一种冲压模具导向机构制造技术

本实用新型专利技术属于冲压设备技术领域，公开了一种冲压模具导向机构，包括底板，底板的顶部外壁靠近四角处均焊接有固定杆，且固定杆的外部套接有导向套筒，固定杆的顶端设置有顶板，且导向套筒位于顶板底部外壁与底板的顶部外壁之间，固定杆的一侧外壁上螺纹连接有固定螺母，且固定螺母位于顶板的顶部外壁上，导向套筒的外部滑动连接有连接板，且连接板位于底板与顶板之间，连接板的顶部外壁上开有四个连接槽；本实用新型专利技术通过设置的油槽、导向套筒和加固环，能够在使用的过程中对连接板进行限位和润滑，从而能够在使用时使连接板和连接板底部安装的模具的移动更加的线性，进而能够在使用时对提高模具移动的流畅度。时对提高模具移动的流畅度。时对提高模具移动的流畅度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具导向机构


[0001]本技术属于冲压设备
，具体涉及一种冲压模具导向机构。

技术介绍

[0002]冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，对其进行切割或拉伸变形的一种加工方法，为确保动模的冲击块能够与定模的冲击槽完美配合，动模与静模之间通常设置有互相配合的导向杆和导向套；
[0003]目前冲压模具的导向机构，在对模具进行引导时，容易因引导杆的外表面不够清洁粗糙，导致模具移动不线性，并且由于模具与引导杆的接触面积小，易导致模具在移动的过程中倾斜，因此，需要设计一种冲压模具导向机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具导向机构包括底板，所述底板的顶部外壁靠近四角处均焊接有固定杆，且固定杆的外部套接有导向套筒，所述固定杆的顶端设置有顶板，且导向套筒位于顶板底部外壁与底板的顶部外壁之间，所述固定杆的一侧外壁上螺纹连接有固定螺母，且固定螺母位于顶板的顶部外壁上，所述导向套筒的外部滑动连接有连接板，且连接板位于底板与顶板之间，所述连接板的顶部外壁上开有四个连接槽，且导向套筒插接在连接槽的内部，所述连接板的顶部外壁和底部外壁上均焊接有四个加固环，且加固环位于连接槽的两侧，所述连接板的内部开有油槽，且连接槽的内部设置有挡油环，且挡油环与油槽相连通。
[0006]优选的，所述连接板的顶部外壁上开有四个安装槽，且连接板的顶部外壁上焊接有固定台，所述安装槽位于固定台的外部。
[0007]优选的，所述连接板的顶部外壁上焊接有固定环，且固定环的顶部外壁上焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁上开有若干个固定孔。
[0008]优选的，所述导向套筒的一侧外壁上螺纹连接有调节环，且调节环位于连接板与底板之间，所述调节环的一侧外壁上开有防滑槽。
[0009]优选的，所述调节环的顶部外壁上设置有弹簧，且弹簧套接在导向套筒的外部。
[0010]优选的，所述连接板的顶部外壁上开有注油口，且注油孔与油槽相连通，所述注油孔的内部螺纹连接有密封头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置的油槽、导向套筒和加固环，能够在使用的过程中对连接板进行限位和清洁润滑，从而能够在使用时使连接板和连接板底部安装的模具的移动更加的线性，进而能够在使用时对提高模具移动的流畅度，并且能够在使用时减少模具出现倾斜的情况发生的概率。
[0013]2.本技术通过设置的调节环和弹簧，能够在使用的过程中对弹簧的高度进行调整，能够在连接板触底前先于弹簧进行接触，从而能够在使用的过程中对模具起到保护的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接板的结构剖视图；
[0016]图3为本技术的连接板的顶部结构示意图；
