本实用新型专利技术提供一种变速箱前盖端面加工夹具，包括：与机床主轴固定连接的三爪卡盘，所述三爪卡盘安装有三个软爪，其中一个软爪上安装有调节机构，该调节机构包括一端与所述软爪螺纹连接的螺杆以及支撑手柄，所述支撑手柄与所述螺杆的另一端固定连接；由于本工装可调节，可以适应适当范围内的零件尺寸的加工要求，而且在保证加工精度的同时，使用车削加工，大大降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种车削工装，特别是涉及一种变速箱前盖端面加工夹具。
技术介绍
前盖作为变速箱上变速时离合器动作时支撑的一个重要部件，变速箱在与传动轴相连时，前盖端面与变速箱配合起到密封变速箱的作用，为此对前盖与变速箱的配合面的平面度精度要求很高，但是，前盖在原有的加工时得靠加工中心铣平面，不仅使得加工效率低、而且成本很高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种变速箱前盖端面加工夹具，用于解决现有技术中加工前盖效率低及成本高的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种变速箱前盖端面加工夹具，包括:与机床主轴固定连接的三爪卡盘，所述三爪卡盘安装有三个软爪，其中一个软爪上安装有调节机构，该调节机构包括一螺杆，及支撑手柄，所述螺杆一端与所述软爪螺纹连接，所述支撑手柄与所述螺杆的另一端固定连接。优选地，所述螺杆还套有弹簧。优选地，所述支撑手柄具有一外端面，该外端面的面积大于所述螺杆横截面面积。优选地，所述外端面与所述主轴轴心线垂直。优选地，根据零件的外形尺寸在所述三爪卡盘设置限位块，所述限位块设置于所述调节机构所在的软爪旁。优选地，所述限位块延伸出所述三爪卡盘的外端面的距离比零件加工表面到所述三爪卡盘的外端面的距离小3?4mm。优选地，所述限位块设置于所述调节机构所在的软爪右侧。 优选地，所述限位块为定位销。优选地，所述支撑手柄与所述螺杆通过螺钉固定连接。如上所述，本技术具有以下有益效果:本技术通过在车床三爪卡盘上设置调节机构，该调节机构包含螺接于软爪的螺杆及支撑手柄，该支撑手柄与所述螺杆固定连接，该支撑手柄具有一外端面，该外端面与机床主轴轴心线垂直，使得针对径向尺寸较大的零件，增加车削远离夹持中心部分的零件刚性，保证加工精度；在调节机构旁设置限位块的目的在于便于快速装夹零件，提高装夹效率；由于本工装可调节，可以适应适当范围内的零件尺寸的加工要求，而且使用车削加工，大大降低了使用加工中心的成本。【附图说明】图1显示为本技术未夹持工件时剖视图。图2显示为本技术未夹持工件时正视图。图3显示为本技术夹持工件时剖视图。图4显示为本技术夹持工件时正视图。零件标号说明I三爪卡盘2 软爪3支撑手柄4 弹簧5 螺杆6限位块【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1至图4所示，本技术提供一种变速箱前盖端面加工夹具，所述前盖为变速箱中的一个重要部件，包括:与机床主轴固定连接的三爪卡盘1，所述三爪卡盘I安装有三个软爪2，该三个软爪2能够对回转型零件中心定位，其中一个软爪2上安装有调节机构，该调节机构包括螺杆5以及支撑手柄3，在所述软爪2上预钻螺纹孔，所述螺杆5 —端旋入所述螺纹孔与其相配合，所述支撑手柄3与所述螺杆5的另一端固定连接，于此，可以旋动所述支撑手柄3实现调节所述支撑手柄3外端面与三爪卡盘I外端面的距离，特别地，所述支撑手柄3与所述螺杆5通过螺钉固定连接，也可以通过焊接固定连接；所述支撑手柄3具有一外端面，该外端面的面积大于所述螺杆5横截面面积，这样设置的目的在于可以增加调节机构与零件的接触面积，使得在加工过程中，增加零件的刚度，保证加工精度；特别地，所述支撑手柄3横截面为圆形，也可以为方形等。优选地，所述螺杆5还套有弹簧4，这样设置的目的在于防止所述调节机构受力后回旋，降低了其支撑作用，也就是防止出现降低加工时零件刚度的情况。需要注意的是，所述支撑手柄3的外端面与所述主轴轴心线垂直，增加所述支撑手柄3与零件的接触面积，增加加工时零件的刚度。