本实用新型专利技术涉及一种高温烟道余热换热回收装置，其技术方案是：筒体的内壁设有换热单元，所述的筒体与换热单元之间固定消音单元，所述的换热单元的入口连接高温烟气入口管，所述的换热单元的出口连接烟气出口管，所述的换热单元上连接冷空气入口和热空气出口，所述的换热单元为U形结构，换热单元的内部设有螺旋形吸热片，所述的消音单元包括进气口、充气腔、绝热层、出气口，充气腔的一端设有进气口，充气腔的另一端设有出气口，所述的充气腔的外壁设有绝热层；本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，余热吸收效果好，提高了余热的吸收效率，减少了浪费，通过消音器，对高温烟气进行消音，达到环保要求；且占用空间小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收消音设备，特别涉及一种高温烟道余热换热回收装置。
技术介绍
随着社会的发展，我国的对环境的要求越来越高，这就要求我们的设备在运行中产生的噪声和温度进行控制，目前，各类燃气、燃油发电机组和锅炉排烟管产生大量的烟气，而且噪声大，烟气中含有的热能被直接排放到大气中，造成了能量的损失，烟气排放中产生大量的噪声，造成环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高温烟道余热换热回收装置，结构简单，余热吸收效果好，提高了余热的吸收效率。其技术方案是:包括高温烟气入口管、换热单元、消音单元、烟气出口管、冷空气入口管、热空气出口管、筒体，筒体的内壁设有换热单元，所述的筒体与换热单元之间固定消音单元，所述的换热单元的入口连接高温烟气入口管，所述的换热单元的出口连接烟气出口管，所述的换热单元上连接冷空气入口和热空气出口，所述的换热单元为U形结构，换热单元的内部设有螺旋形吸热片，所述的消音单元包括进气口、充气腔、绝热层、出气口，充气腔的一端设有进气口，充气腔的另一端设有出气口，所述的充气腔的外壁设有绝热层。上述的换热单元通过插接的方式连接在筒体的内部，采用能自由更换的管束结构，便于以后换热管的清洗和更换。上述的筒体的内壁与消音单元之间加设一层消音棉。本技术的有益效果是:结构简单，余热吸收效果好，提高了余热的吸收效率，减少了浪费，通过消音器，对高温烟气进行消音，达到环保要求；且占用空间小。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是换热单元的内部结构示意图；附图3是消音单元的内部结构示意图；上图中:高温烟气入口管1、换热单元2、消音单元3、烟气出口管4、冷空气入口管5、热空气出口管6、筒体7、螺旋形吸热片2.1、进气口 3.1、充气腔3.2、绝热层3.3、出气口3.4。【具体实施方式】结合附图1-3，对本技术作进一步的描述:本技术包括高温烟气入口管1、换热单元2、消音单元3、烟气出口管4、冷空气入口管5、热空气出口管6、筒体7，筒体7的内壁设有换热单元2，所述的筒体7与换热单元2之间固定消音单元3，所述的换热单元2的入口连接高温烟气入口管1，所述的换热单元2的出口连接烟气出口管4，所述的换热单元2上连接冷空气入口 5和热空气出口 6，所述的换热单元2为U形结构，换热单元2的内部设有螺旋形吸热片2.1，所述的消音单元3包括进气口 3.1、充气腔3.2、绝热层3.3、出气口 3.4，充气腔3.2的一端设有进气口 3.1，充气腔3.2的另一端设有出气口 3.4，所述的充气腔3.2的外壁设有绝热层3.3。其中，所述的换热单元2通过插接的方式连接在筒体7的内部，采用能自由更换的管束结构，便于以后换热管的清洗和更换。另外，筒体7的内壁与消音单元2之间加设一层消音棉。工作原理:该装置由换热单元和消音单元组成，利用噪声大的高温烟气，对换热单元中的冷空气再加热，而后通过消音器消音，达到换热和消音的目的，换热单元采用U型管结构，能更好的解决换热管热膨胀的自由伸缩问题，螺旋形吸热片能够加强换热单元吸收热量的面积，减少空气在换热单元内部阻力，提高空气的流通速度。