本实用新型专利技术涉及一种喂料装置，更具体地说涉及一种螺旋式喂料装置，包括缓冲仓、搅拌轴、搅拌叶片、螺旋主轴、螺旋叶片、送料管、气缸、导杆、快速闸门、电机、减速器、链轮I、装置主体、链轮II、轴承座和链轮III，送料精度高，能够广泛应用于各种定量喂料场合。电机和减速器固定于装置主体下端。链轮I固定于减速器伸出轴右端。缓冲仓固定在装置主体上端。搅拌轴和螺旋主轴一端连接在缓冲仓上，另一端穿过缓冲仓，搅拌轴位于螺旋主轴上方。链轮III固定于搅拌轴右端。链轮II固定在螺旋主轴右端，位于轴承座与螺旋主轴连接处的左侧。轴承座固定在装置主体右侧，并连接螺旋主轴的右端。弹簧套在导杆上，一端连接在导杆上，一端连接在支架上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喂料装置，更具体地说涉及一种螺旋式喂料装置。
技术介绍
喂料装置广泛应用于各行各业，需求量巨大。现在的喂料装置要么是人工加料，要么是机器自动喂料。但是人工加料劳动工作量大且效率低。而一些机器自动喂料装置的设备复杂，成本高，有的甚至不能满足定量喂料的特殊要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种螺旋式喂料装置，送料精度高，能够广泛应用于各种定量喂料场合。为解决上述技术问题，本技术涉及一种喂料装置，更具体地说涉及一种螺旋式喂料装置，包括缓冲仓、搅拌轴、搅拌叶片、螺旋主轴、螺旋叶片、送料管、气缸、导杆、弹簧、快速闸门、支架、电机、联轴器、减速器、链轮1、链条1、装置主体、链轮I1、轴承座、链条II和链轮III，能够广泛应用于各种定量喂料场合。电机和减速器固定于装置主体下端。电机和减速器通过联轴器连接。链轮I固定于减速器伸出轴右端。缓冲仓固定在装置主体上端。搅拌轴和螺旋主轴一端连接在缓冲仓上，另一端穿过缓冲仓，搅拌轴位于螺旋主轴上方。链轮III固定于搅拌轴右端。链轮II固定在螺旋主轴右端，位于轴承座与螺旋主轴连接处的左侧。搅拌叶片有两个，固定在搅拌轴上。轴承座固定在装置主体右侧，并连接螺旋主轴的右端。链条I连接链轮I和链轮II。链条II连接链轮II和链轮III。支架固定在送料管左端。弹簧套在导杆上，一端连接在导杆上，一端连接在支架上。快速闸门固定在导杆和气缸左端。作为本方案的进一步优化，本技术所述的送料管连接在缓冲仓的左侧，螺旋主轴左端伸出缓冲仓的部分套装在送料管里，螺旋主轴和送料管的轴线重合。作为本方案的进一步优化，本技术所述的气缸和导杆连接在支架上，导杆位于气缸上方。作为本方案的进一步优化，本技术所述的快速闸门下端位于送料管左端，并将送料管出口完全遮挡。作为本方案的进一步优化，本技术所述的螺旋叶片的材料为不锈钢。本技术的优点是:送料精度高，能够广泛应用于各种定量喂料场合。【附图说明】图1为本技术一种螺旋式喂料装置的结构示意图。图中:缓冲仓I ;搅拌轴2 ;搅拌叶片3 ;螺旋主轴4 ;螺旋叶片5 ;送料管6 ;气缸7 ;导杆8 ;弹簧9 ;快速闸门10 ;支架11 ;电机12 ;联轴器13 ;减速器14 ;链轮I 15 ;链条I16 ;装置主体17 ;链轮II 18 ;轴承座19 ;链条II 20 ;链轮III 21。【具体实施方式】在图1中，本技术涉及一种喂料装置，更具体地说涉及一种螺旋式喂料装置，包括:缓冲仓1、搅拌轴2、搅拌叶片3、螺旋主轴4、螺旋叶片5、送料管6、气缸7、导杆8、弹簧9、快速闸门10、支架11、电机12、联轴器13、减速器14、链轮I 15、链条I 16、装置主体17、链轮II 18、轴承座19、链条II 20和链轮III 21，送料精度高，能够广泛应用于各种定量喂料场合。为解决上述技术问题，电机12和减速器14固定于装置主体17下端，电机12和减速器14通过联轴器13连接。减速器14作为一种动力传达机构，利用齿轮的转换将回转数减到螺旋主轴4所需要的回转数，并得到较大的转矩，从而使物料均匀平稳的进入送料管6。缓冲仓I固定在装置主体17上端，缓冲仓I内部可容一定量的物料，能最大限度地保证该设备免受其它工作设备的外来干扰保证物料源源不断的平稳传输。链轮I 15固定于减速器14伸出轴右端，经过链条I 16将动力准确无误的传输到固定在螺旋主轴4右端，位于轴承座19与螺旋主轴4连接处的左侧链轮II 18。此时的动力一部分传输给螺旋主轴4，一部分经过链条II 20传输给链轮III 21。而链轮III 21固定于搅拌轴2右端，这时动力就准确的传输给搅拌轴2。搅拌轴2上面固定有搅拌叶片3，它们能有效防止物料集块结拱，从而使物料有效的传输。传给螺旋主轴4的动力带动螺旋主轴4旋转，经螺旋叶片5可将缓冲仓I内的物料均匀的运输到连接在缓冲仓I的左侧与螺旋主轴4左端伸出缓冲仓I的部分套装的送料管6里。送料管6在设计上要长一点，并与螺旋主轴4的旋转速度相配合，保证进入的物料是连续均匀的。在送料管6左端固定有支架11，导杆8和气缸7连接在支架11上，导杆8在气缸7上方，导杆8可在支架11里伸缩。