封头割边机的浮动工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封头割边机的浮动工作台，包括工作台板、机架，机架的上表面中部安装轴承座，轴承座上部与工作台板的下表面之间安装有平面轴承；机架沿圆周方向均匀地安装有数个支撑座，支撑座与工作台板的下表面之间安装有滚子球轴承；工作台板的下表面固定安装齿圈；机架安装减速机，减速机的输出轴由下而上依次外套牙嵌式电磁离合器的下盘、上盘及主动齿轮，牙嵌式电磁离合器的上盘与下盘通过电磁吸力传递动力，牙嵌式电磁离合器的上盘与主动齿轮固定连接，主动齿轮与齿圈啮合。本实用新型专利技术封头割边机的浮动工作台通过齿轮啮合式浮动工作台，既降低了旋转运动过程的阻力，又提高了旋转精度，保证了切割尺寸的精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于封头割边机制造
，具体涉及一种浮动工作台。
技术介绍
封头割边机用于各类封头割边，包括锥形封头割边、球冠形封头割边、球形封头割边、碟形封头割边、承压封头割边、异型封头割边、不锈钢椭圆封头割边、标准型封头割边、压力容器封头割边等。封头割边机的原理是将封头放置在工作台上随工作台旋转，通过割炬用氧炔焰切割封头的多余部分。目前常用的封头割边机结构如图1所示，其存在如下缺点:工作台不浮动，旋转阻力大；再则，传动机构复杂，传动精度低，易造成割边形状不规则、精度低、表面粗糙度差。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术公开了一种封头割边机的浮动工作台。本技术采取以下技术方案:封头割边机的浮动工作台，包括工作台板、机架，机架的上表面中部安装轴承座，轴承座上部与工作台板的下表面之间安装有平面轴承；机架沿圆周方向均匀地安装有数个支撑座，支撑座与工作台板的下表面之间安装有滚子球轴承；工作台板的下表面固定安装齿圈；机架安装减速机，减速机的输出轴由下而上依次外套牙嵌式电磁离合器的下盘、上盘及主动齿轮，牙嵌式电磁离合器的上盘与下盘通过电磁吸力传递动力，牙嵌式电磁离合器的上盘与主动齿轮固定连接，主动齿轮与齿圈啮合。优选的，减速机的输出轴通过键与牙嵌式电磁离合器的下盘连动。优选的，减速机的输出轴上下端分别装有挡圈、定位圈，挡圈处于主动齿轮之上，用于抵挡主动齿轮；定位圈处于牙嵌式电磁离合器的下盘之下，用于抵挡电磁离合器的下盘。优选的，定位圈通过紧定螺钉与减速机的输出轴固定连接。优选的，定位圈通过第二螺钉与电磁离合器的下盘固定连接。本技术封头割边机的浮动工作台通过齿轮啮合式浮动工作台，既降低了旋转运动过程的阻力，又提高了旋转精度，保证了切割尺寸的精准。【附图说明】图1是现有封头割边机的结构示意图。图1中，1.调速电机、2.联轴器1、3.减速机、4.联轴器I1、5.变速箱、6.小齿轮、7.大齿轮、8.机座、9.轴承座、10.立轴、11.组合轴承座、12.工作台、13.定位夹紧装置、14.封头、15.仿形触头、16.割炬、17.可调搁架、18.立柱、19.组合弹簧、20.控制柜。图2是本技术浮动工作台的结构图。图3是本技术浮动工作台的局部结构图。图2-3中，32.工作台板、33.支撑座、34.机架、35.减速机、35-1.减速机输出轴、36.键、37.定位圈、38.紧定螺钉、39.牙嵌式电磁离合器、310.主动齿轮、311.挡圈、312.大齿圈、313.轴承座、314.平面轴承、315.滚子球轴承。【具体实施方式】下面结合附图对本技术优选实施例作详细说明。参见图2-3，本实施例封头割边机的齿轮啮合式浮动工作台包括工作台板32、支撑座33、机架34、减速机35、键36、定位圈37、紧定螺钉38、牙嵌式电磁离合器39、主动齿轮310、挡圈311、大齿圈312、轴承座313、平面轴承314、滚子球轴承315，机架34的上表面中部安装轴承座313，轴承座313上部与工作台板32的下表面之间安装有平面轴承314。机架34沿圆周(靠近边沿)方向均匀地安装有三个支撑座33，支撑座33与工作台板32的下表面之间安装有滚子球轴承315。本实施例通过三个滚子球轴承315和一个平面轴承314使工作台板32在机架34上处于浮动状态，旋转时摩擦力较小，其能用较小的动力便可驱动，从而提高了运动效率，且节约能源。