由于此噪音是由气流所引起，所以依据逐级降压降音的原理，选用小孔消音器，考虑到高温烟气，所以采用S30408不锈钢材质，具有足够的耐热性和耐腐蚀性能，考虑到最外一层筒体支撑问题，采用6_钢板，保证足够的强度和钢度，为了更好的实现消音效果，在最后一层筒体的内壁加一层消音棉装置，为了更好保证烟气压降减小，每一个消音通道都保证足够的空间，为了更好的安装换热装置，将消音装置的内筒加大。设备与目前世面上的设备相比，最大优势在于可以控制换热单元中的冷空气达到盛套装置的工艺要求，同时，通过消音器，对高温烟气进行消音，达到环保要求；且占用空间小，更加适合在橇块中的应用。【主权项】1.一种高温烟道余热换热回收装置，其特征是:包括高温烟气入口管(I)、换热单元(2)、消音单元(3)、烟气出口管(4)、冷空气入口管(5)、热空气出口管(6)、筒体(7)，筒体(7)的内壁设有换热单元(2)，所述的筒体(7)与换热单元(2)之间固定消音单元(3)，所述的换热单元(2 )的入口连接高温烟气入口管(I)，所述的换热单元(2 )的出口连接烟气出口管(4)，所述的换热单元(2)上连接冷空气入口(5)和热空气出口(6)，所述的换热单元(2)为U形结构，换热单元(2)的内部设有螺旋形吸热片(2.1)，所述的消音单元(3)包括进气口(3.1)、充气腔(3.2)、绝热层(3.3)、出气口(3.4)，充气腔(3.2)的一端设有进气口(3.1),充气腔(3.2)的另一端设有出气口(3.4)，所述的充气腔(3.2)的外壁设有绝热层(3.3)。2.根据权利要求1所述的高温烟道余热换热回收装置，其特征是:所述的换热单元(2)通过插接的方式连接在筒体(7)的内部。3.根据权利要求1所述的高温烟道余热换热回收装置，其特征是:所述的筒体(7)的内壁与消音单元(2)之间加设一层消音棉。【专利摘要】本技术涉及一种高温烟道余热换热回收装置，其技术方案是：筒体的内壁设有换热单元，所述的筒体与换热单元之间固定消音单元，所述的换热单元的入口连接高温烟气入口管，所述的换热单元的出口连接烟气出口管，所述的换热单元上连接冷空气入口和热空气出口，所述的换热单元为U形结构，换热单元的内部设有螺旋形吸热片，所述的消音单元包括进气口、充气腔、绝热层、出气口，充气腔的一端设有进气口，充气腔的另一端设有出气口，所述的充气腔的外壁设有绝热层；本技术的有益效果是：结构简单，余热吸收效果好，提高了余热的吸收效率，减少了浪费，通过消音器，对高温烟气进行消音，达到环保要求；且占用空间小。【IPC分类】F23J15-06【公开号】CN204358756【申请号】CN201420755171【专利技术人】翟雨萍, 刘炜光, 高守华 【申请人】胜利油田海博工贸有限责任公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温烟道余热换热回收装置，其特征是：包括高温烟气入口管（1）、换热单元（2）、消音单元（3）、烟气出口管（4）、冷空气入口管（5）、热空气出口管（6）、筒体（7），筒体（7）的内壁设有换热单元（2），所述的筒体（7）与换热单元（2）之间固定消音单元（3），所述的换热单元（2）的入口连接高温烟气入口管（1），所述的换热单元（2）的出口连接烟气出口管（4），所述的换热单元（2）上连接冷空气入口（5）和热空气出口（6），所述的换热单元（2）为U形结构，换热单元（2）的内部设有螺旋形吸热片（2.1），所述的消音单元（3）包括进气口（3.1）、充气腔（3.2）、绝热层（3.3）、出气口（3.4），充气腔（3.2）的一端设有进气口（3.1），充气腔（3.2）的另一端设有出气口（3.4），所述的充气腔（3.2）的外壁设有绝热层（3.3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟雨萍，刘炜光，高守华，
申请(专利权)人：胜利油田海博工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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