本实用新型专利技术提供一种泡罩包装机出料装置，包括机架、与包装机出料口连接的出料槽、传料传送带、筛选机构、废品箱和成品箱，传料传送带设置在机架上，出料槽设置在传料传送带上，出料槽下方设有用于驱动传动传送带运动的电机，筛选机构包括沿传料传送带的传料方向依次设置的光电传感器、图像采集处理器和剔除机构，剔除机构与废品箱分别位于传料传送带的两侧，且位置相对应，废品箱通过第一倾斜滑道与传料传送带连通，出料槽上设有与剔除机构相对位置的活动门，传料传送带末端设有第二倾斜滑道，并与成品箱连通，第一倾斜滑道和第二倾斜滑道内均设有缓冲机构。本装置结构简单、维修维护方便、成本低廉、效率高，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡罩包装机
，尤其涉及一种泡罩包装机出料装置。
技术介绍
现有技术中，用于药剂产品包装的泡罩包装机，在包装完成后总会出现废品的情况，现在解决的办法是需要工人在出料口人工挑拣废品，这大大增加了工人的劳动强度且工作效率低、经济效益不好，另外现有出料架是倾斜设置在泡罩包装机出料端口的，在使用中发现，由于产品滑落的冲击力，可能会将箱体内产品的包装铝箔划破，也会导致产品报废。因此有必要做出进一步的改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种泡罩包装机出料装置，结构简单、维修维护方便、成本低廉、效率高，适用范围广。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种泡罩包装机出料装置，包括机架1、与包装机出料口连接的出料槽2、传料传送带3、筛选机构4、废品箱5和成品箱8，所述的传料传送带3设置在机架I上，所述的出料槽2设置在传料传送带3上，所述的出料槽2下方设有用于驱动传动传送带3运动的电机，所述的筛选机构4包括沿传料传送带3的传料方向依次设置的光电传感器401、图像采集处理器402和剔除机构403，所述的剔除机构403与废品箱5分别位于传料传送带3的两侧，且位置相对应，所述的废品箱5通过第一倾斜滑道6与传料传送带3连通，所述的出料槽2上设有与剔除机构403相对位置的活动门201，所述的传料传送带2末端设有第二倾斜滑道7，并与成品箱8连通，所述的第一倾斜滑道6和第二倾斜滑道7内均设有缓冲机构。进一步的，缓冲机构包括在第一倾斜滑道6和第二倾斜滑道7内分别对称设置的两个弹性夹片11。进一步的，缓冲机构包括设置在第一倾斜滑道6和第二倾斜滑道7底部的橡胶层。进一步，第一倾斜滑道6和第二倾斜滑道7上分别设有第一计数器9和第二计数器10。进一步的，剔除机构403包括可弯曲的出气嘴。本技术具有的优点和积极效果是:本技术中筛选机构的设置实现了自动收集和计数注塑件成品与不合格品，降低劳动强度，提高物料质量控制的时效性；缓冲机构的设置减少物料下落过程中的缓冲力，防止物料损坏；结构简单、维修维护方便、成本低廉、效率高，适用范围广。【附图说明】图1是实施例一结构示意图 图中:1、机架，2、出料槽，201、活动门，3、传料传送带，4、筛选机构，401、光电传感器，402、图像采集处理器，403、剔除机构，5、废品箱，6、第一倾斜滑道，7、第二倾斜滑道，8、成品箱，9、第一计数器，10、第二计数器，11、弹性夹片【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。实施例一:如图1所示，一种泡罩包装机出料装置，包括机架1、与包装机出料口连接的出料槽2、传料传送带3、筛选机构4、废品箱5和成品箱8，所述的传料传送带3设置在机架I上，所述的出料槽2设置在传料传送带3上，所述的出料槽2下方设有用于驱动传动传送带3运动的电机，所述的筛选机构4包括沿传料传送带3的传料方向依次设置的光电传感器401、图像采集处理器402和剔除机构403，所述的剔除机构403与废品箱5分别位于传料传送带3的两侧，且位置相对应，所述的废品箱5通过第一倾斜滑道6与传料传送带3连通，所述的出料槽2上设有与剔除机构403相对位置的活动门201，所述的传料传送带2末端设有第二倾斜滑道7，并与成品箱8连通，所述的第一倾斜滑道6和第二倾斜滑道7内均设有缓冲机构。缓冲机构包括在第一倾斜滑道6和第二倾斜滑道7内分别对称设置的两个弹性夹片11，物料下落的过程中可以减少物料的缓冲力，从而保证每个物料在落下的过程中，不易损坏。第一倾斜滑道6和第二倾斜滑道7上分别设有第一计数器8和第二计数器9，用于统计成品数与废品数，提高物料质量控制的时效性，防止有严重缺陷的注塑件继续产出，降低了由于时间延迟而增大的废品成本。剔除机构403包括可弯曲的出气嘴，出气嘴的高度可调，配合吹落不同高度的物料，适用范围广。实施例二:与实施例一中不同的是缓冲机构包括设置在第一倾斜滑道6和第二倾斜滑道7底部的橡胶层。