节能型上吸式内循环电热膜板鞋业烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型上吸式内循环电热膜板鞋业烘箱。属于电热烘箱技术领域。它包括烘箱体，烘箱体内部安装有热风循环系统；热风循环系统包括加热总成、风机和导流罩；导流罩上部设置所述风机，导流罩与烘箱体之间具有导流间隙、自身内部形成导流空腔，形成热风循环通道；所述加热总成以电热膜板为发热元件，并设置在所述热风循环通道上。本实用新型专利技术具有热风循环系统，使得热风不易流失，从而使得本实用新型专利技术具有更加节能的优点；本实用新型专利技术的导流罩对热风强烈管制，进而获得了内外的压差并改善了传热效率，从而具有了加速烘箱启动，使热风能够循环到更远的区域，消除烘箱内的加热死角，并使烘箱内的温差进一步缩小，具有明显的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋业烘箱，尤其涉及一种节能型上吸式内循环电热膜板鞋业烘箱。属于电热烘箱

技术介绍
鞋业行业的传统烘箱采用电热丝作为加热元件，不仅耗电而且温度梯度明显、能量利用率不高，还有火灾安全隐患。也有采用红外线管作为加热元件的，由于红外线管属于高温加热，不仅耗电，而且寿命短，通常每半年就要系统性更换。相对地，纳米电热膜板具有多种优势。(1)、节能:相对于电热丝烘箱，节电率在20%?40% ;(2)温度均匀:由于纳米金属氧化膜电热板的发热特性，使整个箱体成为一个加热器，从干燥箱入口至出口，其运行过程整体温度上下浮动不超过5°C ; (3)、精确控温:表现为，如设定温度为100°C，其温度会在98?102°C之间动荡；(4)、无安全隐患:由于纳米金属氧化膜电热板的安全特性，即使出现风扇停转等情况，甚至粘上来自皮鞋的易燃胶水，也不出出现燃烧现象；(5)、寿命长:纳米金属氧化膜电热板属于低温加热，寿命极长，连续工作可达三年；(6)、耐腐蚀:纳米金属氧化膜电热板采用的载体是特种玻璃，其具有极强的耐腐蚀性能，在恶劣工作环境下仍能保持基础理化性能；(7)、电安全性:作为载体的特种玻璃是高性能绝缘材料。
技术实现思路
本技术要解决现有的鞋业烘箱上述多方面的问题，提供一种节能型上吸式内循环电热膜板鞋业烘箱。本技术解决上述问题的技术方案如下:节能型上吸式内循环电热膜板鞋业烘箱，包括用于放置鞋子或鞋子容器的承载机构以及至少在上方和左右两侧方遮挡所述承载机构的承载部的烘箱体，所述烘箱体内部安装有热风循环系统；所述热风循环系统包括加热总成、风机和导流罩；所述导流罩上部罩体边缘向下延伸或折弯而形成为罩状结构，在所述罩状结构的上部设置所述风机，所述罩状结构与所述烘箱体的上侧内壁、左侧内壁、右侧内壁之间均具有导流间隙，形成上风道和侧风道，所述罩状结构内部形成为导流空腔，所述导流空腔下方形成下风道；所述上风道、导流空腔、下风道和侧风道依次相连并首尾衔接从而构成热风循环通道；所述加热总成以电热膜板为发热元件，并设置在所述热风循环通道上。本技术上述技术方案中，加热总成为空气加热；风机为热风循环提供动力；罩状结构可为全包围或者半包围式结构，它对于热风具有管制作用，使热风按照既定的路线循环。作为上述技术方案的优选，所述电热膜板包括载体板和复合于所述载体板的导电发热涂层。本技术上述技术方案中，电热膜板为纳米电热模板，纳米电热膜板以耐高温耐腐蚀的特种玻璃为喷涂载体，以纳米级金属氧化物颗粒为主要成分的复合溶剂为喷涂液，经喷涂、热烘工艺制成。作为上述技术方案的优选，所述风机为轴流风机，其设置于所述导流罩上部中间位置，其从所述上风道进风，向所述导流空腔出风。作为上述技术方案的优选，所述导流罩形成为在其顶部设置所述风机，在其底部实质水平地设置所述发热元件的一体式结构，所述一体式结构围成所述导流空腔，所述导流空腔仅在所述风机处与所述上风道连通，在所述电热膜板周边与所述下风道连通。本技术上述技术方案中，一体式结构几乎将导流空腔完全包围，使得导流罩具有极强的管制能力，甚至改变导流罩内部的空气压强，使导流罩内外产生压差；由于导流罩底部实质水平地设置有所述加热元件，使得与之接触的空气受热产生向上的气流，向上的气流进入导热空腔内部，与循环的热风方向相反，在局部范围内形成混流，加速了热量的对流与传导，由于这个过程发生在导热空腔内部，当热风从导热空腔出来后，其温度已经变得稳定。实质水平是指能够使得与加热元件接触而受热的空气形成向上的气流，这种方式布置的加热元件称之为实质水平；通常情况下，水平布置的加热元件(板式)对空气加热后会产生上升气流，但实现该目的并非需要完全水平，即使是竖直也能实现，只不过效果不好罢了；为保证具有较好的效果，通常将-60°?60°的倾斜视为实质水平。