本实用新型专利技术提供一种自动送料的餐具冲压装置，包括依次设置的推料机构，所述推料机构包括支架，所述支架包括前横架和后横架，在所述前横架和后横架顶面分别设置有前电机和后电机，所述夹紧机构包括底板和支撑板，底板和支撑板围合成水平送料口，所述底板的两端与前电机和后电机输出轴螺纹连接，在支撑板上方设置有压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆前端深入送料口连接有压料板；所述导向机构为设置在支架上的导向槽；所述冲压装置包括机架、上模具、下模具、导轨和横向气缸，下模具底端与放置在机架上的导轨滑动连接，横向气缸与下模具推动连接，所述上模具和下模具相对设置。本实用新型专利技术的有益效果是提高工作效率及加工精度，降低了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于餐具加工
，尤其是涉及一种自动送料的餐具冲压装置。
技术介绍
餐具中无论是刀子、叉子还是汤匙，都是手的延伸，在西方国家，餐具的使用体现得尤为突出。西餐进餐时桌子上摆满了餐具，例如切肉用的刀子、吃沙拉用的叉子、叉肉用的叉子、喝汤用的汤匙、吃甜点用的汤匙等，可以说每一个餐具都有其特定的用处，因而，西餐对各种餐具的需求量很大。在现有的技术中餐具制造需要经历冲压、打磨和整形等多个加工环节，冲压一般使用冲压床来完成造型制作。现有的餐具制造行业一般采用人工为冲压床送料，而且这种生产方式速度慢，效率极低，产量有限，耗费大量工人，不能适应当前用工紧张的形势。而且加工精度低，不能完成高品质精尺寸的冲压，工人在操作过程中容易发生危险。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简单、快速高效、不用手工操作的餐具冲压自动送料装置。本技术的技术方案是:一种自动送料的餐具冲压装置，包括依次设置的推料机构、夹紧机构、导向机构和冲压机构，所述推料机构包括支架，所述支架包括前横架和后横架，在所述前横架和后横架顶面分别设置有前电机和后电机，所述夹紧机构包括底板和支撑板，底板和支撑板围合成水平送料口，所述底板的两端与前电机和后电机输出轴螺纹连接，在支撑板上方设置有压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆前端深入送料口连接有压料板；所述导向机构为设置在支架上的导向槽；所述冲压装置包括机架、上模具、下模具、导轨和横向气缸，下模具底端与放置在机架上的导轨滑动连接，横向气缸与下模具推动连接，所述上模具和下模具相对设置。进一步，在所述导向槽的相对内侧设置有导向轮，所述导向轮在导向槽内相对滑动。进一步，所述上模具下表面的形状和下模具形状相吻合。本技术具有的优点和积极效果是:在餐具冲压时，不锈钢钢板进行自动送料，更加方便，减少手工操作，提高了安全性能；餐具冲压完成后，由横向气缸将下模具向外移出，拾取餐具更加方便，压辊压在不锈钢钢板上，方便推板将不锈钢钢板向外推出，具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术的导向机构结构示意图。图中:1、支架2、前横架3、后横架4、前电机5、后电机6、底板7、支撑板8、压紧气缸9、压料板10、导向槽11、机架12、上模具13、下模具14、导轨15、横向气缸16、导向轮【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-图4本技术的结构示意图所示，本技术提供一种自动送料的餐具冲压装置，包括依次设置的推料机构、夹紧机构、导向机构和冲压机构，所述推料机构包括支架1，所述支架I包括前横架2和后横架3，在所述前横架2和后横架3顶面分别设置有前电机4和后电机5，所述夹紧机构包括底板6和支撑板7，底板6和支撑板7围合成水平送料口，所述底板的两端与前电机4和后电机5输出轴螺纹连接，在支撑板7上方设置有压紧气缸8，所述压紧气缸8活塞杆前端深入送料口连接有压料板9 ;所述导向机构为设置在支架I上的导向槽10 ;在所述导向槽10的相对内侧设置有导向轮16，所述导向轮16在导向槽10内相对滑动。所述冲压装置包括机架11、上模具12、下模具13、导轨14和横向气缸15，下模具13底端与放置在机架11上的导轨14滑动连接，横向气缸15与下模具13推动连接，所述上模具12和下模具13相对设置。所述上模具12下表面的形状和下模具13形状相吻合。