一种新型的双辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的双辊破碎机，包括平台，平台上设有电动机，电动机通过皮带传动装置连接减速机的输入轴，所述减速机上设有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴通过万向联轴器连接低速辊，所述第二输出轴通过联轴器连接高速辊，所述平台上还设有为低速辊加载的液压缸，所述液压缸为两个，分别设于低速辊两端。该双辊破碎机能够保证高低速辊系的差速破碎，避免了双电机时低速辊系传动电机的超电流现象，保证了破碎效率，同时该设破碎机能够保证所需的加载力，提高了颗粒合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及物料破碎设备，具体是一种新型的双辊破碎机。
技术介绍
目前国内烧结厂，对物料破碎普遍采用单辊破碎机进行粗破，之后采用双辊破碎机的流程，双辊破碎机的出料粒度一般要求小于10mm，国内的双辊破碎机大部分用双电机带动两个辊轴，利用两个高低速辊系进行挤压和差速破碎，对双辊破碎机一般采用弹簧作为辊子的加载源，这种双辊破碎机在使用时有诸如一下的缺点:1、由于采用的是高低速辊系差速破碎，低速辊系在物料的带动下会随高速辊系旋转，从而是辊系超过设定速度，影响差速破碎的效率，同时由于低速辊系的速度超过设定值，使得电机的速度也被动的超过额定值，从而使电机超过额定电流，出现跳停的情况，给生产带来不变。2、采用弹簧作为辊子的加载源，加载力偏小，弹簧使用一段时间后弹性系数会发生变化，导致破碎的物料中有大部分不合格的物料颗粒。3、目前大部分双辊破碎机的辊套采用铸造合金钢，使用寿命一般在半年左右，并且维修成本高，影响生产。
技术实现思路
本技术提供一种新型的双辊破碎机，该双辊破碎机能够保证高低速辊系的差速破碎，避免了双电机时低速辊系传动电机的超电流现象，保证了破碎效率，同时该设破碎机能够保证所需的加载力，提高了颗粒合格率。为实现上述目的，本技术技术方案如下:一种新型的双辊破碎机，包括平台，平台上设有电动机，电动机通过皮带传动装置连接减速机的输入轴，所述减速机上设有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴通过万向联轴器连接低速辊，所述第二输出轴通过联轴器连接高速辊，所述平台上还设有为低速辊加载的液压缸，所述液压缸为两个，分别设于低速辊两端。进一步的，所述液压缸是两个同步油缸，液压缸的供油管路上设有压力继电器。进一步的，所述低速辊和高速辊的工作位置设有防护罩，所述防护罩上设有喂料口，防护罩通过螺钉固定在平台上。进一步的，所述低速和高速辊的辊筒外皮采用对焊工艺。本技术的有益效果:1、本技术采用单电机加双出轴减速机的结构，能够保证高低速辊系的差速破碎，避免双电机时低速辊系传动电机的超电流现象，更好的保证破碎效率，采用液压系统加载，能够更好的保证加载力，保证出料粒度。2、本技术的液压系统中所用液压缸是两个同步缸，能够保证加载力均匀的加载到辊子上，避免了由于辊子两端受力不均匀产生弯矩损坏电机，液压系统中还设有压力继电器，当液压系统压力过载时，能够自动断油，增加了设备的安全系数，减小了人工劳动强度。3、本技术高速辊和低速辊工作位置设有防护罩，增加了设备使用的安全性。4、本技术所用的辊筒外皮采用对焊工艺增加耐磨性，使用寿命长。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图1为本技术总体结构主视图示意图；附图2为本技术总体结构俯视图示意图。附图中所示标号:1、平台；2、电动机；3、皮带传动装置；4、减速机；5、第二输出轴；6、联轴器；7、高速辊；8、第一输出轴；9、万向联轴器；10、低速辊；11、供油管路；12、液压缸；13、防护罩。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种新型的双辊破碎机，包括平台1，平台I上设有电动机2，电动机2通过皮带传动装置3连接减速机4的输入轴，所述减速机4上设有第一输出轴8和第二输出轴5，所述第一输出轴8通过万向联轴器9连接低速辊10，所述第二输出轴5通过联轴器6连接高速辊7，所述平台I上还设有为低速辊10加载的液压缸12，所述液压缸12为两个，分别设于低速辊10两端。