一种新型超高硬度冷轧辊及制备优化方法技术

本发明专利技术涉及一种新型超高硬度冷轧辊，组成成分及各成分对应的重量百分比为：0.90～1.20%的C，1.20～2.0%的Si，0.30～0.80%的Mn，2.50～3.50%的Cr，0.30～0.60%的Ni，0.20～0.80%的Mo，0.20～0.50%的V，其余成分为Fe，各成分的重量百分比之和为100%；本发明专利技术还包括新型超高硬度冷轧辊的制备优化方法：加入相应的硅铁、锰铁、铬铁、镍金属、钼铁和钒铁合金，将钢水铸造成钢锭；将钢锭锻造成轧辊辊坯；对轧辊辊坯进行淬火处理；回火处理。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术在现有冷轧辊材料成分的基础上，增加Si的含量，有利于在保持硬度稳定的前提下，提高回火温度，达到降低材料残余内应力，降低脆性的目的；还增加Ni和V的含量，有利于细化晶粒，提高材料强度性能指标。提高材料强度性能指标。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超高硬度冷轧辊及制备优化方法


[0001]本专利技术属于冷轧辊表面脆性优化
，尤其涉及一种新型超高硬度冷轧辊、制备方法及表面脆性优化方法。

技术介绍

[0002]冷轧辊是一种在室温状态下将一定厚度的金属板带轧制成更薄板带的重要工具，一般采用合金钢制作而成；对于轧制铝、铜等质地较软的有色金属时，冷轧辊的表面硬度要求比较高(一般要求高于100HSD)。
[0003]为了增加冷轧辊的表面硬度，行业中通常会通过增加碳含量来提高材料的淬硬性；但是在冷轧辊表面硬度增加的同时，冷轧辊表面材料的脆性也变大，制得的冷轧辊在实际使用过程中经常发生开裂现象。
[0004]因此，提出一种新型超高硬度冷轧辊材料和对冷轧辊表面脆性进行改善的方法，就显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种新型超高硬度冷轧辊及制备优化方法。
[0006]这种新型超高硬度冷轧辊，组成成分及各成分对应的重量百分比为：0.90～1.20％的C，1.20～2.0％的Si，0.30～0.80％的Mn本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超高硬度冷轧辊，其特征在于，该冷轧辊的组成成分及各成分对应的重量百分比为：0.90～1.20%的C，1.20～2.0%的Si，0.30～0.80%的Mn，2.50～3.50%的Cr，0.30～0.60%的Ni，0.20～0.80%的Mo，0.20～0.50%的V，其余成分为Fe，各成分的重量百分比之和为100%。2.一种如权利要求1所述新型超高硬度冷轧辊的制备优化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、冶炼时，根据新型超高硬度冷轧辊中各组成成分对应的重量百分比，向熔炼炉中加入相应的硅铁、锰铁、铬铁、镍金属、钼铁和钒铁合金，进行熔炼，得到钢水，将钢水铸造成钢锭；步骤2、再将钢锭加热，将钢锭锻造成轧辊辊坯；步骤3、对轧辊辊坯进行淬火处理；步骤4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，王森，冯和平，石跃军，
申请(专利权)人：宜兴市永昌轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：