发光模组在工作状态下产生热量，热量通过具有金属鳍片或导热硅胶的散热器进行散热，如图1与图2所示，为现有的两种散热器，图1中鳍片散热器11由大量鳍片111阵列组成，热量通过鳍片111将热量散出，鳍片111组之间设有沟槽113，以加速热量的散发。图2中铝挤散热器12为中空结构，其截面为五边形，热量通过中空结构对流散发的同时通过铝挤散热器12本身传导散热。现有的散热结构除了散热慢、散热效果差，没有在实际中达到预期的散热效果之外，散热器较为笨重，增加了整体LED灯具的重量，特别是在高空作业或空间狭小处操作不便的地方安装LED灯时，作业人员就非常辛苦。故设计出一款散热效果好、质量轻便的LED灯具显得尤为迫切。
技术实现思路
为克服目前LED灯具散热效果差、笨重的缺点，本专利技术提供一种散热效果好、质量轻、安装方便的LED灯具。本专利技术提供一种LED灯具，其包括散热体，带LED灯珠的基板，基板安装在散热体上，散热体由多个散热器排列组成，该散热器包括散热主体及底板，散热主体与底板一体成型，基板安装在底板上，相邻散热器的底板之间无空隙或有空隙，散热主体上设置有条形孔，热量传输通道至少贯穿过所述条形孔，所述条形孔是通过在散热主体上冲压凹凸相间的凸条和凹条，或相间的凸条和直形条，或相间的凹条和直形条，或间距排列的凸条或凹条所形成的，所述散热体包括一接触散热结构与一热量传输通道，热量传输通道由底板处贯穿至散热主体。优选地，散热主体与底板构成散热器之截面呈“Y”型或“工”字型或“C”型或散热主体截面呈“个”字型。优选地，相邻底板之间有间隙，热量传输通道贯穿于相邻散热器底板间的空隙与散热主体上的条形孔。优选地，相邻散热器底板间无空隙，散热主体以及底板上设置有条形孔，热量传输通道贯穿于底板上与散热主体上的条形孔。优选地，相邻散热主体之间设有空隙，散热体进一步包括一热量传输通道，该热量传输通道贯穿于底板上的条形孔与散热主体间的空隙。优选地，底板上开有两条结构尺寸相同并相互对应，相互平行的条形孔，两条条形孔之间安装有基板。优选地，凹条与凸条之间，或直形条与凸条，或直形条与凹条之间设有空隙。本专利技术还提供一种散热体，该散热体由多个散热器排列组成，散热器包括两翼板，一腹板以及一底板组成，翼板，腹板以及底板之间构成一截面呈“Y”型的型材，翼板与腹板夹角为α，90°＜α≤150°,该散热器的翼板上设有条形孔，该条形孔包括凹凸相间的凹条与凸条，凹条与凸条之间设有空隙，散热体中相邻散热器之底板间有空隙，该散热体包括一接触散热结构与一热量传输通道，热量传输通道贯穿于相邻散热器底板间的空隙与翼板上的条形孔。与现有技术相比，散热体之散热器及其变形实施例中设置有交错条形孔，交错条形孔由凹凸相间的凸条与凹条组成，整个交错条形孔呈栅栏状，其不仅增加了散热器的散热面积，栅栏状结构更是有利于空气的对流与热量的散发，同时凹条与凸条之间设有一定空隙，该空隙的设置减轻了散热器的重量。散热体可设置有多种不同结构，当相邻散热器之底板间设有空隙时，该空隙可加速散热体中的空气对流，从而降低LED灯具的工作温度；当相邻散热器之底板间无空隙时，底板上开有交错条形孔，热量可通过该交错条形孔将热量散出，同时，该种底板间无空隙结构也避免了安装人员容易在底板间隙处将手指刮伤情况的发生。总之，本专利技术所揭示的散热体不仅散热效果好，重量也轻，安装有本专利技术所揭示散热体的LED灯具不仅散热效果非常好，且其质量也相当轻便，具有非常好的实用价值与广阔的市场前景。【附图说明】图1是现有技术鳍片散热器的结构示意图。图2是现有技术铝挤散热器的结构示意图。图3是本专利技术LED灯具的立体结构示意图。图4是图3中LED灯具之散热体结构示意图，散热体由多个散热器排列组成。图5是图4中散热器的立体结构示意图。图6是图5中散热器的剖面图。图7为图5中散热器的变形实施例一之结构示意图。图8为图5中散热器的变形实施例二之结构示意图。图9为图5中散热器的变形实施例三之结构示意图。图10是图4中散热体的变形实施例一的立体结构示意图，散热体由多个散热器排列组成。图11是图10中散热器的立体结构示意图，其中，散热器上开有交错条形孔。图12是图11中散热器A处的局部放大结构示意图。