本申请公开了一种反应釜密封装置，包括：轴承密封腔；与所述轴承密封腔连通的密封辅助装置；与所述密封辅助装置连通的气源装置；其中，所述密封辅助装置内的气体压强大于反应釜内的压强。利用本申请提供的反应釜密封装置，能够保护轴承密封腔内的轴承不受反应釜内强腐蚀性气体的腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工机械
，特别是涉及一种反应釜密封装置。
技术介绍
现有的一种常见的反应釜密封装置如图1所示，图1为现有技术中一种常见的反应釜密封装置的示意图。在该反应釜密封装置中，轴承密封腔9采用油脂或稀油润滑，轴承密封腔9下端通过填料密封或非平衡型单端面机械密封装置5，实现与反应釜内气体的隔离。反应釜10设置有平衡口 4，通过在轴承密封腔9的润滑油进口 3和反应釜10的平衡口4之间设置平衡罐2，实现轴承密封腔9与反应釜10内气体压力的平衡，以延长非平衡型单端面机械密封装置5的使用寿命。然而，当反应釜10被应用到化工、农药等场合时，由于反应釜10内存在强腐蚀性气体，因此当采用填料密封时，反应釜10内腐蚀性气体很容易穿透填料而进入轴承密封腔9内，很快腐蚀支撑用的轴承，造成搅拌无法正常运行。因此，如何保护轴承密封腔内的轴承不受反应釜内强腐蚀性气体的腐蚀，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种反应釜密封装置，能够保护轴承密封腔内的轴承不受反应釜内强腐蚀性气体的腐蚀。本技术提供的一种反应釜密封装置包括:轴承密封腔；与所述轴承密封腔连通的密封辅助装置；与所述密封辅助装置连通的气源装置；其中，所述密封辅助装置内的气体压强大于反应釜内的压强。优选的，在上述反应釜密封装置中，在所述轴承密封腔下方设置有平衡型单端面机械???封部件。优选的，在上述反应釜密封装置中，所述平衡型单端面机械密封部件为全部平衡型单端面机械密封部件。优选的，在上述反应釜密封装置中，所述平衡型单端面机械密封部件的密封液为润滑油。优选的，在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置包括压强控制部件。优选的，在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置中气体的压强比所述反应釜内的压强大5%至15%。优选的，在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置连接有压强报警装置。优选的，在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置为储罐。优选的，在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置的材质为不锈钢。优选的，在上述反应釜密封装置中，所述气源为氮气。本技术中，设置有与所述轴承密封腔连通的密封辅助装置，且所述密封辅助装置连接有气源装置，所述气源装置能够给所述密封辅助装置提供一定压强的气体，通过调节所述密封辅助装置内的气体压强，使得所述轴承密封腔内的压强大于所述反应釜内的压强，压强差的存在能够使得所述反应釜内的强腐蚀性气体不能进入所述轴承密封腔内，因而该反应釜密封装置能够保护所述轴承密封腔内的轴承不受所述反应釜内的强腐蚀性气体的腐蚀。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种常见的反应釜密封装置的示意图；图2为本申请实施例提供的一种反应釜密封装置的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请实施例提供的一种反应釜密封装置如图2所示，图2为本申请实施例提供的一种反应釜密封装置的示意图，该反应釜密封装置包括:轴承密封腔9 ；与所述轴承密封腔9连通的密封辅助装置6，其中所述密封辅助装置6通过润滑油进口 3与所述轴承密封腔9连通；与所述密封辅助装置6连通的气源装置7 ;其中，所述密封辅助装置6内的气体压强大于反应釜10内的压强。上述反应釜密封装置中，设置有与轴承密封腔9连通的密封辅助装置6，且所述密封辅助装置6连接有气源装置7，所述气源装置7能够给所述密封辅助装置6提供气体，通过调节所述密封辅助装置6内的气体压强，使得所述轴承密封腔9内的压强大于所述反应釜10内的压强，压强差的存在能够使得所述反应釜10内的强腐蚀性气体不能进入所述轴承密封腔9内，因而该反应釜密封装置能够保护所述轴承密封腔9内的轴承不受所述反应釜10内的强腐蚀性气体的腐蚀。另外需要说明的是，本申请实施例提供的反应釜密封装置中的所述密封辅助装置6不与所述反应釜10连通，因此所述密封辅助装置6也不再受到所述反应釜10内强腐蚀性气体的腐蚀。在上述反应釜密封装置中，在所述轴承密封腔9下方可以优选的设置有平衡型单端面机械密封部件8，这种平衡型单端面机械密封部件8相对于传统反应釜密封装置中所采用的非平衡型单端面机械密封部件来说，端面承压能力更强，对于一般密封液来说，其能够承受的端面压力差为0.7MPa至4.0MPa,对于润滑性较差，粘度较低的密封液，其能够承受的端面压力差为0.6MPa至3.0MPa，这样就能够有效的减少密封端面的磨损。需要说明的是，所述平衡型单端面机械密封部件8可以优选为全部平衡型单端面机械密封部件，这样就能使端面比随压力增大而缓慢增加，更好的改善端面磨损情况，延长自身的使用寿命，另夕卜，在一些情况下，还可以采用部分平衡型单端面机械密封部件。在上述反应釜密封装置中，所述平衡型单端面机械密封部件8的密封液可以优选为润滑油。在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置6可以优选的包括压强控制部件。利用所述压强控制部件，即时地控制所述密封辅助装置6内的压强，使其所述密封辅助装置6内的压强大于所述反应釜10中的压强。在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置6中气体的压强可以优选的比所述反应釜10内的压强大5%至15%。当所述密封辅助装置6中气体的压强比所述反应釜10中的压强大的程度不高时，不能做到有效的密封，而当所述密封辅助装置6中气体的压强比所述反应釜10中的压强大的程度过高时，如所述反应釜10内泄压而所述气源装置7没有及时泄压的情况下，就会对密封端面造成较大程度的磨损。将所述密封辅助装置6中气体的压强优选为比所述反应釜10内的压强大5%至15%，既能够有效避免密封端面的磨损，又能更好的保证密封的效果。在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置6可以优选的连接有压强报警装置。当所述密封辅助装置6中的压强低于所述反应釜10内的压强时，会造成强腐蚀性气体进入所述轴承密封腔9内对轴承进行腐蚀，此时通过所述报警装置进行报警，就能提示操作人员进行相关的调节，保证所述轴承密封腔9的密封性。在上述反应釜密封装置中，所述密封辅助装置6可以优选为储罐，且所述密封辅助装置6的材质可以优选为不锈钢。正是由于所述密封辅助装置6不与所述反应釜10连接，因此所述密封辅助装置6不会再受到所述反应釜10中强腐蚀性气体的腐蚀，从而所述密封辅助装置6的制作材质可以优选为强度高但制作成本低的不锈钢，从而降低整个反应釜密封装置的制作成本。在上述反应釜密封装置中，所述气源可以优选为氮气，氮气为一种惰性气体，不具有腐蚀性，也不与所述反应釜10中的气体或液体反应，因此更适合作为反应釜密封装置的气源。通过上述描述可知，利用如上所述的反应釜密封装置，能够保护轴承密封腔内的轴承不受反应釜内强腐蚀性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜密封装置，其特征在于，包括：轴承密封腔；与所述轴承密封腔连通的密封辅助装置；与所述密封辅助装置连通的气源装置；其中，所述密封辅助装置内的气体压强大于反应釜内的压强。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤利亚，黄宣东，张文峰，
申请(专利权)人：杭州原正化学工程技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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