【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝领域,尤其涉及到一种纺丝上油装置。
技术介绍
在涤纶粗旦丝生产中,为保证纺丝顺利进行,必须要用到一种油轮上油装置。现有的上油装置是在纺丝机附近设置一个储油槽,通过油剂输送泵抽至油轮位置,油轮油盘储蓄部分油剂,多余油剂由油盘溢流口回流至储油槽。这种上油装置一方面必须设有备用泵,以防输送泵出现故障,油剂无法输送至油轮导致断油,造成批量性的断头;另一方面,在正常生产中,无法在线清洗储油槽,导致储油槽内新增的硬质粒子和腐败物无法清除,加快油剂腐败,影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,解决了上油装置依赖输送泵提供输送动力的问题,弥补了现有技术不可在线清洗储油槽的不足的纺丝上油装置。本技术是通过如下方式实现的:一种纺丝上油装置,其特征在于:包括油剂储槽1、供油管路2、回油管路3、储油槽4、循环泵5、低位油轮6,所述油剂储槽I和低位油轮6分别设于纺丝上油区7内,且所述油剂储槽I与低位油轮6之间通过供油管路2相连通,所述油剂储槽I内的高位油剂液面与低位油轮6内的低位油剂液面的产生的静压完成油剂输送;所述储油槽4与低位油轮6之间通过回油管路3相连通;所述储油槽4与油剂储槽I之间通过循环泵5相连通;所述循环泵5为离心循环泵;所述储油槽4内设有过滤网。本技术的有益效果在于:结构简单,解决了上油装置依赖输送泵提供输送动力的问题,弥补了现有技术不可在线清洗储油槽的不足。【附图说明】图1本技术结构示意图。【具体实施方式】现结合附图,详述本技术【具体实施方式】:如图1所示,一种纺丝上油装置,包括油剂储槽1、供 ...
【技术保护点】
一种纺丝上油装置,其特征在于:包括油剂储槽(1)、供油管路(2)、回油管路(3)、储油槽(4)、循环泵(5)、低位油轮(6),所述油剂储槽(1)和低位油轮(6)分别设于纺丝上油区(7)内,且所述油剂储槽(1)与低位油轮(6)之间通过供油管路(2)相连通,所述油剂储槽(1)内的高位油剂液面与低位油轮(6)内的低位油剂液面的产生的静压完成油剂输送;所述储油槽(4)与低位油轮(6)之间通过回油管路(3)相连通;所述储油槽(4)与油剂储槽(1)之间通过循环泵(5)相连通;所述循环泵(5)为离心循环泵;所述储油槽(4)内设有过滤网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫,郑振官,左平安,
申请(专利权)人:福建省鑫东华实业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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