弹簧9套在导杆8上，一端连接在导杆8上，一端连接在支架11上。快速闸门10固定在导杆8和气缸7左端。导杆8和弹簧9配合使用使快速阀门10开合时稳定性和精确性更高。当整个喂料装置启动时，气缸7也会在预先设定的程序下启动，在得到指令后气缸7伸出轴会带动固定在最左端的快速阀门10打开，维持一个短暂时间并迅速关闭，在这一短暂时间内一定量的物料流出送料管6管口，物料流出的量与快速闸门10开闭的时间之间相关，它是由程序精确控制，精确度相当高。控制程序也可以按客户的要求编写，满足不同需求。当然上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种螺旋式喂料装置，包括缓冲仓(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶片(3)、螺旋主轴(4)、螺旋叶片(5)、送料管(6)、气缸(7)、导杆⑶、弹簧(9)、快速闸门(10)、支架(11)、电机(12)、联轴器(13)、减速器(14)、链轮I (15)、链条I (16)、装置主体(17)、链轮II (18)、轴承座(19)、链条II (20)和链轮III (21)，其特征在于:电机(12)和减速器(14)固定于装置主体(17)下端，电机(12)和减速器(14)通过联轴器(13)连接；链轮I (15)固定于减速器(14)伸出轴右端；缓冲仓(I)固定在装置主体(17)上端；搅拌轴(2)和螺旋主轴(4) 一端连接在缓冲仓(I)上，另一端穿过缓冲仓(1)，搅拌轴(2)位于螺旋主轴(4)上方；链轮III (21)固定于搅拌轴(2)右端；链轮II (18)固定在螺旋主轴(4)右端，位于轴承座(19)与螺旋主轴(4)连接处的左侧；搅拌叶片(3)有两个，固定在搅拌轴(2)上；轴承座(19)固定在装置主体(17)右侧，并连接螺旋主轴(4)的右端;链条1(16)连接链轮1(15)和链轮11(18)；链条II (20)连接链轮II (18)和链轮III (21);支架(11)固定在送料管(6)左端；弹簧(9)套在导杆(8)上，一端连接在导杆(8)上，一端连接在支架(11)上；快速闸门(10)固定在导杆⑶和气缸(7)左端。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式喂料装置，其特征在于:所述送料管(6)连接在缓冲仓(I)的左侧，螺旋主轴(4)左端伸出缓冲仓(I)的部分套装在送料管(6)里，螺旋主轴(4)和送料管(6)的轴线重合。3.根据权利要求1所述的一种螺旋式喂料装置，其特征在于:所述气缸(7)和导杆(8)连接在支架(11)上，导杆(8)位于气缸(7)上方。4.根据权利要求1所述的一种螺旋式喂料装置，其特征在于:所述快速闸门(10)下端位于送料管(6)左端，并将送料管(6)出口完全遮挡。5.根据权利要求1所述的一种螺旋式喂料装置，其特征在于:所述螺旋叶片(5)的材料为不锈钢。【专利摘要】本技术涉及一种喂料装置，更具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋式喂料装置，包括缓冲仓(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶片(3)、螺旋主轴(4)、螺旋叶片(5)、送料管(6)、气缸(7)、导杆(8)、弹簧(9)、快速闸门(10)、支架(11)、电机(12)、联轴器(13)、减速器(14)、链轮I(15)、链条I(16)、装置主体(17)、链轮II(18)、轴承座(19)、链条II(20)和链轮III(21)，其特征在于：电机(12)和减速器(14)固定于装置主体(17)下端，电机(12)和减速器(14)通过联轴器(13)连接；链轮I(15)固定于减速器(14)伸出轴右端；缓冲仓(1)固定在装置主体(17)上端；搅拌轴(2)和螺旋主轴(4)一端连接在缓冲仓(1)上，另一端穿过缓冲仓(1)，搅拌轴(2)位于螺旋主轴(4)上方；链轮III(21)固定于搅拌轴(2)右端；链轮II(18)固定在螺旋主轴(4)右端，位于轴承座(19)与螺旋主轴(4)连接处的左侧；搅拌叶片(3)有两个，固定在搅拌轴(2)上；轴承座(19)固定在装置主体(17)右侧，并连接螺旋主轴(4)的右端；链条I(16)连接链轮I(15)和链轮II(18)；链条II(20)连接链轮II(18)和链轮III(21)；支架(11)固定在送料管(6)左端；弹簧(9)套在导杆(8)上，一端连接在导杆(8)上，一端连接在支架(11)上；快速闸门(10)固定在导杆(8)和气缸(7)左端。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵江波，王伟平，程正涛，葛翠娟，杨苗，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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