本实例的工作过程:先将升降压紧气缸8升起，将不锈钢钢板插入底板6和支撑板7围合成水平送料口，直至不锈钢钢板前端深入导向槽10内，然后将压紧气缸8打开，压紧气缸8活塞杆前端压料板9将不锈钢钢板压住，这时启动前电机4和后电机5，由于前电机4和后电机5的输出轴与夹紧机构底板6螺纹连接，所以底板6在前电机4和后电机5带动下在支架I上横向移动，由于不锈钢钢板被夹紧机构压住，所以不锈钢板在推料机构的带动下向前移动，在导向机构的导向槽10导向下被带进入上模具12和下模具13之间进行冲压，由于在导向槽10的相对内侧设置有导向轮16，对不锈钢钢板能起到更好的导向作用，所述导向轮16在导向槽10内相对滑动。可以对不同宽度的钢板起到导向作用，冲压完成后，由横向气缸15带动下模具13在导轨14上向右侧滑动，再由人工将餐具取出，完成餐具冲压工作。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种自动送料的餐具冲压装置，包括依次设置的推料机构、夹紧机构、导向机构和冲压机构，其特征在于:所述推料机构包括支架(I)，所述支架(I)包括前横架(2)和后横架(3)，在所述前横架(2)和后横架(3)顶面分别设置有前电机⑷和后电机(5)，所述夹紧机构包括底板(6)和支撑板(7)，底板(6)和支撑板(7)围合成水平送料口，所述底板的两端与前电机(4)和后电机(5)输出轴螺纹连接，在支撑板(7)上方设置有压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)活塞杆前端深入送料口连接有压料板(9);所述导向机构为设置在支架(I)上的导向槽(10);所述冲压装置包括机架(11)、上模具(12)、下模具(13)、导轨(14)和横向气缸(15)，下模具(13)底端与放置在机架(11)上的导轨(14)滑动连接，横向气缸(15)与下模具(13)推动连接，所述上模具(12)和下模具(13)相对设置。2.根据权利要求1所述的自动送料的餐具冲压装置，其特征在于:在所述导向槽(10)的相对内侧设置有导向轮(16)，所述导向轮(16)在导向槽(10)内相对滑动。3.根据权利要求1所述的自动送料的餐具冲压装置，其特征在于:所述上模具(12)下表面的形状和下模具(13)形状相吻合。【专利摘要】本技术提供一种自动送料的餐具冲压装置，包括依次设置的推料机构，所述推料机构包括支架，所述支架包括前横架和后横架，在所述前横架和后横架顶面分别设置有前电机和后电机，所述夹紧机构包括底板和支撑板，底板和支撑板围合成水平送料口，所述底板的两端与前电机和后电机输出轴螺纹连接，在支撑板上方设置有压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆前端深入送料口连接有压料板；所述导向机构为设置在支架上的导向槽；所述冲压装置包括机架、上模具、下模具、导轨和横向气缸，下模具底端与放置在机架上的导轨滑动连接，横向气缸与下模具推动连接，所述上模具和下模具相对设置。本技术的有益效果是提高工作效率及加工精度，降低了人工成本。【IPC分类】B21D43-02【公开号】CN204321013【申请号】CN201420685026【专利技术人】崔树江 【申请人】天津市津南区巨龙餐具有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动送料的餐具冲压装置，包括依次设置的推料机构、夹紧机构、导向机构和冲压机构，其特征在于：所述推料机构包括支架(1)，所述支架(1)包括前横架(2)和后横架(3)，在所述前横架(2)和后横架(3)顶面分别设置有前电机(4)和后电机(5)，所述夹紧机构包括底板(6)和支撑板(7)，底板(6)和支撑板(7)围合成水平送料口，所述底板的两端与前电机(4)和后电机(5)输出轴螺纹连接，在支撑板(7)上方设置有压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)活塞杆前端深入送料口连接有压料板(9)；所述导向机构为设置在支架(1)上的导向槽(10)；所述冲压装置包括机架(11)、上模具(12)、下模具(13)、导轨(14)和横向气缸(15)，下模具(13)底端与放置在机架(11)上的导轨(14)滑动连接，横向气缸(15)与下模具(13)推动连接，所述上模具(12)和下模具(13)相对设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔树江，
申请(专利权)人：天津市津南区巨龙餐具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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