[0017]图中：1、底板；2、固定杆；3、导向套筒；4、固定螺母；5、顶板；6、连接板；7、连接槽；8、加固环；9、油槽；10、挡油环；11、安装槽；12、固定台；13、固定环；14、固定板；15、固定孔；16、防滑槽；17、调节环；18、弹簧；19、密封头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具导向机构，包括底板1，底板1的顶部外壁靠近四角处均焊接有固定杆2，且固定杆2的外部套接有导向套筒3，固定杆2的顶端设置有顶板5，且导向套筒3位于顶板5底部外壁与底板1的顶部外壁之间，固定杆2的一侧外壁上螺纹连接有固定螺母4，且固定螺母4位于顶板5的顶部外壁上，导向套筒3的外部滑动连接有连接板6，且连接板6位于底板1与顶板5之间，连接板6的顶部外壁上开有四个连接槽7，且导向套筒3插接在连接槽7的内部，连接板6的顶部外壁和底部外壁上均焊接有四个加固环8，且加固环8位于连接槽7的两侧，连接板6的内部开有油槽9，且连接槽7的内部设置有挡油环10，挡油环10用于在使用时对油液起到阻挡的作用，并且在使用时能够将油液渗出，对导向套筒3起到润滑的作用，且挡油环10与油槽9相连通，连接板6的顶部外壁上开有注油口，且注油孔与油槽9相连通，注油孔的内部螺纹连接有密封头19。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的油槽9、导向套筒3和加固环8，能够在使用的过程中对连接板6进行限位和润滑，从而能够在使用时使连接板6和连接板6底部安装的模具的移动更加的线性，进而能够在使用时对提高模具移动的流畅度，并且能够在使用时减少模具出现倾斜的情况发生的概率。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：连接板6的顶部外壁上开有四个安装槽11，且连接板6的顶部外壁上焊接有固定台12，安装槽11位于固定台12的外部；连接板6的顶部外壁上焊接有固定环13，且固定环13的顶部外壁上焊接有固定板14，固定板14的顶部外壁上开有若干个固定孔15；导向套筒3的一侧外壁上螺纹连接有调节环17，且调节环17位于连接板6与底板1之间，调节环17的一侧外壁上开有防滑槽16；调节环17的顶部外壁上设置有弹簧18，且弹簧18套接在导向套筒3的外部。
[0024]采用上述技术方案，通过设置的调节环17和弹簧18，能够在使用的过程中对弹簧18的高度进行调整，能够在连接板6触底前先于弹簧18进行接触，从而能够在使用的过程中对模具起到保护的作用。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时油槽9内部的润滑液通过挡油环10进入到连接槽7的内部，从而能够在使用时对导向套筒3的外部进行润滑，而导向套筒3和加固环8能够在使用的过程中对连接板6进行限位，能够在使用时使连接板6和连接板6底部安装的模具的移动更加的线性，进而能够在使用时对提高模具移动的流畅度以及减少模具出现倾斜的情况发生的概率；在使用时工作人员转动调节环17，从而能够对调节环17的高度进行调节，进而能够对弹簧18的高度进行调整，在连接板6触底前先于弹簧18进行接触，通过弹簧18的弹性影响进而能够对丽娜姐版6底部安装的模具起到缓冲的作用，进而能够在使用的过程中对模具起到保护的作用。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具导向机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁靠近四角处均焊接有固定杆(2)，且固定杆(2)的外部套接有导向套筒(3)，所述固定杆(2)的顶端设置有顶板(5)，且导向套筒(3)位于顶板(5)底部外壁与底板(1)的顶部外壁之间，所述固定杆(2)的一侧外壁上螺纹连接有固定螺母(4)，且固定螺母(4)位于顶板(5)的顶部外壁上，所述导向套筒(3)的外部滑动连接有连接板(6)，且连接板(6)位于底板(1)与顶板(5)之间，所述连接板(6)的顶部外壁上开有四个连接槽(7)，且导向套筒(3)插接在连接槽(7)的内部，所述连接板(6)的顶部外壁和底部外壁上均焊接有四个加固环(8)，且加固环(8)位于连接槽(7)的两侧，所述连接板(6)的内部开有油槽(9)，且连接槽(7)的内部设置有挡油环(10)，且挡油环(10)与油槽(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向机构，其特征在于：所述连接板(6)的顶部外壁上开有四个安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波勇，
申请(专利权)人：苏州市荣威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：