【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉
，具体涉及一种锅炉蒸汽余热回收系统。
技术介绍
目前，很多锅炉供汽的工业企业在生产过程中会伴随产生大量的低压蒸汽(主要是水吸热汽化而形成)，大多处于直接排放状态，不仅造成水资源和生物质能源的浪费，同时产生“白色”余热污染。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种有效充分利用排放蒸汽资源，节能燃料消耗的锅炉蒸汽余热回收系统。为了实现以上目的，本技术采取的技术方案是:一种锅炉蒸汽余热回收系统，由锅炉汽包、换热器、软化水箱、常压水箱、节能器组成，所述换热器与软化水箱之间连接循环水管，软化水箱的出水口接入常压水箱，常压水箱的出口接入节能器，节能器的出水口接入锅炉汽包。与现有技术相比，本技术由锅炉汽包、换热器、软化水箱、常压水箱、节能器组成一个蒸汽余热回收系统，将工业企业生产过程大量排放蒸汽回收利用节省锅炉燃料消耗，避免蒸汽余热污染。【附图说明】图1为锅炉蒸汽余热回收系统的流程图。【具体实施方式】如图1所示，锅炉蒸汽余热回收系统由锅炉汽包、换热器、软化水箱、常压水箱、循环水泵、节能器等组成。换热器与软化水箱之间连接循环水管，软件水箱与常压水箱之间连接进水管，常压水箱与节能器之间连接进水管和给水泵，节能器的出水口接入锅炉汽包。因为蒸汽回收后产生的水量小于锅炉的给水量，所以需在常压水箱的进水口处增加一台给水泵，维持常压水箱水量，以保障锅炉的正常运行。锅炉蒸汽余热回收系统的工作过程是:工业企业在生产过程中伴随产生的大量蒸汽，首先进入换热器，通过循环水泵把大部分热量传递给锅炉水箱里面的软化水，然后进入常压水箱，再通过给水泵进入...
【技术保护点】
一种锅炉蒸汽余热回收系统，其特征在于：由锅炉汽包、换热器、软化水箱、常压水箱、节能器组成，所述换热器与软化水箱之间连接循环水管和循环水泵，软化水箱的出水口接入常压水箱，常压水箱与节能器之间连接进水管和给水泵，节能器的出水口接入锅炉汽包。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱活强，吴广明，
申请(专利权)人：广州优的新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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