本装置的工作过程是:通过包装机包装完成的药品进入出料槽2中，电机带动传料传送带3传动，传料传动带3带动药品运动，药品运动到筛选机构4的光电传感器401下方，光电传感器401采集到信号经PLC传送给图像采集处理器402，触发图像采集处理器402运作，采集并分析处理图像，快速给出物料缺陷与否信息，若注塑件存在缺陷，则PLC触发剔除机构403吹出不良品，不良品通过第一倾斜滑道6划入废品箱5，若注塑件不存在缺陷，剔除机构503不运作，合格品经过传送带I传送通过第二倾斜滑道7进入成品箱8，完成药品的收集过程。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种泡罩包装机出料装置，其特征在于:包括机架(I)、与包装机出料口连接的出料槽(2)、传料传送带(3)、筛选机构(4)、废品箱(5)和成品箱(8)，所述的传料传送带(3)设置在机架(I)上，所述的出料槽(2)设置在传料传送带(3)上，所述的出料槽(2)下方设有用于驱动传动传送带(3)运动的电机，所述的筛选机构(4)包括沿传料传送带(3)的传料方向依次设置的光电传感器(401)、图像采集处理器(402)和剔除机构(403)，所述的剔除机构(403)与废品箱(5)分别位于传料传送带(3)的两侧，且位置相对应，所述的废品箱(5)通过第一倾斜滑道(6)与传料传送带(3)连通，所述的出料槽(2)上设有与剔除机构(403)相对位置的活动门(201)，所述的传料传送带(2)末端设有第二倾斜滑道(7)，并与成品箱(8)连通，所述的第一倾斜滑道(6)和第二倾斜滑道(7)内均设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机出料装置，其特征在于:所述的缓冲机构包括在第一倾斜滑道(6)和第二倾斜滑道(7)内分别对称设置的两个弹性夹片(11)。3.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机出料装置，其特征在于:所述的缓冲机构包括设置在第一倾斜滑道(6)和第二倾斜滑道(7)底部的橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机出料装置，其特征在于:所述的第一倾斜滑道(6)和第二倾斜滑道(7)上分别设有第一计数器(8)和第二计数器(9)。5.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机出料装置，其特征在于:所述的剔除机构(403)包括可弯曲的出气嘴。【专利摘要】本技术提供一种泡罩包装机出料装置，包括机架、与包装机出料口连接的出料槽、传料传送带、筛选机构、废品箱和成品箱，传料传送带设置在机架上，出料槽设置在传料传送带上，出料槽下方设有用于驱动传动传送带运动的电机，筛选机构包括沿传料传送带的传料方向依次设置的光电传感器、图像采集处理器和剔除机构，剔除机构与废品箱分别位于传料传送带的两侧，且位置相对应，废品箱通过第一倾斜滑道与传料传送带连通，出料槽上设有与剔除机构相对位置的活动门，传料传送带末端设有第二倾斜滑道，并与成品箱连通，第一倾斜滑道和第二倾斜滑道内均设有缓冲机构。本装置结构简单、维修维护方便、成本低廉、效率高，适用范围广。【IPC分类】B65B61-28, B07C5-34【公开号】CN20435本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡罩包装机出料装置，其特征在于：包括机架(1)、与包装机出料口连接的出料槽(2)、传料传送带(3)、筛选机构(4)、废品箱(5)和成品箱(8)，所述的传料传送带(3)设置在机架(1)上，所述的出料槽(2)设置在传料传送带(3)上，所述的出料槽(2)下方设有用于驱动传动传送带(3)运动的电机，所述的筛选机构(4)包括沿传料传送带(3)的传料方向依次设置的光电传感器(401)、图像采集处理器(402)和剔除机构(403)，所述的剔除机构(403)与废品箱(5)分别位于传料传送带(3)的两侧，且位置相对应，所述的废品箱(5)通过第一倾斜滑道(6)与传料传送带(3)连通，所述的出料槽(2)上设有与剔除机构(403)相对位置的活动门(201)，所述的传料传送带(2)末端设有第二倾斜滑道(7)，并与成品箱(8)连通，所述的第一倾斜滑道(6)和第二倾斜滑道(7)内均设有缓冲机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄四周，刘永良，王琦，
申请(专利权)人：天津市康瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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