离心通风机集流器调节结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种离心通风机集流器调节结构，包括安装在机壳前侧板上集流器，集流器采用圆弧形结构，所述集流器包括集风罩所述集风罩的外端为向外弧形敞口的喇叭状，集风罩的内端固定有法兰，在所述集风罩内的中轴线上安装有整流帽，在集风罩内壁与整流帽外壁之间设置有数个支承板；整流帽外侧的集风罩外端设置防尘罩；还包括设于集流器上的调节装置，所述调节装置包括带手柄的调节圈，调节圈通过压块用连接螺栓、螺母固定在集流器上；所述压块位于调节圈上，所述连接螺栓贯穿压块、调节圈和集流器通过螺母固定。本实用新型专利技术通过设置整流帽可有效引导风流平顺进入风道，通过设置防尘罩可有效防止杂物进入风道。它可广泛应用于各种风机上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风机，特别是指一种离心通风机集流器调节结构。
技术介绍
进口集流器是风机的重要辅助部件，与流线罩一起组成渐缩形流道，使气流在此加速，在风机的进口前建立起均匀的速度场和压力场，以降低流动损失提高风机效率。由于集流器中气体流速不大，管长比较短，本身流动损失不大，一般情况下可以满足进口条件的均匀流场并保证效率。目前，现有的集流器一般都是从进风端向出风端逐渐收口的筒状，并在进风端设置一个环状折边，主要是通过采用进风端设置环状折边以降低制作成本；但是逐渐收口的筒状结构，不利于进风口的风流导向。另外，进口集流器设于叶轮进风口的前端，风机在装配过程中，需调节叶轮与进口集流器含口间隙的大小满足设计要求，并保证风机运行时性能达到设计值。但现有的离心通风机，集流器与叶轮在装配的过程中含口间隙无法调整，不能满足设计要求；在使用的过程中风机的性能无法保证，同时集流器与叶轮之间容易碰撞，易磨损，降低了风机的使用寿命O
技术实现思路
本技术提出一种离心通风机集流器调节结构，既可对风机进风口的风流进行导向、又可有效防止杂物进入风道，操作方便、结构简单；同时，快速方便的调节叶轮与进口集流器之间的含口间隙。本技术的技术方案是这样实现的:一种离心通风机集流器调节结构，包括安装在机壳前侧板上集流器，所述集流器采用圆弧形结构，所述集流器包括集风罩所述集风罩的外端为向外弧形敞口的喇叭状，所述集风罩的内端固定有法兰，在所述集风罩内的中轴线上安装有整流帽，在所述集风罩内壁与整流帽外壁之间设置有数个支承板；所述整流帽外侧的集风罩外端设置防尘罩；还包括设于集流器上的调节装置，所述调节装置包括带手柄的调节圈，所述调节圈通过压块用连接螺栓、螺母固定在集流器上；所述压块位于调节圈上，所述连接螺栓贯穿压块、调节圈和集流器通过螺母固定。其中，所述机壳前侧板开有长方形的用于安装螺母卡套的安装孔，所述螺母安装在螺母卡套内，所述螺母卡套通过螺母卡套安装孔安装在机壳前侧板上。具体地，所述螺母卡套的两侧设置有螺母挡肩，所述螺母与螺母挡肩之间留有间隙。进一步地，所述防尘罩为半球形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果为:通过设置整流帽可有效引导风流平顺进入风道，通过设置防尘罩可有效防止杂物进入风道。它可广泛应用于各种风机上。另夕卜，结构简单、操作方便，松开螺母通过手柄调节调节圈，调节圈调松后手动上下、前后移动集流器，保证集流器与叶轮之间的含口间隙达到标准要求，含口间隙调好后，再拧紧螺母，从而保证了风机的性能，提高了风机的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2本技术中集流器的半剖示意图；图3本技术中集流器调节装置的结构示意图；图4为图1中A部位的局部放大图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图4，一种离心通风机集流器I调节结构，包括集风罩4，所述集流器I采用圆弧形结构，所述集风罩4的外端为向外弧形敞口的喇叭状，所述集风罩4的内端固定有法兰5，在所述集风罩4内的中轴线上安装有整流帽6，在所述集风罩4内壁与整流帽6外壁之间设置有数个支承板2 ;所述整流帽6外侧的集风罩4外端设置防尘罩3。