本实用新型专利技术涉及一种耐高温、耐油、高承载扁电缆，其包括，一电缆护套，为扁平状；至少一电缆内芯，位于该电缆护套内，该电缆内芯由一导体线芯及一包裹该导体线芯的绝缘层组成；以及，两高承载加强芯，位于该电缆护套内，并分别设置在该些电缆内芯的两侧。藉助上述结构，该电缆具有耐热辐射、耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，敷设方便，高温境下电气性能稳定，抗老化性能突出，电缆具有抗拉、承载性强度高，电缆重量轻，在高温等恶劣环境下使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电线电缆，用于发电、冶金、化工、港口、矿山、石油化工、等行业恶劣环境下行车、台车、传输机械等移动设备和电器用动力传输线及控制、照明、通讯线路。
技术介绍
目前，国内的发电、冶金、化工、港口、矿山、石油化工、等行业恶劣环境下行车、台车、传输机械等移动设备和电器用动力传输线及控制、照明、通讯线路等场合所使用的电缆，绝大都是采用钢丝作为承载元件，其冷热膨胀系数变形量大，一旦发生火灾或长期在高温、应力作用下高温蠕变会引起很大的预应力损失，随着应力松弛，会失去承载应力的性能。造成电缆在无应力承载的情况下发生断路，影响到人员、设备的安全，财产的损失。随着经济的高速发展以及安全的要求，亟待开发强度高、重量轻、耐油、耐高温、耐蠕变、柔性好高承载电缆安全扁电缆以满足社会的需要。
技术实现思路
本技术目的是克服承载应力差的问题，提出一种新型的耐高温、耐油、高承载扁电缆。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:耐高温、耐油、高承载扁电缆，包括，一电缆护套，为扁平状；至少一电缆内芯，位于该电缆护套内，该电缆内芯由一导体线芯及一包裹该导体线芯的绝缘层组成；以及，两高承载加强芯，位于该电缆护套内，并分别设置在该些电缆内芯的两侧。作为耐高温、耐油、高承载扁电缆的优选方案，该导电线芯由多根无氧铜单丝绞合rfn 。作为耐高温、耐油、高承载扁电缆的优选方案，该绝缘层由高抗撕硅橡胶绝缘材料挤包挤压方式成型。作为耐高温、耐油、高承载扁电缆的优选方案，该高承载加强芯由多根碳纤维丝绞合而成。作为耐高温、耐油、高承载扁电缆的优选方案，该电缆护套由耐油高抗撕硅橡胶材料构成。与现有技术相比，本技术的优点:具有耐热辐射、耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，敷设方便，高温境下电气性能稳定，抗老化性能突出，电缆具有抗拉、承载性强度高，电缆重量轻，在高温等恶劣环境下使用寿命长。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。请参见图1，图中所示的是耐高温、耐油、高承载扁电缆的结构示意图，该电缆主要由一电缆护套4、至少一电缆内芯及两高承载加强芯3组成。该电缆护套4，为扁平状，采用阻燃耐油高抗撕硅橡胶，其性能不但有普通硅橡胶的耐热，耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水、耐磨、电缆结构柔软、敷设方便、高温(高寒)环境下电气性能稳定，抗老化性能第突出的特性，还具有扯断强度大，耐油，良好的阻燃抑烟和自熄的功能，硬度高于50，断裂伸长率(>700%)的特性。该电缆内芯的数量在本实施例中为3，沿该电缆护套4的宽度方向排列。该电缆内芯由一导体线芯I及一包裹该导体线芯I的绝缘层2组成。该导电线芯I由高纯度铜丝拉制而成，绝缘层2由高抗撕硅橡胶绝缘村料挤压成型。该导电线芯I的几何形状是圆型的，也可以是两芯、多芯的，几何形状固定，稳定性高，对电缆的可曲度影响很小。该两高承载加强芯3排列在该些电缆内芯的两侧(该电缆护套4的宽度方向的两侦D，组合抗拉层，电缆护套4以挤压方式挤包在外面，具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、耐油、防腐等防护特性。该承载加强芯3是采用碳纤维丝绞合构成，其截面积是国内以钢丝为主承载的电缆钢丝截面的25%，在电缆截面所占的空间大幅度减小，降低护套材料的消耗，节约了大量的材料，其抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7~9倍，增加了承载应力强度，由于是正规绞合(本实施例绞合7根碳纤维丝)不仅使承载元件结构更稳定而且增加柔软性能，比重大约为1.Sg /立方厘米，减轻了电缆的整体重量，有出色的抗腐蚀性，耐热性(可以耐受2000°C以上的高温)，抗热冲击性，具有抗拉、承载性强度高，与现有的普通承载型硅橡胶扁电缆在应力强度、重量、耐高温、耐蠕变、柔性好等特性有了质的突变，而且加工方便。以上仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.耐高温、耐油、高承载扁电缆，其特征在于，包括， 一电缆护套，为扁平状； 至少一电缆内芯，位于该电缆护套内，该电缆内芯由一导体线芯及一包裹该导体线芯的绝缘层组成；以及， 两高承载加强芯，位于该电缆护套内，并分别设置在该些电缆内芯的两侧； 该导电线芯由多根无氧铜单丝绞合而成； 该绝缘层由高抗撕硅橡胶绝缘材料挤包挤压方式成型； 该高承载加强芯由多根碳纤维丝绞合而成，该碳纤维丝的根数为7 ; 该电缆护套由耐油高抗撕硅橡胶材料构成。【专利摘要】本技术涉及一种耐高温、耐油、高承载扁电缆，其包括，一电缆护套，为扁平状；至少一电缆内芯，位于该电缆护套内，该电缆内芯由一导体线芯及一包裹该导体线芯的绝缘层组成；以及，两高承载加强芯，位于该电缆护套内，并分别设置在该些电缆内芯的两侧。藉助上述结构，该电缆具有耐热辐射、耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，敷设方便，高温境下电气性能稳定，抗老化性能突出，电缆具有抗拉、承载性强度高，电缆重量轻，在高温等恶劣环境下使用寿命长。【IPC分类】H01B7-18, H01B7-08, H01B7-295, H01B7-04, H01B7-29, H01B7-28, H01B7-282【公开号】CN204348378【申请号】CN201420596894【专利技术人】林志彬, 侯延龙 【申请人】上海安泊瑞电气有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年10月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
耐高温、耐油、高承载扁电缆，其特征在于，包括，一电缆护套，为扁平状；至少一电缆内芯，位于该电缆护套内，该电缆内芯由一导体线芯及一包裹该导体线芯的绝缘层组成；以及，两高承载加强芯，位于该电缆护套内，并分别设置在该些电缆内芯的两侧；该导电线芯由多根无氧铜单丝绞合而成；该绝缘层由高抗撕硅橡胶绝缘材料挤包挤压方式成型；该高承载加强芯由多根碳纤维丝绞合而成，该碳纤维丝的根数为7；该电缆护套由耐油高抗撕硅橡胶材料构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林志彬，侯延龙，
申请(专利权)人：上海安泊瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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