本实用新型专利技术公开了一种顶针冷却板，包括本体，本体为中空结构，本体上设置有若干贯通上下表面的顶针孔，本体一侧的内侧壁上设置有进水口，与其相对的另一内侧壁上设置有出水口，进水口与出水口之间由导水管连通。本实用新型专利技术提供的顶针冷却板及包含该冷却板的注塑机，添加了专门的顶针冷却装置，能够迅速降低顶针板上顶针的温度，有效的消除了成型外观件上顶针痕迹，冷却用的水资源能够循环使用，在一定程度上提高了资源的利用率，同时，配合顶针板上的SKH51顶针，并调节顶针冷却板的冷却温度，从根本上消除了成型外观件上的顶针痕迹，以上冷却板及注塑机，结构简单，操作方便，效果明显，具有很高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑领域，特别涉及一种顶针冷却板及含有该冷却板的注塑机。
技术介绍
传统方式的成型外观件注塑模具在注塑中经常会遇到以下问题：制件成型之后， 模具开启，顶针尚未做任何动作时，会在产品表面形成顶针痕迹（顶针印）注塑界内称之为 "鬼影"。其产生的原因如下：传统方式的模具中顶针的位置很少会做专门的冷却系统，传 统方式的冷却是通过与动模整体接触来进行冷却的，但是动模与顶针始终处于相对运动状 态，与模具整体的装配都是间隙配合，间隙越大，其冷却效果越差，因此在注塑过程中，顶针 与后模模芯必然存在温差，而这种温差的存在会在制件外观面上形成顶针痕迹。
技术实现思路
本技术要解决的是传统方式的注塑模具没有专门的顶针冷却系统来消除成 型外观件注塑过程中顶针痕迹的技术问题。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：提供一种顶针冷却板，包 括本体，本体为中空结构，本体上设置有若干贯通上下表面的顶针孔，本体一侧的内侧壁上 设置有进水口，与其相对的另一内侧壁上设置有出水口，进水口与出水口之间由导水管连 通。 较优的，在上述技术方案中，进水口与出水口均为2个，并沿本体的横向中心线对 称分布。 较优的，在上述技术方案中，导水管与进水口和出水口的数量相同，并且导水管将 对应的进水口和出水口连通。 较优的，在上述技术方案中，导水管沿本体的内壁分布，并且每个导水管的拐角处 及进水口和出水口的位置均设置有安装柱。 还提供了一种包括上述顶针冷却板的注塑机，还包括机体、后模板和顶针板，顶针 冷却板和顶针板安装在机体内，顶针冷却板的上表面与后模板的底部紧密接触，顶针板上 的顶针穿过顶针冷却板上的顶针孔，顶在后模板底部的位置。 较优的，在上述技术方案中，顶针板选用的是SKH51顶针。 较优的，在上述技术方案中，顶针冷却板使用时控制的冷却温度为50 °C。 本技术提供的顶针冷却板及包含该冷却板的注塑机，添加了专门的顶针冷却 装置，能够迅速降低顶针板上顶针的温度，有效的消除了成型外观件上顶针痕迹，冷却用的 水资源能够循环使用，在一定程度上提高了资源的利用率，同时，配合顶针板上的SKH51顶 针，并调节顶针冷却板的冷却温度，从根本上消除了成型外观件上的顶针痕迹，以上冷却板 及注塑机，结构简单，操作方便，效果明显，具有很高的实用性。【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明： 图1是本技术提供的顶针冷却板的示意图； 图2是使用了图1中顶针冷却板后的注塑机的示意图。【具体实施方式】 实施例一： 如图1所示，本技术提供的顶针冷却板100,包括本体110,本体110为中空结 构，本体110上设置有若干贯通上下表面的顶针孔118,本体110 -侧的内侧壁上设置有进 水口 112,与其相对的另一内侧壁上设置有出水口 114,进水口 112与出水口 114之间由导 水管116连通。 较优的，在上述技术方案中，进水口 112与出水口 114均为2个，并沿本体110的 横向中心线对称分布。选用成对的进水口 112和出水口 114,在顶针冷却板100冷却时更加 的迅速，调节时也更加的方便。 较优的，在上述技术方案中，导水管116与进水口 112和出水口 114的数量相同， 并且导水管116将对应的进水口 112和出水口 114连通。导水管116连接对应的进水口 112和出水口 114,那样冷却的面积更大，可以分别对不同导水管116内的水温进行调节，调 节的精确度更高。 