本实用新型专利技术涉及一种磁性铁条的内圆切片机。其包括底座、立柱、外罩；所述座上设有上连接支撑板、下连接第一电机的升降架；所述支撑板上设有可供滑块移动的滑槽；所述滑块通过轴连器依次水平连接到丝杠和第三电机上；所述滑块在竖直方向先后连接压力传感器和铁条夹；所述立柱设在底座左侧，其上设有与圆筒状旋转刀盘连接的第二电机；所述圆筒状旋转刀盘连接环刀；所述压力传感器、第三电机、第二电机和第一电机均连接到控制面板；所述底座1的下方的四个角上设有滑轮。与现有技术相比，本实用新型专利技术设有外罩，可防止油污飞溅、粉尘飘扬，同时在外罩上设有透明窗口，可观察切割情况；此外，通过控制面板，可控制磁性铁条的上、下、左、右移动，便于切割。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，具体来说，涉及到一种磁性铁条的内圆切片机。
技术介绍
磁铁是一种可以产生磁场的物体，为一磁偶极子，能够吸引铁磁性物质如铁、镍、钻等金属。钦铁棚磁铁是目如发现商品化性能最尚的磁铁，被人们称为磁王，拥有极尚的磁性能其最大磁能积高过铁氧体10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度，而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。磁铁在应用时，经常被切成片，即磁铁片。磁铁片常被应用到电汽、医疗、天文及军事等领域。内圆切片机是指专门用来切割硬脆金属及非金属材料的设备。材料通常为钕铁硼磁性材料、铁氧体磁性材料、玻璃、石英、水晶、陶瓷、晶体、硬质合金机硬脆材料等。其主要工作原理是内圆切片机利用高速旋转的不锈钢薄型张力刀片切割材料，冷却润滑液喷注在切割处，对刀片进行强制冷却、润滑、和排油，通常刀片上敷设有金刚砂涂层增加切割力。水平切割由于切割旋转力和工件重力的原因，切割过程中容易掉料，安全隐患较大。在切割工作中，内圆切片机污染严重，现有的内圆切片机仅在刀片位置装有防护罩，不仅油污飞溅，还有粉尘飘扬，对工作人员的身体健康造成了极大的伤害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种安全高效、干净、对人体无害的磁性铁条的内圆切片机。本技术所述的一种磁性铁条的内圆切片机，所述内圆切片机包括底座1、立柱2、外罩3 ;所述座I上设有上连接支撑板5、下连接第一电机16的升降架4 ;所述支撑板5上设有可供滑块7移动的滑槽6 ;所述滑块7通过轴连器10依次水平连接到丝杠8和第三电机9上；所述滑块7在竖直方向先后连接压力传感器11和铁条夹12 ;所述立柱设在底座I左侧，其上设有与圆筒状旋转刀盘14连接的第二电机13 ;所述圆筒状旋转刀盘14连接环刀15 ;所述压力传感器11、第三电机9、第二电机13和第一电机16均连接到控制面板17 ;所述底座I的下方的四个角上设有滑轮19。本技术所述的一种磁性铁条的内圆切片机，所述外罩3在折角处设有活动链接18，使其可以向上掀起。本技术所述的一种磁性铁条的内圆切片机，所述外罩3还设有透明窗口 20。本技术所述的一种磁性铁条的内圆切片机，所述控制面板17带有微电脑处理器。本技术所述的一种磁性铁条的内圆切片机，所述圆筒状旋转刀盘14与环刀15连接有隙缝。工作时，铁条夹将磁性铁条固定，并在第三电机的驱动下向环刀内推进，并在压力传感器的作用下通过升降架向上升起，最终被切割成片。与现有技术相比，本技术所述的用于磁性铁条的内圆切片机设有外罩，可防止油污飞溅、粉尘飘扬，对工作人员的身体健康有了保证，同时在外罩上设有透明窗口，可以观察切割情况；此外，通过控制面板，可以控制磁性铁条的上、下、左、右移动，便于切割。【附图说明】图1:磁性铁条的内圆切片机结构图。底座-1、立柱-2、外罩-3、升降架-4、支撑板_5、滑槽_6、滑块-7、丝杠_8、第三电机-9、轴连器-10、压力传感器-11、铁条夹-12、第二电机-13、圆筒状旋转刀盘-14、环刀-15、第一电机16、控制面板17、活动链接-18、滑轮-19、透明窗口 -20。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本技术所述的磁性铁条的内圆切片机做进一步说明，但是本技术的保护范围并不限于此。