一种轧辊辊颈淬火感应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊辊颈淬火感应器，包括感应线圈（8），所述感应线圈（8）的两端平行部位之间嵌置有绝缘板（3），且感应线圈（8）的两端端部皆设有对应的安装连接装置的安装槽口（9）。一种用于轧辊辊颈淬火感应器的专用连接装置，包括连接头本体（1），连接头本体（1）的竖直截面呈干字形设置，连接头本体（1）的上部设有垂直于连接头本体（1）上部水平面的紧固螺栓（2），连接头本体（1）的下部设有水平固定嵌入连接头本体（1）下部水平面的螺棒（4），螺棒（4）上设有对应的紧固螺母（5）。本实用新型专利技术的感应器与其专用连接装置的结构简单且相互拆装方便，大大节省了拆装时间，能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轧辊辊颈淬火感应器，包括感应线圈（8），所述感应线圈（8）的两端平行部位之间嵌置有绝缘板（3），且感应线圈（8）的两端端部皆设有对应的安装连接装置的安装槽口（9）。一种用于轧辊辊颈淬火感应器的专用连接装置，包括连接头本体（1），连接头本体（1）的竖直截面呈干字形设置，连接头本体（1）的上部设有垂直于连接头本体（1）上部水平面的紧固螺栓（2），连接头本体（1）的下部设有水平固定嵌入连接头本体（1）下部水平面的螺棒（4），螺棒（4）上设有对应的紧固螺母（5）。本技术的感应器与其专用连接装置的结构简单且相互拆装方便，大大节省了拆装时间，能够提高生产效率。【专利说明】一种轧辊辊颈淬火感应器
本技术涉及轧辊感应热处理工装设备，具体地说是一种能够实现快速、方便拆装的轧辊辊颈淬火感应器。
技术介绍
随着冷轧机向连续化、高速化、高精度化的发展，以及市场对板材精度要求的越来越高。轧辊辊颈上一般要安装有密封圈、高精度轴承以及其他一些装置，轧机在启停以及高速运行过程中，轧辊与轴承、密封圈之间均存在相对摩擦。轧辊在修磨时，磨床托瓦对辊颈也有一定的磨损。磨损严重时势必会影响轧机的运行精度，从而影响板材质量；严重时会造成轴承抱死、烧箱。所以，轧辊辊颈冷轧辊辊颈部位，特别是轴承位以及密封位的抗磨损性能要求越来越严格。比较常用的方法是对辊颈进行局部感应淬火，提高辊颈表面硬度，增加耐磨性。很多情况下，一种规格轧辊辊颈需要多处淬火，这是就需要频繁的更换感应器，既影响生产也增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够实现快速、方便拆装的轧辊辊颈淬火感应器，以节省拆装时间。 本技术的目的是通过以下技术方案解决的: 一种轧辊辊颈淬火感应器，包括感应线圈，其特征在于:所述感应线圈的两端平行部位之间嵌置有绝缘板，且感应线圈的两端端部皆设有对应的安装连接装置的安装槽口。 所述感应线圈的两端分别设有冷却水管，冷却水管分别通过水管接头与进水管和出水管相连通。 所述的冷却水管位于安装槽口的内侧。 一种用于轧辊辊颈淬火感应器的专用连接装置，包括连接头本体，其特征在于:连接头本体的竖直截面呈干字形设置，连接头本体的上部设有垂直于连接头本体上部水平面的紧固螺栓，连接头本体的下部设有水平固定嵌入连接头本体下部水平面的螺棒，螺棒上设有对应的紧固螺母。 所述的螺棒和紧固螺母皆成对设置。 所述的连接头本体内设有竖直贯穿连接头本体的绝缘板，以使得该专用连接装置与感应器相连时两者上的绝缘板能够接触相连。 本技术相比现有技术有如下优点: 本技术通过在感应器的端部设置对应的安装槽口与其专用连接装置的下部相连接，并通过专用连接装置上的上部结构实现与感应变压器的快速连接、拆装；该感应器与其专用连接装置的结构简单且相互拆装方便，大大节省了拆装时间，能够提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的感应器结构示意图； 附图2为附图1的右视图； 附图3为本技术的专用连接装置结构示意图。 其中:1 一连接头本体；2—紧固螺栓；3—绝缘板；4一螺棒；5—紧固螺母；6—冷却水管；7—水管接头；8—感应线圈；9一安装槽口。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。 如图1-2所示:一种轧辊辊颈淬火感应器,包括感应线圈8，在感应线圈8的两端平行部位之间嵌置有绝缘板3，且感应线圈8的两端端部皆设有对应的安装连接装置的安装槽口 9 ;另外在感应线圈8的两端分别设有位于安装槽口 9内侧的冷却水管6，冷却水管6分别通过水管接头7与进水管和出水管相连通。 如图3所示:一种用于轧辊辊颈淬火感应器的专用连接装置，包括连接头本体1，该连接头本体I的竖直截面呈干字形设置，连接头本体I的上部设有垂直于连接头本体I上部水平面的紧固螺栓2，连接头本体I的下部设有水平固定嵌入连接头本体I下部水平面的螺棒4，螺棒4上设有对应的紧固螺母5且螺棒4和紧固螺母5皆成对设置。另外在连接头本体I内设有竖直贯穿连接头本体I的绝缘板3，以使得该专用连接装置与感应器相连时两者上的绝缘板3能够接触相连。 本技术的轧辊辊颈淬火感应器使用时，首先通过紧固螺栓2将连接件本体I紧紧的固定连接在设备的感应变压器上(更换感应器时该专用连接装置不需要一起换下);将感应器通过连接槽口 9卡在专用连接装置的螺棒4上面；调整感应线圈8的中心至合适位置；然后拧紧螺棒4上的紧固螺母5将感应器紧紧地固定牢靠；将冷却水接入水管接头7，其中一个水管接头7接进水管、一个水管接头7接出水管；开启设备电源，即可实施淬火作业。当需要更换感应器时，只需将紧固螺母5松开、将水管拆掉即可。 技术通过在感应器的端部设置对应的安装槽口 9与其专用连接装置的下部相连接，并通过专用连接装置上的上部结构实现与感应变压器的快速连接、拆装；该感应器与其专用连接装置的结构简单且相互拆装方便，大大节省了拆装时间，能够提高生产效率。 以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。【权利要求】1.一种轧辊辊颈淬火感应器，包括感应线圈(8)，其特征在于:所述感应线圈(8)的两端平行部位之间嵌置有绝缘板(3)，且感应线圈(8)的两端端部皆设有对应的安装连接装置的安装槽口(9)。2.根据权利要求1所述的轧辊辊颈淬火感应器，其特征在于:所述感应线圈(8)的两端分别设有冷却水管(6)，冷却水管(6)分别通过水管接头(7)与进水管和出水管相连通。3.根据权利要求2所述的轧辊辊颈淬火感应器，其特征在于:所述的冷却水管(6)位于安装槽口(9)的内侧。【文档编号】C21D1/10GK204097540SQ201420473896【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日 【专利技术者】蒋云峰, 曹旭 申请人:宜兴市永昌轧辊有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧辊辊颈淬火感应器，包括感应线圈（8），其特征在于：所述感应线圈（8）的两端平行部位之间嵌置有绝缘板（3），且感应线圈（8）的两端端部皆设有对应的安装连接装置的安装槽口（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云峰，曹旭，
申请(专利权)人：宜兴市永昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32