本实用新型专利技术公开一种陶粒块用智能转运装置，包括外行走架、内行走架及升降架；所述外行走架上设有外行走轮组以及带动该外行走轮组行走的外驱动机构；设所述外行走轮组的行走方向为横向，与该横向相垂直的为纵向；所述外行走架上设有沿纵向延伸的二内行走轨；所述内行走架上设有沿所述内行走轨行走的内行走轮组以及带动该内行走轮组行走的内驱动机构；所述升降架通过两组升降油缸可升降地设在所述内行走架上，该升降架和所述内行走架间设有使所述两组升降油缸同步升降的同步引导机构。本新型智能转运装置对陶粒块的养护转运整个过程简洁、自动化、智能，转运陶粒块平稳可靠、位置精准，可大大减少成本消耗以及提升陶粒块在养护窑内优良养护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶粒块生产设备，具体是指一种陶粒块用智能转运装置。
技术介绍
陶粒混凝土(亦陶粒块)是以陶粒代替石子作为陶粒块的粗骨料，以水泥和粉煤灰为辅料，通过保温发泡剂发泡搅拌制作的一种新型墙体材料，其保温及耐热性能较好，结构用陶粒砖块的强度可大于7MPa以上。采用陶粒空心砌块作墙体材料，能省工省料，降低工人的劳动强度，粉刷不空鼓，不易产生裂缝，隔音、隔热性能优良，装饰方便，牢固度高，是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益。另陶粒块还实现粉煤灰的综合利用，变废为宝，变害为利，形成节约资源、保护环境的生产方式和消费方式，已成为我国经济建设改革的一项重要技术经济政策，成为解决我国电力环境污染，资源缺乏之间矛盾的一种重要手段，提高了经济增长的质量和效益。传统生产中，陶粒块成型后均进行自然养护，需要占用大量面积，而且养护时间较长，目前有采用养护窑来进行高效养护，由此就需要对陶粒块进行转运入或运出的操作。目前针对陶粒块的转运装置还不够成熟实用，鉴于此，本新型对陶粒块转运问题进行深入研宄，并提出一种陶粒块用智能转运装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶粒块用智能转运装置，适用于陶粒块的智能转运操作，具有简便、高效、可靠、实用等优点。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种陶粒块用智能转运装置，包括外行走架、内行走架及升降架；所述外行走架上设有外行走轮组以及带动该外行走轮组行走的外驱动机构；设所述外行走轮组的行走方向为横向，与该横向相垂直的为纵向；所述外行走架上设有沿纵向延伸的二内行走轨；所述内行走架上设有沿所述内行走轨行走的内行走轮组以及带动该内行走轮组行走的内驱动机构；所述升降架通过两组升降油缸可升降地设在所述内行走架上，该升降架和所述内行走架间设有使所述两组升降油缸同步升降的同步引导机构。所述同步引导机构包括四组齿排组和四组同步轴组，所述四组齿排组竖向延伸分别设在所述升降架的四周侧壁上并且每组齿排组包括并排设置的两齿排；所述四组同步轴组分别水平延伸设在所述外行走架上且一一对应设于所述四组齿排组的外侧位置，该四组同步轴组的两端部分别设有与对应的所述齿排组的两齿排相互一一对应啮合的同步齿轮。采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于:陶粒块用智能转运装置专用于转运陶粒块，工作时，陶粒块由升降架支撑载在转运装置上，外行走架沿着养护窑外的横向轨道行走，行走到位后，由内行走架沿着养护窑内的纵向轨道行走将陶粒块送至养护窑内，之后由升降架抬升其上的陶粒块并将其置于合适的位置，最后升降架下降回位并随内行走架行走出养护窑并回到外行走架上，以此周而复始，从养护窑内转运出陶粒块的动作反之即可。于此陶粒块的养护转运整个过程简洁、自动化、智能，转运陶粒块平稳可靠、位置精准，可大大减少成本消耗以及提升陶粒块在养护窑内优良养护。【附图说明】图1是本新型陶粒块用智能转运装置的立体图；图2是本新型陶粒块用智能转运装置的内行走架及升降架的立体图。标号说明外行走架 I 外行走轮组 10内行走轨 11 内行走架 2内行走轮组 20 升降架3升降油缸 4 齿排组5齿排51 同步轴6同步轴60 同步齿轮 61【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种陶粒块用智能转运装置，如图1-2所示，主要包括外行走架1、内行走架2及升降架3。外行走架I的四周围上设有外行走轮组10，该外行走轮组10由设在外行走架I上的外驱动机构(图中未示出)带动实现行走作用。设以外行走轮组10的行走方向为横向，与该横向相垂直的为纵向。