图13是图12中一平面处剖视图。图14是图12中另一平面处剖视图。图15是位于图11中散热器上的交错条形孔的变形实施例一之结构示意图。图16是位于图11中散热器上的交错条形孔的变形实施例二之结构示意图。图17为图10中散热器的变形实施例一之结构示意图。图18为图10中散热器的变形实施例二之结构示意图。图19为图10中散热器的变形实施例三之结构示意图。图20是图4中散热体的变形实施例二的立体结构示意图，散热体由大量散热器排列组成。图21是图18中散热器的立体结构示意图。图22是图18中散热器B处的局部放大结构示意图。图23为图18中散热器的变形实施例一之结构示意图。图24为图18中散热器的变形实施例二之结构示意图。图25为图18中散热器的变形实施例三之结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图3，本专利技术LED灯具10包括一支架16，散热体13，基板15，一安装架17，支架16为一矩形空框，散热体13尺寸与支架16之矩形空框尺寸相同，散热体13安装在支架16内，基板15呈矩形阵列安装在散热体13上，基板15上排布满了LED灯珠151，安装架17一端与支架16固接，另一端用于固接于灯杆，墙体等。请参阅图4至图6，散热体13由多个小型散热器19并列排布组成，散热器19包括两翼板191，一腹板193以及一底板195，翼板191与腹板193以及底板195之间构成一截面呈“Y”状的型材，即腹板193垂直于底板195，两翼板191与腹板193相交于一条直线，两翼板191与腹板193之间的夹角相等，假设翼板191与腹板193夹角为α，90°<α<180°，优选为90°<α≤150°，翼板191在底板195上的水平投影宽度大于等于底板195宽度小于等于1.5倍底板195宽度，故散热器19在并排排列时，相邻散热器19的翼板191相拼接，底板195之间相隔有一定间隙，该间隙可加强散热体13内的空气对流。散热体13中的散热器19也可为非拼接结构，即相邻散热器19之间独立间隔设置。请参阅图7，本专利技术LED灯具10之散热器19的变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯具，其包括散热体，带LED灯珠的基板，基板安装在散热体上，其特征在于：散热体包括多个底板，基板安装在底板上，该散热体包括一接触散热结构与一热量传输通道，热量传输通道由底板处贯穿至散热体的本体。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯具，其包括散热体，带LED灯珠的基板，基板安装在散热体上，其特征在于：散热体由多个散热器排列组成，该散热器包括散热主体及底板，散热主体与底板一体成型，基板安装在底板上，相邻散热器的底板之间无空隙或有空隙，散热主体上设置有条形孔，热量传输通道至少贯穿过所述条形孔，所述条形孔是通过在散热主体上冲压凹凸相间的凸条和凹条，或相间的凸条和直形条，或相间的凹条和直形条，或间距排列的凸条或凹条所形成的，所述散热体包括一接触散热结构与一热量传输通道，热量传输通道由底板处贯穿至散热主体。2.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：散热主体与底板构成散热器之截面呈“Y”型或“工”字型或“C”型或散热主体截面呈“个”字型。3.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：相邻底板之间有间隙，热量传输通道贯穿于相邻散热器底板间的空隙与散热主体上的条形孔。4.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：相邻散热器底板间无空隙，底板上设置有条形孔，热...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琳，李剑，
申请(专利权)人：深圳市邦贝尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44