天平式热循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配套设施较为简单、造价低廉且受环境因素影响较小的天平式热循环烘箱。包括支架、烘箱系统和热风循环系统，其中，烘箱系统包括：烘箱体，中部通过转轴固定在支架上，烘箱体的一端顶部设置有出风口、另一端底部设置有进风口；以及电机，与烘箱体传动连接、并用于控制烘箱体在支架上转动；热风循环系统包括：风道，风道顶部和底部分别与出风口和进风口配合连接；鼓风机，密闭设置在风道上、并用于产生循环气流在风道和烘箱体内流动；以及加热箱，密闭设置在风道上、并用于加热循环气流；烘箱体为顶面设置开口的槽体结构、并在开口上设置有密封盖，烘箱体的槽体内出风口一侧还设置有吊具。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种配套设施较为简单、造价低廉且受环境因素影响较小的天平式热循环烘箱。包括支架、烘箱系统和热风循环系统，其中，烘箱系统包括：烘箱体，中部通过转轴固定在支架上，烘箱体的一端顶部设置有出风口、另一端底部设置有进风口；以及电机，与烘箱体传动连接、并用于控制烘箱体在支架上转动；热风循环系统包括：风道，风道顶部和底部分别与出风口和进风口配合连接；鼓风机，密闭设置在风道上、并用于产生循环气流在风道和烘箱体内流动；以及加热箱，密闭设置在风道上、并用于加热循环气流；烘箱体为顶面设置开口的槽体结构、并在开口上设置有密封盖，烘箱体的槽体内出风口一侧还设置有吊具。【专利说明】天平式热循环烘箱
本技术涉及一种钻杆烘烤处理设备，尤其涉及一种天平式热循环烘箱。
技术介绍
目前，石油、煤矿以及地质钻探行业中需经常使用到钻杆，为了提高钻杆的耐磨性和耐腐蚀性，其加工生产过程中需对钻杆的外表层进行镀层处理，镀层工艺通常包括两个步骤，其一是将钻杆放置在镀槽内进行表面化学镀处理，其二为将钻杆悬吊在大型烘箱中进行4001烘烤处理，悬吊是为了尽可能避免钻杆在烘烤过程中发生热变形；由于部分钻杆的长度达到8米，这就决定了烘箱的长度至少应在8米以上，现有技术中对于这种钻杆烘烤用的烘箱，通常采用井式或塔式，然而这两种方案均存在配套设施繁琐、造价高昂的问题，例如塔式烘箱需要配套有十余米高的大型吊车，井式需要开挖复杂的地下设施等，由于设施尺寸较大，因而这两种钻杆烘箱受环境制约也较为严重。 有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的天平式热循环烘箱，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种配套设施较为简单、造价低廉且受环境因素影响较小的天平式热循环烘箱。 本技术的天平式热循环烘箱，包括支架、烘箱系统和热风循环系统，其中，所述烘箱系统包括: 烘箱体，中部通过转轴固定在所述支架上，烘箱体的一端顶部设置有出风口、另一端底部设置有进风口； 以及电机，与烘箱体传动连接、并用于控制所述烘箱体在所述支架上转动； 所述热风循环系统包括: 风道，风道顶部和底部分别与所述出风口和进风口配合连接； 鼓风机，密闭设置在风道上、并用于产生气流在风道和烘箱体内循环流动； 以及加热箱，密闭设置在风道上、并用于加热所述气流； 所述烘箱体为顶面设置开口的槽体结构、并在开口上设置有密封盖，所述烘箱体的槽体内位于出风口一侧还设置有吊具。 进一步的，所述进风口和出风口上分别连接有进风集风管和出风集风管，所述烘箱体槽体内的左右两侧均设置有沿槽体方向的进风管和出风管，所述进风管均为一端密封并且另一端与所述进风集风管相通，所述出风管均为一端密封并且另一端与所述出风集风管相通，进风管和出风管上均设置有通孔。 进一步的，所述进风集风管上还设置有朝向出风集风管方向的主通风孔。 进一步的，所述风道的顶部和底部位置还设置有接触开关，所述烘箱体的两端还分别设置有向外突出的接触块，所述接触块与所述接触开关相配合，所述接触开关与所述电机电连接；所述风道的底部两侧还设置有用于限制所述烘箱体旋转位置的限位块。 进一步的，所述烘箱体位于所述出风口和进风口的内侧还设置有温度传感器，所述温度传感器通过温控开关与所述加热箱内的电热丝电连接。 进一步的，所述烘箱体内部底面设置有钻杆支撑托座，所述钻杆支撑托座上与钻杆的接触面上缠绕有铜丝。 进一步的，所述烘箱体的转轴上设置有链轮盘，所述电机通过链条与所述链轮盘传动连接。 