较优的，在上述技术方案中，导水管116沿本体110的内壁分布，并且每个导水管 116的拐角处及进水口 112和出水口 114的位置均设置有安装柱115。导水管116将顶针 冷却板100上的顶针孔118圈在其内，这样可以对所有的顶针孔118进行冷却，安装柱115 的设置在用于固定导水管116的同时，也在一定程度上提高了顶针冷却板100的结构强度。 实施例二： 如图2所示，本技术提供的注塑机200,包括机体210、后模板220、顶针板230 和顶针冷却板100,顶针冷却板100和顶针板230安装在机体210内，顶针冷却板100的上 表面与后模板220的底部紧密接触，顶针板230上的顶针235穿过顶针冷却板100上的顶 针孔118,顶在后模板220底部的位置。 较优的，在上述技术方案中，顶针板230选用的是SKH51顶针，顶针冷却板100使 用时控制的冷却温度为50°C。选用SKH51顶针，配合顶针冷却板100内50°C的冷却温度， 完全消除了成型外观件上的顶针痕迹。与其他形式的顶针和冷却温度相比，具有更明显的 效果。 下表是添加顶针冷却板后，相同材质前提下，选用不同形式顶针和冷却温度注塑 后成型外观件上顶针痕迹消除情况的对比数据，具体的数据表如下：【主权项】1. 一种顶针冷却板，其特征在于：包括本体，所述本体为中空结构，所述本体上设置有 若干贯通上下表面的顶针孔，所述本体一侧的内侧壁上设置有进水口，与其相对的另一内 侧壁上设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间由导水管连通。2. 根据权利要求1所述的顶针冷却板，其特征在于：所述进水口与所述出水口均为2 个，并沿所述本体的横向中心线对称分布。3. 根据权利要求2所述的顶针冷却板，其特征在于：所述导水管与所述进水口和所述 出水口的数量相同，并且所述导水管将对应的所述进水口和所述出水口连通。4. 根据权利要求1所述的顶针冷却板，其特征在于：所述导水管沿所述本体的内壁分 布，并且所述每个所述导水管的拐角处及所述进水口和所述出水口的位置均设置有安装 柱。5. -种包括权利要求1至4任一项所述的顶针冷却板的注塑机，其特征在于：还包括 机体、后模板和顶针板，所述顶针冷却板和所述顶针板安装在所述机体内，所述顶针冷却板 的上表面与所述后模板的底部紧密接触，所述顶针板上的顶针穿过所述顶针冷却板上的顶 针孔，顶在所述后模板底部的位置。6. 根据权利要求5所述的注塑机，其特征在于：所述顶针板选用的是SKH51顶针。7. 根据权利要求5所述的注塑机，其特征在于：所述顶针冷却板使用时控制的冷却温 度为50°C。【专利摘要】本技术公开了一种顶针冷却板，包括本体，本体为中空结构，本体上设置有若干贯通上下表面的顶针孔，本体一侧的内侧壁上设置有进水口，与其相对的另一内侧壁上设置有出水口，进水口与出水口之间由导水管连通。本技术提供的顶针冷却板及包含该冷却板的注塑机，添加了专门的顶针冷却装置，能够迅速降低顶针板上顶针的温度，有效的消除了成型外观件上顶针痕迹，冷却用的水资源能够循环使用，在一定程度上提高了资源的利用率，同时，配合顶针板上的SKH51顶针，并调节顶针冷却板的冷却温度，从根本上消除了成型外观件上的顶针痕迹，以上冷却板及注塑机，结构简单，操作方便，效果明显，具有很高的实用性。【IPC分类】B29C45-26, B29C45-73, B29C45-40【公开号】CN204354402【申请号】CN201420814624【专利技术人】王晓明, 龙国卫 【申请人】威海格邦电子科技有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种顶针冷却板，其特征在于：包括本体，所述本体为中空结构，所述本体上设置有若干贯通上下表面的顶针孔，所述本体一侧的内侧壁上设置有进水口，与其相对的另一内侧壁上设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间由导水管连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，龙国卫，
申请(专利权)人：威海格邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。