减压塔进料减压装置，涉及进料减压装置，本实用新型专利技术为了解决现有因缺少低成本的有效的进料减压装置，使得减压蒸馏塔多次停工的问题，本实用新型专利技术包括一体成型的减压装置本体和凸棱，减压装置本体为中空圆筒、延长度方向纵向剖面呈波浪型，减压装置本体的输入端的直径为A、输出端的直径为B，且B〉A；凸棱与减压装置本体同轴设置，凸棱设置在减压装置本体内腔体的表面上，多个凸棱依次沿减压装置本体的长度方向设置，凸棱之间的间距为C。本实用新型专利技术适用于进料减压装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及进料减压装置。
技术介绍
减压蒸馏塔因进料冲涮腐蚀以致造成塔体变薄穿孔，并由此造成整个装置停工多次，而每次停工至少4天才能恢复，由于进入减压蒸馏塔的原料性质组分决定了焦质盐类无法脱除，只能尽可能减少进料压力以减少原料对减压蒸馏塔的塔体冲涮力量，来延长减压蒸馏塔的使用寿命，目前因缺少低成本的有效的进料减压装置，使得减压蒸馏塔多次停工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有因缺少低成本的有效的进料减压装置，使得减压蒸馏塔多次停工的问题，提供一种减压塔进料减压装置。减压塔进料减压装置，它包括一体成型的减压装置本体和凸棱，减压装置本体为中空圆筒、延长度方向纵向剖面呈波浪型，减压装置本体的输入端的直径为A、输出端的直径为B，且B〉A ;凸棱与减压装置本体同轴设置，凸棱设置在减压装置本体内腔体的表面上，多个凸棱依次沿减压装置本体的长度方向设置，凸棱之间的间距为C。使用时减压开工炉的出料口与减压装置本体的输入端连通，减压装置本体的输出端与减压蒸馏塔进料口连通。本技术通过减压装置本体的管径逐渐增大来降低进料的压力，通过减压装置本体沿长度方向设置的多个圆弧，圆弧的弧度为120°，通过圆弧弯转改变进料的方向，以及沿减压装置本体的长度方向设置的多个凸棱对进料产生前行的阻力，从而实现了有效降低进料的压力及流速目的，使得进料的冲涮力降低为原来的75?80%。【附图说明】图1为本技术的工作状态的示意图，图2为本技术的示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述减压塔进料减压装置，它包括一体成型的减压装置本体I和凸棱2，减压装置本体I为中空圆筒、延长度方向纵向剖面呈波浪型，减压装置本体I的输入端的直径为A、输出端的直径为B，且B〉A ;凸棱2与减压装置本体I同轴设置，凸棱2设置在减压装置本体I内腔体的表面上，多个凸棱2依次沿减压装置本体I的长度方向设置，凸棱2之间的间距为C。本技术通过减压装置本体I的管径逐渐增大来降低进料的压力，通过减压装置本体I沿长度方向设置的多个圆弧弯转改变进料的方向，以及沿减压装置本体I的长度方向设置的多个凸棱2对进料产生前行的阻力，从而实现了有效降低进料的压力及流速目的，使得进料的冲涮力降低为原来的75?80%。沿减压装置本体I的长度方向设置的多个凸棱2在对进料产生前行的阻力的同时，还提高了减压装置本体I的管壁的耐压力。结合图1说明本技术的具体应用:减压开工炉3的出料口 5与减压装置本体I的输入端连通，减压装置本体I的输出端与减压蒸馏塔4进料口连通。经实验证明本技术可以延长减压蒸馏塔4使用寿命，一次停工按4天计算，每停一天损失30万元，4天共计120万元。一年按2次停工算，一年可节约240万余元。效益显著。【具体实施方式】二:结合图2说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述减压塔进料减压装置的进一步限定，A的取值为Φ 100-Φ 200ο【具体实施方式】三:结合图2说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述减压塔进料减压装置的进一步限定，B的取值为Φ400~Φ500。【具体实施方式】四:结合图2说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述减压塔进料减压装置的进一步限定，C的取值为2m?4m。【主权项】1.减压塔进料减压装置，其特征在于，它包括一体成型的减压装置本体(I)和凸棱(2)，减压装置本体(I)为中空圆筒、延长度方向纵向剖面呈波浪型，减压装置本体(I)的输入端的直径为A、输出端的直径为B，且B〉A ;凸棱⑵与减压装置本体⑴同轴设置，凸棱(2)设置在减压装置本体(I)内腔体的表面上，多个凸棱(2)依次沿减压装置本体(I)的长度方向设置，凸棱(2)之间的间距为C。2.根据权利要求1所述减压塔进料减压装置，其特征在于，A的取值为Φ100-Φ 200ο3.根据权利要求1所述减压塔进料减压装置，其特征在于，B的取值为Φ400~Φ500。4.根据权利要求1所述减压塔进料减压装置，其特征在于，C的取值为2m?4m。【专利摘要】减压塔进料减压装置，涉及进料减压装置，本技术为了解决现有因缺少低成本的有效的进料减压装置，使得减压蒸馏塔多次停工的问题，本技术包括一体成型的减压装置本体和凸棱，减压装置本体为中空圆筒、延长度方向纵向剖面呈波浪型，减压装置本体的输入端的直径为A、输出端的直径为B，且B〉A；凸棱与减压装置本体同轴设置，凸棱设置在减压装置本体内腔体的表面上，多个凸棱依次沿减压装置本体的长度方向设置，凸棱之间的间距为C。本技术适用于进料减压装置。【IPC分类】B01D3-42, B01D3-10【公开号】CN204337806【申请号】CN201420831040【专利技术人】卢磊 【申请人】七台河宝泰隆煤化工股份有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
减压塔进料减压装置，其特征在于，它包括一体成型的减压装置本体(1)和凸棱(2)，减压装置本体(1)为中空圆筒、延长度方向纵向剖面呈波浪型，减压装置本体(1)的输入端的直径为A、输出端的直径为B，且B〉A；凸棱(2)与减压装置本体(1)同轴设置，凸棱(2)设置在减压装置本体(1)内腔体的表面上，多个凸棱(2)依次沿减压装置本体(1)的长度方向设置，凸棱(2)之间的间距为C。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢磊，
申请(专利权)人：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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