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一种涡流-环锭纯纺包芯纱制造技术

技术编号:11482915 阅读:87 留言:0更新日期:2015-05-20 20:45
一种涡流-环锭纯纺包芯纱,包括芯纱和外包纱,所述芯纱为环锭纺纱线,所述外包纱为涡流纺纱线。本实用新型专利技术的有益效果为:通过在纱体芯部采用经环锭纺牵伸加捻生产的环锭纱,在纱体外侧包覆有经涡流纺气流假捻生产的涡流纺纱,使得所生产的涡流-环锭包芯纱兼具有涡流纺纱线的少毛羽和环锭纺纱线的高强力优点,提高纱线综合质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到纺纱新
,具体的说是一种涡流-环锭纯纺包芯纱
技术介绍
环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术,该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量,同时加捻三角区中因边纤维与中心纤维的长度、伸长率及应力差异,加捻成纱过程中使纤维沿径向内外转移,反复包卷,是的成纱强力较高。但是与各种新型纺纱方式相比,环锭纺纺纱速度较低,因此产量较低。涡流纺是一种新型气流纺纱方法,与传统环锭纺纱线相比,涡流纺纱线具有一些显著特点。首先是毛羽少,由于涡流纺采用包覆加捻,基本上清除了 3mm以上的毛羽;其次是强力低,同样由于涡流纺采用包覆加捻,纱中纤维的平行伸直度较差,成纱的结构与环锭纱不同,涡流纱的强力较环锭纱低,成纱的条干均匀度一般接近环锭纱的水平,但极短片段的粗细不匀较环锭纱显著。因此,为了使纺成的纱具有一定的强力和条干水平,要求喂入的纤维具有较好的整齐度和适当的长度,使得涡流纺纱比较适宜于化纤纯纺或混纺的粗中号纱,用作起绒纱,或用以纺包芯纱。针对此,本技术给出一种涡流-环锭纯纺包芯纱,通过在纱体芯部采用经环锭纺牵伸加捻生产的环锭纱,在纱体外侧包覆有经涡流纺气流假捻生产的涡流纺纱,使得所生产的涡流-环锭包芯纱兼具有涡流纺纱线的少毛羽和环锭纺纱线的高强力优点,提高纱线综合质量。
技术实现思路
本技术的目的是给出一种具有少毛羽、高强力特点的涡流-环锭纯纺包芯纱。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种涡流-环锭纯纺包芯纱,包括芯纱和外包纱,所述芯纱为环锭纺纱线,所述外包纱为涡流纺纱线,所述环锭纺芯纱和涡流纺外包纱的原料相同,所述环锭纺芯纱的线密度小于涡流纺外包纱线密度。本技术涡流-环锭包芯纱的生产方法为:首先,在环锭细纱机上根据需要纺制所需纱支的环锭纺纱线,其次,在涡流纺细纱机上加装包芯纱装置,将所纺制的环锭纺纱线作为芯纱喂入,喂入的芯纱与经涡流纺牵伸后得到的涡流纺纱在前罗拉出口处汇合,共同经气流假捻成涡流-环锭包芯纱。本技术的有益效果为:通过在纱体芯部采用经环锭纺牵伸加捻生产的环锭纱,在纱体外侧包覆有经涡流纺气流假捻生产的涡流纺纱,使得所生产的涡流-环锭包芯纱兼具有涡流纺纱线的少毛羽和环锭纺纱线的高强力优点,提高纱线综合质量。【附图说明】图1为本技术所述的一种涡流-环锭包芯纱结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,一种涡流-环锭包芯纱,包括芯纱和外包纱线,其中芯纱为环锭纺纱线2,外包纱线为涡流纺纱线I。本技术涡流-环锭包芯纱的生产方法如下:首先,在环锭细纱机上根据需要纺制所需纱支的环锭纺纱线,其次,在涡流纺细纱机上加装包芯纱装置,将所纺制的环锭纺纱线作为芯纱喂入,喂入的芯纱与经涡流纺牵伸后得到的涡流纺纱在前罗拉出口处汇合,共同经气流假捻成涡流-环锭包芯纱。【主权项】1.一种涡流-环锭纯纺包芯纱,包括芯纱和外包纱,其特征在于:所述芯纱为环锭纺纱线,所述外包纱为涡流纺纱线,所述环锭纺芯纱和涡流纺外包纱的原料相同,所述环锭纺芯纱的线密度小于涡流纺外包纱线密度。【专利摘要】一种涡流-环锭纯纺包芯纱,包括芯纱和外包纱,所述芯纱为环锭纺纱线,所述外包纱为涡流纺纱线。本技术的有益效果为:通过在纱体芯部采用经环锭纺牵伸加捻生产的环锭纱,在纱体外侧包覆有经涡流纺气流假捻生产的涡流纺纱,使得所生产的涡流-环锭包芯纱兼具有涡流纺纱线的少毛羽和环锭纺纱线的高强力优点,提高纱线综合质量。【IPC分类】D02G3-36【公开号】CN204342966【申请号】CN201420602177【专利技术人】刘新金, 苏旭中, 张洪, 谢春萍, 徐伯俊 【申请人】江南大学【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年10月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流‑环锭纯纺包芯纱,包括芯纱和外包纱,其特征在于:所述芯纱为环锭纺纱线,所述外包纱为涡流纺纱线,所述环锭纺芯纱和涡流纺外包纱的原料相同,所述环锭纺芯纱的线密度小于涡流纺外包纱线密度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新金苏旭中张洪谢春萍徐伯俊
申请(专利权)人:江南大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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