实施例1本技术所述的一种磁性铁条的内圆切片机，所述内圆切片机包括底座1、立柱2、外罩3 ;所述座I上设有上连接支撑板5、下连接第一电机16的升降架4 ;所述支撑板5上设有可供滑块7移动的滑槽6 ;所述滑块7通过轴连器10依次水平连接到丝杠8和第三电机9上；所述滑块7在竖直方向先后连接压力传感器11和铁条夹12 ;所述立柱设在底座I左侧，其上设有与圆筒状旋转刀盘14连接的第二电机13 ;所述圆筒状旋转刀盘14连接环刀15 ;所述压力传感器11、第三电机9、第二电机13和第一电机16均连接到控制面板17 ;所述底座I的下方的四个角上设有滑轮19 ;所述外罩3在折角处设有活动链接18，使其可以向上掀起；所述外罩3还设有透明窗口 20 ;所述控制面板17带有微电脑处理器；所述圆筒状旋转刀盘14与环刀15连接有隙缝，该隙缝可供磁铁片落下。工作时，铁条夹将磁性铁条固定，并在第三电机的驱动下向环刀内推进，并在压力传感器的作用下通过升降架向上升起，最终被切割成片。与现有技术相比，本技术所述的用于磁性铁条的内圆切片机设有外罩，可防止油污飞溅、粉尘飘扬，对工作人员的身体健康有了保证，同时在外罩上设有透明窗口，可以观察切割情况；此外，通过控制面板，可以控制磁性铁条的上、下、左、右移动，便于切割。【主权项】1.一种磁性铁条的内圆切片机，其特征在于，所述内圆切片机包括底座(1)、立柱(2)、外罩⑶；所述座⑴上设有上连接支撑板(5)、下连接第一电机(16)的升降架⑷；所述支撑板(5)上设有可供滑块(7)移动的滑槽￠);所述滑块(7)通过轴连器(10)依次水平连接到丝杠(8)和第三电机(9)上；所述滑块(7)在竖直方向先后连接压力传感器(11)和铁条夹(12);所述立柱设在底座(I)左侧，其上设有与圆筒状旋转刀盘(14)连接的第二电机(13);所述圆筒状旋转刀盘(14)连接环刀(15);所述压力传感器(11)、第三电机(9)、第二电机(13)和第一电机(16)均连接到控制面板(17);所述底座(I)的下方的四个角上设有滑轮(19) ο2.根据权利要求1所述的一种磁性铁条的内圆切片机，其特征在于，所述外罩3在折角处设有活动链接(18)，使其可以向上掀起。3.根据权利要求1所述的一种磁性铁条的内圆切片机，其特征在于，所述外罩(3)还设有透明窗口(20)。4.根据权利要求1所述的一种磁性铁条的内圆切片机，其特征在于，所述控制面板(17)带有微电脑处理器。5.根据权利要求1所述的一种磁性铁条的内圆切片机，其特征在于，所述圆筒状旋转刀盘(14)与环刀(15)连接有隙缝。【专利摘要】本技术涉及一种磁性铁条的内圆切片机。其包括底座、立柱、外罩；所述座上设有上连接支撑板、下连接第一电机的升降架；所述支撑板上设有可供滑块移动的滑槽；所述滑块通过轴连器依次水平连接到丝杠和第三电机上；所述滑块在竖直方向先后连接压力传感器和铁条夹；所述立柱设在底座左侧，其上设有与圆筒状旋转刀盘连接的第二电机；所述圆筒状旋转刀盘连接环刀；所述压力传感器、第三电机、第二电机和第一电机均连接到控制面板；所述底座1的下方的四个角上设有滑轮。与现有技术相比，本技术设有外罩，可防止油污飞溅、粉尘飘扬，同时在外罩上设有透明窗口，可观察切割情况；此外，通过控制面板，可控制磁性铁条的上、下、左、右移动，便于切割。【IPC分类】B23D79-00, B23Q5-34【公开号】CN204353584【申请号】CN201420808873【专利技术人】吴天文 【申请人】赣州嘉通磁电制品有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁性铁条的内圆切片机，其特征在于，所述内圆切片机包括底座(1)、立柱(2)、外罩(3)；所述座(1)上设有上连接支撑板(5)、下连接第一电机(16)的升降架(4)；所述支撑板(5)上设有可供滑块(7)移动的滑槽(6)；所述滑块(7)通过轴连器(10)依次水平连接到丝杠(8)和第三电机(9)上；所述滑块(7)在竖直方向先后连接压力传感器(11)和铁条夹(12)；所述立柱设在底座(1)左侧，其上设有与圆筒状旋转刀盘(14)连接的第二电机(13)；所述圆筒状旋转刀盘(14)连接环刀(15)；所述压力传感器(11)、第三电机(9)、第二电机(13)和第一电机(16)均连接到控制面板(17)；所述底座(1)的下方的四个角上设有滑轮(19)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天文，
申请(专利权)人：赣州嘉通磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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