板弹簧、板弹簧组以及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板弹簧、板弹簧组以及压缩机，其中板弹簧包括两条弹性臂和一用于安装定位的固定装置；两条弹性臂的结构相同，均由若干对同心圆弧或偏心圆弧相切而成；若干对同心圆弧或偏心圆弧由内向外半径逐渐增大，所有的同心圆弧或偏心圆弧的圆心均在同一条直线上；两条弹性臂的初始端相切，其连接处设置有一个内固定孔，两条弹性臂以内固定孔为中心均匀分布；两条弹性臂的末端分别连接固定装置。本实用新型专利技术的板弹簧具有较小的等效质量、较高的固有频率和刚度。本实用新型专利技术提供的板弹簧组和压缩机，采用本实用新型专利技术的板弹簧，提高了相对运动部件之间的刚度，重量轻，寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧
，特别是涉及一种板弹簧和多个板弹簧组成的板弹 簧组以及包含该板弹簧组的压缩机。
技术介绍
板弹簧支撑技术是线性压缩机的关键技术之一。相对于传统的圆柱弹簧，板弹簧 具有较大的径向刚度，使得活塞在运动中不会由于振动而产生径向位移，避免了活塞和气 缸之间的直接接触；且板弹簧的轴向刚度远小于其径向刚度，可以使活塞在气缸中自由的 往复运动。 专利号为CN101892971A的专利公开了一种采用两种不同型线板弹簧支撑系 统的线性压缩机，其板弹簧的等效质量过大，难以满足直线压缩机的高频率，低等效质 量的需求。专利号为JP2003247580(A)的专利公开了一种涡旋臂板弹簧，专利号为 CN201010248988. 5的专利公开了一种直线臂板弹簧和一种涡旋臂板弹簧，这两个专利里公 开的涡旋臂板弹簧都存在以下问题：板弹簧的等效质量过大，为满足刚度和固有频率要求， 会增加零部件的质量。 所以，传统的板弹簧由于自身结构限制，难以满足低等效质量、高刚度以及高频率 的需求。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有低等效质量、高刚度以 及高模态频率的板弹簧和多个板弹簧组成的板弹簧组以及包含该板弹簧组的压缩机。 为实现本技术目的而提供的板弹簧，包括两条弹性臂和一用于安装定位的固 定装置； 两条所述弹性臂的结构相同，均由若干对同心圆弧或偏心圆弧相切而成；所述若 干对同心圆弧或偏心圆弧由内向外半径逐渐增大，所有的所述同心圆弧或偏心圆弧的圆心 均在同一条直线上； 两条所述弹性臂的初始端相切，其连接处设置有一个内固定孔，两条所述弹性臂 以所述内固定孔为中心均匀分布； 两条所述弹性臂的末端分别连接所述固定装置。 在其中一个实施例中，位于最外圈的一对所述同心圆弧或偏心圆弧不大于半圈， 其余对所述同心圆弧或偏心圆弧为半圈。 在其中一个实施例中，所述固定装置为一圆形固定圈； 所述内固定孔位于所述固定圈的中心，两条所述弹性臂以所述固定圈的中心为起 始端，向所述固定圈的外周盘旋延伸； 两条所述弹性臂的末端分别与所述固定圈通过圆弧过渡连接； 所述固定圈上设置有外固定孔。 在其中一个实施例中，所述弹性臂由n对所述同心圆弧或偏心圆弧相切而成，由 内向外，所述n对同心圆弧或偏心圆弧满足以下方程： 第一对圆弧半径：Rn，R12= R n+ei+b ;第二对圆弧半径：R21=Rn+R12+J/2,R22=R21+e2+(R12-R11)+e1;第i(n彡i彡 3)对圆弧半径：Ril=R(i_m+J，Ri2=RiJei+(R(H)2-R(H)1Ke(H); 其中，R11为第一对圆弧的内圆半径，R12为第一对圆弧的外圆半径，R21为第二对圆 弧的内圆半径，为第二对圆弧的外圆半径，Rii为第i对圆弧的内圆半径，RU为第i对圆 弧的外圆半径； ei为第一对圆弧的外圆圆心偏离内圆圆心的距离，e2为第二对圆弧的外圆圆心偏 离内圆圆心的距离，ei为第i对圆弧的外圆圆心偏离内圆圆心的距离； b为两条所述弹性臂的起始端的臂宽，J为两条所述弹性臂之间的间隙。 在其中一个实施例中，两条所述弹性臂之间的间隙大于0. 1倍的所述弹性臂的厚 度。 在其中一个实施例中，所述弹性臂的臂宽为恒定值。 在其中一个实施例中，所述弹性臂的臂宽由起始端向末端逐渐增大。 在其中一个实施例中，所述弹性臂由3对同心圆弧或偏心圆弧相切而成。 本技术的板弹簧组包括多个上述板弹簧，多个所述板弹簧之间设置有垫片。 本技术的压缩机包括上述板弹簧组。 