可左右偏移的模具模仁制造技术

本实用新型专利技术公开一种可左右偏移的模具模仁，包括外模仁、内模仁、调节块和调节螺丝，该外模仁具有一模腔，于模腔内壁设置有嵌置部，该嵌置部包括竖向嵌槽和横向容置槽，于外模仁顶部贯穿设置有第一螺纹孔，上述调节螺丝安装于该第一螺纹孔中；该内模仁外侧壁上设置有斜向嵌槽；该调节块包括竖板、斜板和连接部，该连接部一体连接于竖板与斜板之间，该调节块之竖板嵌置于上述竖向嵌槽中，该调节块之斜板嵌置于上述斜向嵌槽中，并于连接部上设置有第二螺纹孔，斜向嵌槽外壁嵌置于横向容置槽中，调节螺丝穿过第一螺纹孔连接于第二螺纹孔中。藉此，通过利用调节块、调节螺丝及斜向嵌槽的相互配合，达到调节模具模仁的目的，结构简单，调节方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域技术，尤其是指一种可左右偏移的模具模仁。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有模具加工技术中，经常要对模具、模仁等进行位置调整，但是，传统的调节方式，经常需要复杂的设备才能完成，调节成本高，而且，操作不便。因此，应对现有模具模仁设计一种专门的调节结构，以方便模具模仁的调节，提高生产效率，同时，降低生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可左右偏移的模具模仁，通过利用调节块、调节螺丝及斜向嵌槽的相互配合，以调节内模仁和外模仁之间的相对位置，达到调节模具模仁的目的，结构简单，调节方便。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种可左右偏移的模具模仁，其包括外模仁、内模仁、复数个调节块和调节螺丝，该外模仁具有一模腔，于模腔内壁两侧分别设置有与调节块相匹配的嵌置部，该嵌置部包括一竖向嵌槽和设置于竖向嵌槽外侧，并与竖向嵌槽连通的横向容置槽，于外模仁顶部贯穿设置有与横向容置槽相连通的第一螺纹孔，上述调节螺丝安装于该第一螺纹孔中；该内模仁外侧壁上设置有斜向嵌槽；该调节块包括竖板、斜板和连接部，该连接部一体连接于竖板与斜板之间，该斜板倾斜式设置于连接部外侧，该调节块之竖板可竖向滑动式嵌置于上述竖向嵌槽中，该调节块之斜板可斜向滑动式嵌置于上述斜向嵌槽中，并于连接部上设置有与上述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，内模仁嵌于模腔中后，内模仁之斜向嵌槽外壁嵌置于外模仁之横向容置槽中，上述调节螺丝穿过外模仁上第一螺纹孔连接于调节块上第二螺纹孔中。作为一种优选方案:所述嵌置部之竖向嵌槽上下两端分别贯穿外模仁之侧壁。作为一种优选方案:所述横向容置槽设置于模腔内壁下部，其开口朝向于外模仁底部。作为一种优选方案:所述第二螺纹孔竖向贯穿调节块之连接部。作为一种优选方案:所述外模仁和内模仁之间设置有一用于使外模仁和内模仁之间松动便于调节的斜压块。作为一种优选方案:所述斜压块呈楔形。作为一种优选方案:所述内模仁与外模仁之间的左右间距各为0.1mm。作为一种优选方案:所述斜向嵌槽斜度为5°，上述调节块之斜板的斜度也对应为5。。本技术与现有技术比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过利用调节块、调节螺丝及斜向嵌槽的相互配合，转动调节螺丝带动调节块竖直移动，从而，使内模仁左右偏移，达到调节内模仁和外模仁相对位置的目的，该模具模仁结构简单，调节方便，内模仁的偏移距离可精确控制，减少了模具模仁在生产中不可预料的问题，节省了模具模仁的调节维修时间，从而，提高了生产效率，降低了生产成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。【附图说明】图1为本技术之组装立体示意图；图2为图1之A-A处剖视示意图；图3为本技术之组装仰视示意图；图4为本技术之分解立体示意图；图5为本技术之调节块立体示意图；图6为本技术之内模仁立体示意图；图7为本技术之外模仁立体示意图；图8为本技术之斜压块立体示意图。附图标识说明:10、外模仁11、模腔12、嵌置部121、竖向嵌槽122、横向容置槽13、第一螺纹孔20、内模仁21、斜向嵌槽30、调节块31、竖板32、斜板33、连接部331、第二螺纹孔40、调节螺丝50、斜压块。