本实用新型专利技术涉及一种具有防错位自动检测功能的新型模具，包括由导柱连接的上模板和下模板，上模板下方设有的上压板，以及通过固定件固定的凸模；下模板上方设置有下固定板，以及设置在下固定板上的卸料板，在上压板上开设有台阶孔，在该台阶孔内安装有检测销，上模板的一侧安装有与机床电控相连的微动开关，检测销与微动开关通过信号板相连接。本实用新型专利技术的模具装上检测销后，当产品的料带送不到位时，模具上的检测销与料带上的孔位置不紊合，会使得检测销回退，从而使与其相连的微动开关工作，微动开关发信号切断机床的电源，确保模具不会因为产品料带不到位而打坏模具，即确保模具的使用寿命也能保证工人的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有防错位自动检测功能的新型模具。
技术介绍
冲压模具(Stamping Tooling)是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。传统的冲压模具是一副带导柱导套的单工序冲裁模。由上、下模两部分构成，上模上模座、导套、凸模、垫板、固定板、卸料板和螺钉、销钉等零件组成；下模由下模座、导柱、凹模、导料板、承料板和螺钉、销钉等零件组成。上模内的卸料板可以在上下模分模时运作，因此称为活动部分。下模通过下模座被固定在压力机工作台上，所以又称为固定部分。在冲压模具的使用过程中，特别是现有的大部分都是由工人手动上料进行冲压作业，当产品料带由工人搬送到工位上时，容易发生产品的料带送不到位，如果此时冲床还是接着工作的话会将模具打坏，而且对工人的人身安全也会造成威胁，冲床的冲击力有可能会将摆放不到位的工件、料带冲飞。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能检测产品料带到不到位且能根据到位情况作出响应的一种具有防错位自动检测功能的新型模具。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种具有防错位自动检测功能的新型模具，包括由导柱连接的上模板和下模板，所述上模板下方设有的上压板，以及通过固定件固定的凸模；所述下模板上方设置有下固定板，以及设置在下固定板上的卸料板，在所述上压板上开设有台阶孔，在该台阶孔内安装有检测销，所述上模板的一侧安装有与机床电控相连的微动开关，所述检测销与微动开关通过信号板相连接。进一步的，所述检测销下端的直径比检测销上端的直径小。进一步的，所述检测销的底部为半圆形。更进一步的，所述检测销的底部为圆锥形。本技术的有益效果是:本技术的模具装上检测销后，当产品的料带送不到位时，模具上的检测销与料带上的孔位置不紊合，会使得检测销回退，从而使与其相连的微动开关工作，微动开关发信号切断机床的电源，确保模具不会因为产品料带不到位而打坏模具，即确保模具的使用寿命也能保证工人的人身安全。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的另一视图。【具体实施方式】如图1和图2所示一种具有防错位自动检测功能的新型模具，包括由导柱I连接的上模板2和下模板3，所述上模板2下方设有的上压板21，以及通过固定件固定的凸模22 ;所述下模板3上方设置有下固定板31，以及设置在下固定板31上的卸料板32，在所述上压板21上开设有台阶孔，在该台阶孔内安装有检测销4，所述上模板2的一侧安装有与机床电控相连的微动开关5，所述检测销4与微动开关5通过信号板6相连接。进一步的，所述检测销4下端的直径比检测销上端的直径小。进一步的，所述检测销4的底部为半圆形。更进一步的，所述检测销4的底部为圆锥形。本技术的模具装上检测销4后，当产品的料带送不到位时，模具上的检测销4与料带上的孔位置不紊合，会使得检测4销回退，从而使与其相连的微动开关5工作，微动开关5发信号切断机床的电源，确保模具不会因为产品料带不到位而打坏模具，即确保模具的使用寿命也能保证工人的人身安全。需要强调的是，以上是本技术的较佳实施列而已，并非对技术在外观上作任何形式的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种具有防错位自动检测功能的新型模具，包括由导柱连接的上模板和下模板，所述上模板下方设有的上压板，以及通过固定件固定的凸模；所述下模板上方设置有下固定板，以及设置在下固定板上的卸料板，其特征在于:在所述上压板上开设有台阶孔，在该台阶孔内安装有检测销，所述上模板的一侧安装有与机床电控相连的微动开关，所述检测销与微动开关通过信号板相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防错位自动检测功能的新型模具，其特征在于:所述检测销下端的直径比检测销上端的直径小。3.根据权利要求1所述的一种具有防错位自动检测功能的新型模具，其特征在于:所述检测销的底部为半圆形。4.根据权利要求1所述的一种具有防错位自动检测功能的新型模具，其特征在于:所述检测销的底部为圆锥形。【专利摘要】本技术涉及一种具有防错位自动检测功能的新型模具，包括由导柱连接的上模板和下模板，上模板下方设有的上压板，以及通过固定件固定的凸模；下模板上方设置有下固定板，以及设置在下固定板上的卸料板，在上压板上开设有台阶孔，在该台阶孔内安装有检测销，上模板的一侧安装有与机床电控相连的微动开关，检测销与微动开关通过信号板相连接。本技术的模具装上检测销后，当产品的料带送不到位时，模具上的检测销与料带上的孔位置不紊合，会使得检测销回退，从而使与其相连的微动开关工作，微动开关发信号切断机床的电源，确保模具不会因为产品料带不到位而打坏模具，即确保模具的使用寿命也能保证工人的人身安全。【IPC分类】B21C51-00, B21D37-10, B21D55-00【公开号】CN204353316【申请号】CN201420714291【专利技术人】许波勇 【申请人】苏州市荣威模具有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年11月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有防错位自动检测功能的新型模具，包括由导柱连接的上模板和下模板，所述上模板下方设有的上压板，以及通过固定件固定的凸模；所述下模板上方设置有下固定板，以及设置在下固定板上的卸料板，其特征在于：在所述上压板上开设有台阶孔，在该台阶孔内安装有检测销，所述上模板的一侧安装有与机床电控相连的微动开关，所述检测销与微动开关通过信号板相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许波勇，
申请(专利权)人：苏州市荣威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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