外行走架I上还设有沿纵向延伸的二内行走轨11。 内行走架2的四周围上设有可沿内行走轨11行走的内行走轮组20，该内行走轮组20由设在内行走架2上的内驱动机构(图中未示出)带动实现纵向行走作用。升降架3通过两组升降油缸4可升降地设在内行走架2上，为了确保两组升降油缸4升降的同步性以及升降架3升降的平稳性，升降架3和内行走架2间还设有同步引导机构。该同步引导机构一较佳实施例如图2所示，包括四组齿排组5和四组同步轴组6，四组齿排组5竖向延伸分别设在升降架3的四周侧壁上，并且每组齿排组5包括并排设置的两齿排51。四组同步轴组6分别水平延伸设在外行走架2上且一一对应地设在四组齿排组5的外侧位置，该四组同步轴组6的同步轴60的两端部分别设有与对应组的齿排组5的两齿排51相互一一对应啮合的同步齿轮61。借由四组共八对的不同方位的齿排51和同步齿轮61啮合引导作用，以此确保两组升降油缸4升降同步性及升降架3升降平稳性。本新型陶粒块用智能转运装置工作时，陶粒块由升降架3支撑载在转运装置上，外行走架I沿着养护窑外的横向轨道行走，待外行走架I行走到位后，由内行走架2沿着养护窑内的纵向轨道行走将陶粒块送至养护窑内，待内行走架2行走到位后，由升降架3抬升其上的陶粒块，并配合内行走架2行走即可将陶粒块置于合适的位置；最后升降架3下降回位，并随内行走架2行走出养护窑并回到外行走架I上，以此周而复始于养护窑内不同特定位置放置好陶粒块，陶粒块在养护窑内能够进行优良养护。从养护窑内转运出陶粒块的动作反之即可。整个转运过程简单、便捷、高效，无需人工辅助操作，大大减少成本消耗。以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。【主权项】1.一种陶粒块用智能转运装置，其特征在于:包括外行走架、内行走架及升降架；所述外行走架上设有外行走轮组以及带动该外行走轮组行走的外驱动机构；设所述外行走轮组的行走方向为横向，与该横向相垂直的为纵向；所述外行走架上设有沿纵向延伸的二内行走轨；所述内行走架上设有沿所述内行走轨行走的内行走轮组以及带动该内行走轮组行走的内驱动机构；所述升降架通过两组升降油缸可升降地设在所述内行走架上，该升降架和所述内行走架间设有使所述两组升降油缸同步升降的同步引导机构。2.如权利要求1所述的一种陶粒块用智能转运装置，其特征在于:所述同步引导机构包括四组齿排组和四组同步轴组，所述四组齿排组竖向延伸分别设在所述升降架的四周侧壁上并且每组齿排组包括并排设置的两齿排；所述四组同步轴组分别水平延伸设在所述外行走架上且一一对应设于所述四组齿排组的外侧位置，该四组同步轴组的两端部分别设有与对应的所述齿排组的两齿排相互 对应嗤合的同步齿轮。【专利摘要】本技术公开一种陶粒块用智能转运装置，包括外行走架、内行走架及升降架；所述外行走架上设有外行走轮组以及带动该外行走轮组行走的外驱动机构；设所述外行走轮组的行走方向为横向，与该横向相垂直的为纵向；所述外行走架上设有沿纵向延伸的二内行走轨；所述内行走架上设有沿所述内行走轨行走的内行走轮组以及带动该内行走轮组行走的内驱动机构；所述升降架通过两组升降油缸可升降地设在所述内行走架上，该升降架和所述内行走架间设有使所述两组升降油缸同步升降的同步引导机构。本新型智能转运装置对陶粒块的养护转运整个过程简洁、自动化、智能，转运陶粒块平稳可靠、位置精准，可大大减少成本消耗以及提升陶粒块在养护窑内优良养护。【IPC分类】B28B17-00, B65G35-00【公开号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶粒块用智能转运装置，其特征在于：包括外行走架、内行走架及升降架；所述外行走架上设有外行走轮组以及带动该外行走轮组行走的外驱动机构；设所述外行走轮组的行走方向为横向，与该横向相垂直的为纵向；所述外行走架上设有沿纵向延伸的二内行走轨；所述内行走架上设有沿所述内行走轨行走的内行走轮组以及带动该内行走轮组行走的内驱动机构；所述升降架通过两组升降油缸可升降地设在所述内行走架上，该升降架和所述内行走架间设有使所述两组升降油缸同步升降的同步引导机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅志昌，黄煌清，傅少泽，傅湘瑜，陈达阳，
申请(专利权)人：福建卓越鸿昌环保智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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