本技术的有益效果：本技术的板弹簧通过设置两条轴向对称的弹性臂， 具有较小的等效质量、较高的固有频率和刚度，避免了通过增加零部件的质量来满足刚度 和固有频率的要求，从而减轻了产品质量，增加了产品寿命，节约了成本。本技术提供 的板弹簧组，由多个上述板弹簧叠在一起使用，可提高相对运动部件之间的刚度。本实用新 型提供的压缩机，由于采用本技术的板弹簧组，提高了相对运动部件之间的刚度，减轻 了产品的重量，延长了产品的寿命。【附图说明】 为了使本技术的板弹簧、板弹簧组以及压缩机的目的、技术方案及优点更加 清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本技术的板弹簧、板弹簧组以及压缩机 进行进一步详细说明。 图1为弹簧振动系统的结构示意图； 图2为本技术的板弹簧的一个实施例的结构示意图； 图3与图2相同，其中示出了两条弹性臂的起始端的臂宽和两条弹性臂之间的间 隙； 图4为本技术的板弹簧的实施例一的剖视图； 图5为本技术的板弹簧的实施例二的剖视图； 图6为本技术的板弹簧的一个实施例的侧视图。 图7为本技术的压缩机的一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本 申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 首先对板弹簧的等效质量做一个说明： 如图1所示的弹簧质量振动系统。设弹簧的质量为ms，静平衡时长为L，振动中弹 簧的端部位移为u(t)。根据材料力学中直杆拉压静位移沿杆呈线性分布的结论，可近似认【主权项】1. 一种板弹簧，其特征在于，包括两条弹性臂（100)和一用于安装定位的固定装置 (200)； 两条所述弹性臂（100)的结构相同，均由若干对同心圆弧或偏心圆弧相切而成；所述 若干对同心圆弧或偏心圆弧由内向外半径逐渐增大，所有的所述同心圆弧或偏心圆弧的圆 心均在同一条直线上； 两条所述弹性臂（100)的初始端相切，其连接处设置有一个内固定孔（110)，两条所述 弹性臂（100)以所述内固定孔（110)为中心均匀分布； 两条所述弹性臂（100)的末端分别连接所述固定装置（200)。2. 根据权利要求1所述的板弹簧，其特征在于，位于最外圈的一对所述同心圆弧或偏 心圆弧不大于半圈，其余对所述同心圆弧或偏心圆弧为半圈。3. 根据权利要求1所述的板弹簧，其特征在于，所述固定装置（200)为一圆形固定圈； 所述内固定孔（110)位于所述固定圈的中心，两条所述弹性臂（100)以所述固定圈的 中心为起始端，向所述固定圈的外周盘旋延伸； 两条所述弹性臂（100)的末端分别与所述固定圈通过圆弧过渡连接； 所述固定圈上设置有外固定孔（210)。4. 根据权利要求1至3任一项所述的板弹簧，其特征在于，所述弹性臂（100)由n对所 述同心圆弧或偏心圆弧相切而成，由内向外，所述n对同心圆弧或偏心圆弧满足以下方程： 第一对圆弧半径：Rn，R12= Rn+ei+b ; 第二对圆弧半径：R21= Rn+R12+J/2, R22= R21+e2+(R12-Rn)+ei; 弟i(n多i多3)对0弧+径：Rn= R (卜山+了，Ri2= 其中，为第一对圆弧的内圆半径，R12为第一对圆弧的外圆半径，R21为第二对圆弧的 内圆半径，&为第二对圆弧的外圆半径，R ii为第i对圆弧的内圆半径，R u为第i对圆弧的 外圆半径； ei为第一对圆弧的外圆圆心偏离内圆圆心的距离，e 2为第二对圆弧的外圆圆心偏离内 圆圆心的距离，ei为第i对圆弧的外圆圆心偏离内圆圆心的距离； b为两条所述弹性臂（100)的起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板弹簧，其特征在于，包括两条弹性臂(100)和一用于安装定位的固定装置(200)；两条所述弹性臂(100)的结构相同，均由若干对同心圆弧或偏心圆弧相切而成；所述若干对同心圆弧或偏心圆弧由内向外半径逐渐增大，所有的所述同心圆弧或偏心圆弧的圆心均在同一条直线上；两条所述弹性臂(100)的初始端相切，其连接处设置有一个内固定孔(110)，两条所述弹性臂(100)以所述内固定孔(110)为中心均匀分布；两条所述弹性臂(100)的末端分别连接所述固定装置(200)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，崔中，黄建平，梁苡铭，陈柱锦，张建伟，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44