平台I通过地脚螺栓固定在地面上，平台I上安装电动机2，电动机2的输出轴安装一皮带轮，减速机4通过螺钉固定在平台I上，减速机4的输入轴上安装皮带轮，两个皮带轮通过三角带传动；减速机4为双出轴减速机，两轴的输出转速不同，第一输出轴8为低速轴，通过万向联轴器9连接双辊破碎机的低速辊10，第二输出轴5为高速轴，通过联轴器6连接双辊破碎机的高速辊7，通过减速机4的两个输出轴的差速来实现高速辊7和低速辊10的速度差，由于减速机量输出轴转速不会受外界因素影响，所以所形成的速度差稳定，提高了双辊破碎机的破碎效率；低速辊10在一定距离范围内可以前后移动，高速辊7和低速辊10之间的工作位置保留有一定的间隙，间隙的大小通过作用于低速辊10上的液压缸12加载装置实现，当物料通过两个辊系之间时，通过液压加载力和高低速辊的速差，进行挤压和摩擦破碎。较佳的，所述液压缸12是两个同步油缸，液压缸12的供油管路11上设有压力继电器。两个液压缸12能够对低速辊10进行加载，两液压缸12分别置于低速辊10的两端，加载均匀，不会因为加载不均使得低速辊10产生弯矩损坏发动机，压力系统中还设有压力继电器，当有难以破碎的物料进入破碎机时，系统内油路压力会突然增大，此时压力继电器可以控制液压系统停止供油，防止损坏机械设备。较佳的，所述低速辊10和高速辊7的工作位置设有防护罩13，所述防护罩上设有喂料口，防护罩13通过螺钉固定在平台上，增加了设备使用的安全性。较佳的，所述低速辊10和高速辊7的辊筒外皮采用对焊工艺，使辊筒耐磨性增加，辊筒的使用寿命更长。实施例:实施例1:一种新型的双辊破碎机，包括平台1，平台I上设有电动机2，电动机2通过皮带传动装置3连接减速机4输入轴，所述减速机4上设有第一输出轴8和第二输出轴5，所述第一输出轴8通过万向联轴器9连接低速辊10，所述第二输出轴5通过联轴器6连接高速辊7，所述平台I上还设有为低速辊10加载的液压缸12，所述液压缸12为两个，分别设于低速辊两端，所述液压缸12是两个同步油缸，液压缸12的供油管路11上设有压力继电器。本实施例的有益效果在于:液压缸是两个同步缸，能够保证加载力均匀的加载到辊子上，避免了由于辊子两端受力不均匀产生弯矩损坏电机，液压系统中还设有压力继电器，当液压系统压力过载时，能够自动断油，增加了设备的安全系数，减小了人工劳动强度。实施例2:—种新型的双辊破碎机，包括平台1，平台I上设有电动机2，电动机2通过皮带传动装置3连接减速机4输入轴，所述减速机4上设有第一输出轴8和第二输出轴5，所述第一输出轴8通过万向联轴器9连接低速辊10，所述第二输出轴5通过联轴器6连接高速辊7，所述平台I上还设有为低速辊10加载的液压缸12，所述液压缸12为两个，分别设于低速辊两端，所述低速辊10和高速辊7的辊筒外皮采用对焊工艺。本实施例的有益效果在于:辊筒外皮采用对焊工艺增加了耐磨性，辊筒的使用寿命更长。【主权项】1.一种新型的双辊破碎机，包括平台(I)，平台(I)上设有电动机(2)，电动机(2)通过皮带传动装置(3)连接减速机(4)的输入轴，其特征在于:所述减速机(4)上设有第一输出轴(8)和第二输出轴(5)，所述第一输出轴(8)通过万向联轴器(9)连接低速辊(10)，所述第二输出轴(5)通过联轴器(6)连接高速辊(7)，所述平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的双辊破碎机，包括平台(1)，平台(1)上设有电动机(2)，电动机(2)通过皮带传动装置(3)连接减速机(4)的输入轴，其特征在于：所述减速机(4)上设有第一输出轴(8)和第二输出轴(5)，所述第一输出轴(8)通过万向联轴器(9)连接低速辊(10)，所述第二输出轴(5)通过联轴器(6)连接高速辊(7)，所述平台(1)上还设有为低速辊(10)加载的液压缸(12)，所述液压缸(12)为两个，分别设于低速辊(10)两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凡，李浩，
申请(专利权)人：济南安地冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37