进一步的，所述烘箱体的外壳为双层结构，所述外壳内设置有石棉保温层。 进一步的，所述密封盖包括4块密封板，所述密封板的左右两侧均设置有两个螺栓孔，所述烘箱体开口处的左右两侧均设置有8个螺栓，所述螺栓固定在所述螺栓孔中。 进一步的，所述烘箱体开口处的左右两侧顶面还设置有密封垫，所述密封垫用于密封所述密封盖与烘箱体之间的间隙。 借由上述方案，本技术至少具有以下优点:由于没有采用井式或塔式结构，整个设施的高度仅为现有技术烘箱的一半，相应的配套设施也因此较为简单，例如吊车的高度可以不用超过5米，厂房的高度也不会超过10米，因而整体上造价低廉，受厂房等环境因素影响较小。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术天平式热循环烘箱的结构示意图； 图2是本技术天平式热循环烘箱的侧视图； 图3是本技术中烘箱体的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 参见图1至图3所示，一种天平式热循环烘箱，包括支架1、烘箱系统2和热风循环系统3，其中，烘箱系统2包括烘箱体21和电机22，烘箱体21中部通过转轴固定在支架I上，烘箱体21的一端顶部设置有出风口 211、另一端底部设置有进风口 212 ;电机22与烘箱体21传动连接、并用于控制烘箱体21在支架I上作偏转角度为90°的往返转动；热风循环系统3包括风道31、鼓风机32以及加热箱33，风道31顶部和底部分别与出风口 211和进风口 212配合连接，鼓风机32，密闭设置在风道31上、并用于产生气流在风道31和烘箱体21内循环流动；加热箱33密闭设置在风道31上、并用于加热气流；烘箱体21为顶面设置开口的槽体结构、并在开口上设置有密封盖23，烘箱体21的槽体内位于出风口一侧还设置有吊具24，吊具通常为吊钩。 本技术的工作原理如下:支架转轴处离地面的高度大于4米，并且转轴位于烘箱体中间位置的重心处，以便烘箱体能够较为省力地转动；烘箱体内槽体的长度大于8米，以使8米长的钻杆也能放在烘箱体内进行烘烤；烘烤处理时，将烘箱体旋转至水平状态，操作人员通过楼梯登上支架顶部的操作平台上，通过吊车协助将钻杆水平吊至烘箱体的槽体内，并将钻杆一端固定在吊具上；然后缓慢旋转烘箱体至垂直状态，此时烘箱体的出风口和进风口分别位于顶部和底部，通过法兰盘、插孔或其他方式与风道可闭合法兰相连在一起，此时钻杆在烘箱体槽体内处于垂直水平悬挂状态，然后打开加热箱和鼓风机进行烘烤作业即可，烘烤作业时间通常为8小时，自然冷却后反向操作然后通过吊车将钻杆吊出。由于并没有设置井式或塔式结构，整个设施的高度仅为现有技术烘箱的一半，相应的配套设施也因此较为简单，例如吊车的高度可以不用超过5米，厂房的高度也不会超过10米，因而整体上造价低廉，受厂房等环境因素影响较小。 本技术的天平式热循环烘箱，进风口 212和出风口 211上分别连接有进风集风管214和出风集风管213，烘箱体21槽体内的左右两侧均设置有沿槽体方向的进风管216和出风管215，进风管216均为一端密封并且另一端与进风集风管214相通，出风管215均为一端密封并且另一端与出风集风管213相通，进风管216和出风管215上均设置有通孔；这样，热循环风由烘箱体底部的进风口进入，通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天平式热循环烘箱，其特征在于：包括支架、烘箱系统和热风循环系统，其中，所述烘箱系统包括：烘箱体，中部通过转轴固定在所述支架上，烘箱体的一端顶部设置有出风口、另一端底部设置有进风口；以及电机，与烘箱体传动连接、并用于控制所述烘箱体在所述支架上转动；所述热风循环系统包括：风道，风道顶部和底部分别与所述出风口和进风口配合连接；鼓风机，密闭设置在风道上、并用于产生气流在风道和烘箱体内循环流动；以及加热箱，密闭设置在风道上、并用于加热所述气流；所述烘箱体为顶面设置开口的槽体结构、并在开口上设置有密封盖，所述烘箱体的槽体内位于出风口一侧还设置有吊具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧珂，
申请(专利权)人：常州市江东特种抗磨复合材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32