工作台板32的下表面还固定安装有大齿圈312。机架34上安装有减速机35，减速机35的输出轴35_1由下而上依次外套牙嵌式电磁离合器39的下盘、上盘、主动齿轮310，输出轴35-1通过键36与牙嵌式电磁离合器39中的下盘连动，牙嵌式电磁离合器39的上盘、下盘通过电磁吸力传递动力，牙嵌式电磁离合器39的上盘与主动齿轮310固定连接，主动齿轮310与大齿圈312啮合。减速机35的上下端还分别装有挡圈311、定位圈37，挡圈311处于主动齿轮310之上，用于抵挡住主动齿轮310。定位圈37处于牙嵌式电磁离合器39的下盘之下，用于抵挡住电磁离合器39的下盘。定位圈37通过紧定螺钉38与输出轴35-1，通过另一螺钉与电磁离合器39的下盘固定连接。减速机35运行，通过牙嵌式电磁离合器39带动主动齿轮310转动，主动齿轮310通过大齿圈312带动工作台板32转动。本领域的普通技术人员应当认识到，以上实施例仅是用来说明本技术，而并非作为对本技术的限定，只要在本技术的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落入本技术的保护范围。【主权项】1.封头割边机的浮动工作台，包括工作台板、机架，其特征在于:机架的上表面中部安装轴承座，轴承座上部与工作台板的下表面之间安装有平面轴承；机架沿圆周方向均匀地安装有数个支撑座，支撑座与工作台板的下表面之间安装有滚子球轴承；工作台板的下表面固定安装齿圈；机架安装减速机，减速机的输出轴由下而上依次外套牙嵌式电磁离合器的下盘、上盘及主动齿轮，牙嵌式电磁离合器的上盘与下盘通过电磁吸力传递动力，牙嵌式电磁离合器的上盘与主动齿轮固定连接，主动齿轮与齿圈啮合。2.如权利要求1所述的浮动工作台，其特征在于:减速机的输出轴通过键与牙嵌式电磁离合器的下盘连动。3.如权利要求1或2所述的浮动工作台，其特征在于:减速机的输出轴上下端分别装有挡圈、定位圈，挡圈处于主动齿轮之上，用于抵挡主动齿轮；定位圈处于牙嵌式电磁离合器的下盘之下，用于抵挡电磁离合器的下盘。4.如权利要求3所述的浮动工作台，其特征在于:定位圈通过紧定螺钉与减速机的输出轴固定连接。5.如权利要求3所述的浮动工作台，其特征在于:定位圈通过第二螺钉与电磁离合器的下盘固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种封头割边机的浮动工作台，包括工作台板、机架，机架的上表面中部安装轴承座，轴承座上部与工作台板的下表面之间安装有平面轴承；机架沿圆周方向均匀地安装有数个支撑座，支撑座与工作台板的下表面之间安装有滚子球轴承；工作台板的下表面固定安装齿圈；机架安装减速机，减速机的输出轴由下而上依次外套牙嵌式电磁离合器的下盘、上盘及主动齿轮，牙嵌式电磁离合器的上盘与下盘通过电磁吸力传递动力，牙嵌式电磁离合器的上盘与主动齿轮固定连接，主动齿轮与齿圈啮合。本技术封头割边机的浮动工作台通过齿轮啮合式浮动工作台，既降低了旋转运动过程的阻力，又提高了旋转精度，保证了切割尺寸的精准。【IPC分类】B23K7-10【公开号】CN204321369【申请号】CN201420821596【专利技术人】姚荣庆, 吴惠群, 董江 【申请人】浙江机电职业技术学院【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
封头割边机的浮动工作台，包括工作台板、机架，其特征在于：机架的上表面中部安装轴承座，轴承座上部与工作台板的下表面之间安装有平面轴承；机架沿圆周方向均匀地安装有数个支撑座，支撑座与工作台板的下表面之间安装有滚子球轴承；工作台板的下表面固定安装齿圈；机架安装减速机，减速机的输出轴由下而上依次外套牙嵌式电磁离合器的下盘、上盘及主动齿轮，牙嵌式电磁离合器的上盘与下盘通过电磁吸力传递动力，牙嵌式电磁离合器的上盘与主动齿轮固定连接，主动齿轮与齿圈啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚荣庆，吴惠群，董江，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33