优选地，根据零件的尺寸在所述三爪卡盘I设置限位块6，所述限位块6设置于所述调节机构所在的软爪2旁；特别地，所述限位块6设置于所述调节机构所在的软爪2右侦牝当然，方便操作人员操作习惯，也可设置于所述调节机构所在的软爪2左侧；优选地，所述限位块6延伸出所述三爪卡盘I的外端面的距离比零件加工表面到所述三爪卡盘I的外端面的距离小3?4mm，这样的设置目的在于保证限位块6不会干涉零件的加工过程，同时也为了保护刀具以及人身安全。优选地，所述限位块6为定位销，该限位块6的设置需要考虑零件的实际外形及尺寸，设置定位销的位置，可以考虑配做定位销；设置限位块6的目的在于方便操作人员快速的装夹，提高装夹的效率。综上所述，本技术通过改进通用三爪卡盘，在软爪处增加了调节机构，以及限位块，使得在车削加工外支型薄型工件时，增加了其零件刚度，保证了其加工精度，同时设置的限位块，也能够带来较快的装夹速度提高了加工效率。所以本技术应用车削加工克服了传统加工中心加工前盖的缺陷，而具有高度的产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于，包括:与机床主轴固定连接的三爪卡盘，所述三爪卡盘安装有三个软爪，其中一个软爪上安装有调节机构，该调节机构包括一螺杆，及支撑手柄，所述螺杆一端与所述软爪螺纹连接，所述支撑手柄与所述螺杆的另一端固定连接。2.根据权利要求1所述的变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于:所述螺杆还套有弹黃。3.根据权利要求1所述的变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于:所述支撑手柄具有一外端面，该外端面的面积大于所述螺杆横截面面积。4.根据权利要求3所述的变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于:所述外端面与所述主轴轴心线垂直。5.根据权利要求1所述的变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于:根据零件的外形尺寸在所述三爪卡盘设置限位块，所述限位块设置于所述调节机构所在的软爪旁。6.根据权利要求5所述的变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于:所述限位块延伸出所述三爪卡盘的外端面的距离比零件加工表面到所述三爪卡盘的外端面的距离小3?4mm ο7.根据权利要求5所述的变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于:所述限位块设置于所述调节机构所在的软爪右侧。8.根据权利要求6或7所述的变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于:所述限位块为定位销。9.根据权利要求1所述的变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于:所述支撑手柄与所述螺杆通过螺钉固定连接。【专利摘要】本技术提供一种变速箱前盖端面加工夹具，包括：与机床主轴固定连接的三爪卡盘，所述三爪卡盘安装有三个软爪，其中一个软爪上安装有调节机构，该调节机构包括一端与所述软爪螺纹连接的螺杆以及支撑手柄，所述支撑手柄与所述螺杆的另一端固定连接；由于本工装可调节，可以适应适当范围内的零件尺寸的加工要求，而且在保证加工精度的同时，使用车削加工，大大降低了成本。【IPC分类】B23B31-10, B23Q3-12【公开号】CN204321229【申请号】CN201420810527【专利技术人】季龙 【申请人】重庆美欧特机电制造有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变速箱前盖端面加工夹具，其特征在于，包括：与机床主轴固定连接的三爪卡盘，所述三爪卡盘安装有三个软爪，其中一个软爪上安装有调节机构，该调节机构包括一螺杆，及支撑手柄，所述螺杆一端与所述软爪螺纹连接，所述支撑手柄与所述螺杆的另一端固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季龙，
申请(专利权)人：重庆美欧特机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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