【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力变送器，尤其涉及到一种焊接膜片无皱的基座结构。
技术介绍
在设计无压环结构传感器时，传感器膜片焊接后，焊接膜片边缘因能量集中，散热不好，而出现皱纹，膜片表面出现皱纹后，会导致膜片感应效率降低，影响传感器灵敏度。
技术实现思路
本技术提供一种解决上述问题的一种焊接膜片无皱的基座结构。本技术采用如下技术方案:一种焊接膜片无皱的基座结构，包括基座、膜片、基座中心部设有中心孔，基座底部设有管座固定槽，其特征是，基座，基座上端设有凹槽，基座外周沿上设有密封圈槽，密封圈槽的上壁上设有凸起，凸起为上宽下窄的梯形，基座外沿顶端设有凸轨，膜片覆盖在基座上，膜片的外沿焊接在凸起上。凸起可以增加基座的厚度，也增加膜片的焊接位置与基座的接触面积，增加散热速度，使热量不容易传导的基座的上表面，放置膜片在基座上表面起皱，凸起为上宽下窄的梯形可以使膜片容易焊接在凸起上。其中，膜片厚度为0.025mm，基座外沿宽度为1.5-1.7mm，基座上平面与凸起下平面的距离为1.2-1.4mm，凸轨的高度为0.2-0.3mm。膜片厚度为0.025mm也可以减少热量的传导速度。其中，基座外沿顶端设有凸轨，凸轨顶端为锥形或圆弧形，凸轨可减少膜片与基座上表面的接触面积，防止基座焊接的热量迅速传导到膜片上，防止膜片起皱。本技术的优点为:杜绝焊接中膜片在基座上表面起皱纹，提高传感器的敏感性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A部放大结构示意图；其中，1、基座，2、膜片，3、管座固定槽，4、凹槽，5、密封圈槽，6、凸起，7、凸轨，8、中心孔。【具体实施方式】如图1、2所...
【技术保护点】
一种焊接膜片无皱的基座结构，包括基座、膜片、基座中心部设有中心孔，基座底部设有管座固定槽，其特征是，基座，基座上端设有凹槽，基座外周沿上设有密封圈槽，密封圈槽的上壁上设有凸起，凸起为上宽下窄的梯形，膜片覆盖在基座上，膜片的外沿焊接在凸起上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李德芳，
申请(专利权)人：淄博纳泰微系统传感有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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