因此，导流罩的一体式结构相当于对热风强烈管制，进而获得了内外的压差并改善了传热效率，从而具有了加速烘箱启动，使热风能够循环到更远的区域，消除烘箱内的加热死角，并使烘箱内的温差进一步缩小。因此，本技术相对于现有技术的热风烘箱具有更加柔和的特点，是名符其实的低温烘箱。因此，本技术具有使用寿命长，节能的特点。作为上述技术方案的优选，所述烘箱体的前后壁上分别设有便于鞋子或鞋子容器进出的口。作为上述技术方案的优选，所述口上还设有用于防止烘箱体热风流失的帘子挂条作为上述技术方案的优选，所述烘箱体设置于传送带输送机上。作为上述技术方案的优选，所述烘箱体设置在辊道输送机上。作为上述技术方案的优选，所述加热总成还包括用于跟所述烘箱体连接的刚性耐热架、安装于所述刚性耐热架的瓷卡角铁和多个瓷卡；所述瓷卡具有用于卡接所述纳米电热膜板的卡合部和用于连接所述瓷卡角铁的连接部。作为上述技术方案的优选，所述加热总成还包括接电组件，所述接电组件包括瓷接头、若干电极连接件和若干导线；所述电极连接件安装在所述纳米电热膜板两端/两侧，并通过导线连接至所述瓷接头，所述瓷接头通过导线连接至外接电源。作为上述技术方案的优选，所述加热总成还包括通电警示灯，所述通电警示灯通过另一瓷接头和导线连接至所述接电组件。作为上述技术方案的优选，所述接电组件还包括将所述电极连接件和所述导线的连接处予以封闭的瓷护套。作为上述技术方案的优选，所述烘箱体还包括保温层。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过将传统的电热丝或者红外线加热管替换成为先进的以纳米电热膜板为加热元件的加热总成，从而使得本技术具有了节能、温度均匀、精确控温、无安全隐患、寿命长、耐腐蚀、电安全性高等多种优点；2、本技术具有热风循环系统，使得热风不易流失，从而使得本技术具有更加节能的优点；3、本技术的一体式结构相当于对热风强烈管制，进而获得了内外的压差并改善了传热效率，从而具有了加速烘箱启动，使热风能够循环到更远的区域，消除烘箱内的加热死角，并使烘箱内的温差进一步缩小。【附图说明】图1是本技术实施例一的烘箱体的结构示意图；图2是本技术加热总成的俯视图；图3是本技术加热总成的仰视图；图4是本技术刚性耐热架、瓷卡角铁和瓷卡之间的连接关系图；图5是本技术实施例二的烘箱体的结构示意图；图6是本技术实施例三的烘箱体的结构示意图；图中，1-烘箱体，2-加热总成，3-风扇，4-导流罩；21_纳米电热膜板，22-刚性耐热架，23-瓷卡角铁，24-瓷卡，25-瓷接头，26-电极连接件，27-螺钉；101-上风道，102-导流空腔，103-下风道，104-侧风道。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行进一步的说明。本【具体实施方式】仅仅是对本技术的解释，并不是对本技术的限制。本领域技术人员在阅读了本技术的说明书之后所做出的任何改变，只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。实施例一如图1-4所示，节能型上吸式内循环电热膜板鞋业烘箱，包括安装在辊道输送机上的烘箱体1，烘箱体I内部安装有热风循环系统，壳壁安装有保温层。所述热风循环系统包括加热总成2、轴流风机3和导流罩4。所述导流罩4上部罩体边缘向下折弯而形成为罩状结构，在所述罩状结构的上部设置所述风机3，所述罩状结构与所述烘箱体I的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型上吸式内循环电热膜板鞋业烘箱，包括用于放置鞋子或鞋子容器的承载机构以及至少在上方和左右两侧方遮挡所述承载机构的承载部的烘箱体（1），其特征在于：所述烘箱体（1）内部安装有热风循环系统；所述热风循环系统包括加热总成（2）、风机（3）和导流罩（4）；所述导流罩（4）上部罩体边缘向下延伸或折弯而形成为罩状结构，在所述罩状结构的上部设置所述风机（3），所述罩状结构与所述烘箱体（1）的上侧内壁、左侧内壁、右侧内壁之间均具有导流间隙，形成上风道（101）和侧风道（104），所述罩状结构内部形成为导流空腔（102），所述导流空腔（102）下方形成下风道（103）；所述上风道（101）、导流空腔（102）、下风道（103）和侧风道（104）依次相连并首尾衔接从而构成热风循环通道；所述加热总成（2）以电热膜板（21）为发热元件，并设置在所述热风循环通道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱洁华，
申请(专利权)人：湖州中科天宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33