集风罩4外端为向外弧形敞口的喇叭状，集风罩4的内端通过设置大法兰5，以便于与风道对接；通过2个以上的支承板2将整流帽6安装在集风罩4内的中轴线上，通过设置整流帽6可有效引导风流平顺进入风道。所述支承板2的内外端形状分别与整流帽6外壁和集风罩4内壁相配合，且沿集风罩4中轴线纵向安装，以减小风阻。也可在位于整流帽6外侧的集风罩4外端设置防尘罩3，通过设置防尘罩3可有效防止杂物进入风道。所述防尘罩3可采用低碳钢丝纺织而成，且在其外周进行断续焊接，制作成与集风罩4内壁相配合的圆状结构。还包括设于集流器I上的调节装置，所述调节装置包括带手柄7的调节圈8，所述调节圈8通过压块11用连接螺栓、螺母固定在集流器I上；所述压块11位于调节圈8上，所述连接螺栓贯穿压块11、调节圈8和集流器I通过螺母固定。本技术通过设置整流帽6可有效引导风流平顺进入风道，通过设置防尘罩3可有效防止杂物进入风道。它可广泛应用于各种风机上。结构简单、操作方便，松开螺母通过手柄7调节调节圈8，调节圈8调松后手动上下、前后移动集流器1，保证集流器I与叶轮之间的含口间隙达到标准要求，含口间隙调好后，再拧紧螺母，从而保证了风机的性能，提高了风机的使用寿命。调节圈8通过压块11用联接螺栓、螺母固定在进风筒上，手柄7焊在调节圈8上，风机装配过程中，当需要调节集流器I与叶轮之间的含口间隙时，拧松螺母，通过手柄7移动调节圈8，然后上下、前后移动集流器1，保证含口间隙达到标准要求。含口间隙调好后，最后把螺母拧紧。整个过程操作起来很方便，叶轮与集流器I含口间隙也容易保证，从而保证了风机的性能。其中，所述集流器I安装在机壳前侧板12上。所述机壳前侧板12开有长方形的用于安装螺母卡套15的安装孔14，所述螺母安装在螺母卡套15内，所述螺母卡套15通过螺母卡套安装孔14安装在机壳前侧板12上。由于螺母卡套15通过螺母卡套安装孔14安装在机壳前侧板12上，机壳前侧板12不需要焊接，因此机壳前侧板12不会产生焊接变形和焊接应力；由于螺母卡套15可以在长方形的安装孔里移动，因此在装配过程中可以根据实际的误差作调整，调整范围大，易于保证含口径向尺寸，满足了装配需求；在螺栓和螺母出现滑丝锈蚀后可以很方便的更换螺母和螺栓，维修容易。在安装时，由于螺母与螺母挡肩之间有一定的间隙，因此在螺栓通过螺栓安装孔13及螺母卡套安装孔14后，很容易与螺母配合连接。然后，在螺母卡套安装孔14内移动螺母卡套15，以调整集流器I与叶轮的径向含口尺寸δ符合要求。进一步地，所述螺母卡套15的两侧设置有螺母挡肩，所述螺母与螺母挡肩之间留有间隙。方便了螺栓和螺母的配合安装。更进一步地，所述压块11位于调节圈8上，所述连接螺栓贯穿压块11、调节圈8和集流器I通过螺母固定。便于拆卸、安装，便于调节。所述防尘罩3为半球形结构，有利于积水向四周排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种离心通风机集流器调节结构，包括安装在机壳前侧板上集流器，其特征在于:所述集流器采用圆弧形结构，所述集流器包括集风罩，所述集风罩的外端为向外弧形敞口的喇叭状，所述集风罩的内端固定有法兰，在所述集风罩内的中轴线上安装有整流帽，在所述集风罩内壁与整流帽外壁之间设置有数个支承板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心通风机集流器调节结构，包括安装在机壳前侧板上集流器，其特征在于：所述集流器采用圆弧形结构，所述集流器包括集风罩，所述集风罩的外端为向外弧形敞口的喇叭状，所述集风罩的内端固定有法兰，在所述集风罩内的中轴线上安装有整流帽，在所述集风罩内壁与整流帽外壁之间设置有数个支承板；所述整流帽外侧的集风罩外端设置防尘罩；还包括设于集流器上的调节装置，所述调节装置包括带手柄的调节圈，所述调节圈通过压块用连接螺栓、螺母固定在集流器上；所述压块位于调节圈上，所述连接螺栓贯穿压块、调节圈和集流器通过螺母固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大勇，
申请(专利权)人：重庆三江机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85