一种强缓冲性冲压模具制造技术

技术编号:40470100 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本技术属于冲压模具技术领域,公开了一种强缓冲性冲压模具,包括下模和上模,所述上模设置在下模的上方位置,所述下模的两侧壁位置均设置有台阶槽,所述下模的台阶槽位置安装有弹性缓冲组件A,所述上模下表面对称设置有装配槽,所述上模的装配槽位置对称安装有弹性缓冲组件B;所述下模正面位置固定连接有载台,所述载台上表面固定连接有导向板。在下模的台阶槽位置安装有弹性缓冲组件A,上模的装配槽位置对称安装有弹性缓冲组件B,汽车零件放置在下模上进行冲压处理的时候,弹性缓冲组件A和弹性缓冲组件B受到合模力的作用,均会在弹性限度内发生弹性形变,减缓冲击力,有利于零件成型且降低合模噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压模具,具体涉及一种强缓冲性冲压模具


技术介绍

1、在进行汽车零件生产加工的时候,部分零件需要使用冲压模具对其进行冲压处理。冲压模具的上模相对下模合模的时候,被固定的零件被冲压;

2、目前现有技术中,在上模与下模合模的时候,其之间仅通过导向杆辅助导向,不具备缓冲件进行合模过程中的缓冲处理,则合模的冲击力过大,不利于零件的成型,且合模的过程中,冲击力会伴随着噪音的产生,因此,需要设计一种强缓冲性冲压模具解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种强缓冲性冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种强缓冲性冲压模具,包括下模和上模,所述上模设置在下模的上方位置,所述下模的两侧壁位置均设置有台阶槽,所述下模的台阶槽位置安装有弹性缓冲组件a,所述上模下表面对称设置有装配槽,所述上模的装配槽位置对称安装有弹性缓冲组件b;所述下模正面位置固定连接有载台,所述载台上表面固定连接有导向板。

3、优选的,所述弹性缓冲组件a包括底座和顶板,所述底座上表面固定连接有套筒,所述套筒的顶部开口位置滑动插接有导向杆,所述导向杆的外部套设有弹簧座c。

4、优选的,所述底座上表面设置有滑槽,所述底座的滑槽内部滑动插接有滑块,所述顶板底部固定连接有轴座,所述顶板的轴座开口位置活动插接有连杆,所述连杆底端活动插接在滑块内部。

5、优选的,所述底座上表面对称安装有牵引座,所述牵引座的斜面位置安装有弹簧座d,所述弹簧座d的末端与连杆固定连接。

6、优选的,所述弹性缓冲组件b包括压板和装配座,所述压板上表面中间位置固定连接有弹簧座a,所述压板上表面圆周等距安装有弹簧座b。

7、优选的,所述弹簧座a位于圆周等距设置的所述弹簧座b内侧位置,所述弹簧座a和弹簧座b均与装配座固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.在合模的过程中,上模首先与顶板接触,受到压力作用,顶板纵向下压导向杆,弹簧座c在弹性限度内发生弹性形变,减缓冲击力;同时顶板下压连杆,连杆底端相对滑块转动,并驱动滑块沿着底座的滑槽滑动,连杆顶端相对轴座转动,连杆的角度发生偏移,带动牵引座表面的弹簧座d发生弹性形变,减缓冲击力。

10、2.弹性缓冲组件b包括压板和装配座,在合模的过程中,压板与下模表面接触的时候,弹簧座a和弹簧座b均在弹性限度内发生弹性形变,减缓冲击力。

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【技术保护点】

1.一种强缓冲性冲压模具,包括下模(1)和上模(2),所述上模(2)设置在下模(1)的上方位置,其特征在于:所述下模(1)的两侧壁位置均设置有台阶槽,所述下模(1)的台阶槽位置安装有弹性缓冲组件A,所述上模(2)下表面对称设置有装配槽,所述上模(2)的装配槽位置对称安装有弹性缓冲组件B;所述下模(1)正面位置固定连接有载台(3),所述载台(3)上表面固定连接有导向板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种强缓冲性冲压模具,其特征在于:所述弹性缓冲组件A包括底座(9)和顶板(10),所述底座(9)上表面固定连接有套筒(11),所述套筒(11)的顶部开口位置滑动插接有导向杆(12),所述导向杆(12)的外部套设有弹簧座C(13)。

3.根据权利要求2所述的一种强缓冲性冲压模具,其特征在于:所述底座(9)上表面设置有滑槽,所述底座(9)的滑槽内部滑动插接有滑块,所述顶板(10)底部固定连接有轴座,所述顶板(10)的轴座开口位置活动插接有连杆(16),所述连杆(16)底端活动插接在滑块内部。

4.根据权利要求3所述的一种强缓冲性冲压模具,其特征在于:所述底座(9)上表面对称安装有牵引座(14),所述牵引座(14)的斜面位置安装有弹簧座D(15),所述弹簧座D(15)的末端与连杆(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种强缓冲性冲压模具,其特征在于:所述弹性缓冲组件B包括压板(5)和装配座(8),所述压板(5)上表面中间位置固定连接有弹簧座A(6),所述压板(5)上表面圆周等距安装有弹簧座B(7)。

6.根据权利要求5所述的一种强缓冲性冲压模具,其特征在于:所述弹簧座A(6)位于圆周等距设置的所述弹簧座B(7)内侧位置,所述弹簧座A(6)和弹簧座B(7)均与装配座(8)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种强缓冲性冲压模具,包括下模(1)和上模(2),所述上模(2)设置在下模(1)的上方位置,其特征在于:所述下模(1)的两侧壁位置均设置有台阶槽,所述下模(1)的台阶槽位置安装有弹性缓冲组件a,所述上模(2)下表面对称设置有装配槽,所述上模(2)的装配槽位置对称安装有弹性缓冲组件b;所述下模(1)正面位置固定连接有载台(3),所述载台(3)上表面固定连接有导向板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种强缓冲性冲压模具,其特征在于:所述弹性缓冲组件a包括底座(9)和顶板(10),所述底座(9)上表面固定连接有套筒(11),所述套筒(11)的顶部开口位置滑动插接有导向杆(12),所述导向杆(12)的外部套设有弹簧座c(13)。

3.根据权利要求2所述的一种强缓冲性冲压模具,其特征在于:所述底座(9)上表面设置有滑槽,所述底座(9)的滑槽内部滑动插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:许波勇
申请(专利权)人:苏州市荣威模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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