【具体实施方式】本技术如图1至图8所示，一种可左右偏移的模具模仁，其包括有外模仁10、内模仁20、复数个调节块30和调节螺丝40以及一斜压块50，其中:该外模仁10内具有一模腔11，于该模腔11内壁两侧分别设置有两嵌置部12，该嵌置部12包括一竖向嵌槽121和一横向容置槽122，该竖向嵌槽121上下两端分别贯穿外模仁10侧壁上、下壁面，该横向容置槽122设置于模腔11内壁下部，位于竖向嵌槽121外侦牝并与竖向嵌槽121及前述模腔11相连通，该横向容置槽122开口朝向外模仁10下端，于外模仁10侧壁上贯穿设置有与横向容置槽122相连通的第一螺纹孔13。该内模仁20两侧外壁上分别设置有两斜向嵌槽21，该斜向嵌槽21斜度为5°。该调节块30包括竖板31、斜板32和一体连接于竖板31及斜板32之间的连接部33，该斜板32的斜度对应上述斜向嵌槽21也为5°，其自上而下沿趋近竖板31的方向倾斜，于该连接部33上竖向贯穿设置有与外模仁10上第一螺纹孔13相对应的第二螺纹孔331。该内模仁20可左右偏移式安装于外模仁10之模腔11中，并且，内模仁20和外模仁10之间左右两边最大可调间距为0.1mm ;该调节块30之斜板32可斜向滑动式位于内模仁20之斜向嵌槽21中，调节块30之竖板31可竖向滑动式位于外模仁10之竖向嵌槽121中，内模仁20之斜向嵌槽21外壁位于外模仁10之横向容置槽122内，上述调节螺丝40经外模仁10侧壁上第一螺纹孔13连接于调节块30之第二螺纹孔331中。该斜压块50呈楔形，其位于内模仁20和外模仁10后端，并安装于内模仁20与外模仁10之间，用于在调节内模仁20和外模仁10之间间距时，通过调整该斜压块50使内模仁20和外模仁10之间松动，以方便调节。本模具模仁的偏移原理如下:内模仁20向左移动时，向下拧外模仁10左侧调节螺丝40，调节螺丝40并不上下移动，左侧的调节块30会随调节螺丝40转动而竖直向上移动，调节块30上的斜板32在上移的过程中，对内模仁20左侧壁上的斜向嵌槽21产生向左的作用力，从而，带动内模仁20向左移动；内模仁20向右移动时，向下拧外模仁10右侧调节螺丝40，调节螺丝40并不上下移动，右侧的调节块30会随调节螺丝40转动而竖直向上移动，调节块30上的斜板32在上移的过程中，对内模仁20右侧壁上的斜向嵌槽21产生向右的作用力，从而，带动内模仁20向右移动。本模具模仁结构调节步骤如下:以内模仁20向左侧偏移为例，第一步:先将外模仁10顶部的调节螺丝40松开一部分，轻轻敲打内模仁20，使之与外模仁10松动；第二步:松动斜压块50，轻轻敲打斜压块50，使内模仁20与外模仁10进一步松动；第三步:向下拧外模仁10左侧的两调节螺丝40 (两个调节螺丝40 —致调节)，左侧调节块30向上移动，内模仁20随之被带动向左侧移动，移动刻度每格为0.02mm ；第四步:向上拧外模仁10右侧的两调节螺丝40 (两个调节螺丝40 —致调节)，右侧调节块30向下移动，逐渐抵紧内模仁20 ;第五步:将所有的调节螺丝40拧紧，即完成内模仁20的向左偏移。同理，内模仁20向右侧偏移，反向操作即可。本技术的设计重点在于，通过利用调节块、调节螺丝及斜向嵌槽的相互配合，转动调节螺丝带动调节块竖直移动，从而，使内模仁左右偏移，达到调节内模仁和外模仁相对位置的目的，该模具模仁结构简单，调节方便，内模仁的偏移距离可精确控制，减少了模具模仁在生产中不可预料的问题，节省了模具模仁的调节维修时间，从而，提高了生产效率，降低了生产成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可左右偏移的模具模仁，其特征在于：包括外模仁、内模仁、复数个调节块和调节螺丝，该外模仁具有一模腔，于模腔内壁两侧分别设置有与调节块相匹配的嵌置部，该嵌置部包括一竖向嵌槽和设置于竖向嵌槽外侧，并与竖向嵌槽连通的横向容置槽，于外模仁顶部贯穿设置有与横向容置槽相连通的第一螺纹孔，上述调节螺丝安装于该第一螺纹孔中；该内模仁外侧壁上设置有斜向嵌槽；该调节块包括竖板、斜板和连接部，该连接部一体连接于竖板与斜板之间，该斜板倾斜式设置于连接部外侧，该调节块之竖板可竖向滑动式嵌置于上述竖向嵌槽中，该调节块之斜板可斜向滑动式嵌置于上述斜向嵌槽中，并于连接部上设置有与上述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，内模仁嵌于模腔中后，内模仁之斜向嵌槽外壁嵌置于外模仁之横向容置槽中，上述调节螺丝穿过外模仁上第一螺纹孔连接于调节块上第二螺纹孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银江，
申请(专利权)人：东莞市凯昶德电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44