本实用新型专利技术公开了一种胶筒保护伞压制设备，包括固定框架部分、动力部分、成型部分，其特征在于所述固定框架部分包括下平台、支撑柱、上平台；所述动力部分包括冲压管线、泄压管线、液压缸体、活塞压头；所述成型部分包括上模具、下模具、固定爪、下底座；所述支撑柱下端固定于下平台，上端固定于上平台；所述动力部分固定于上平台，冲压管线和泄压管线分别与液压缸体的上腔和下腔相连，活塞压头安装于液压缸体内；所述上模具与活塞压头连接，所述下底座与下平台之间固定连接，下模具通过两个固定爪固定于下底座之上，下模具孔槽嵌入下底座凸台，固定爪通过调节丝杠实现预紧功能。本实用新型专利技术的优点是结构紧凑、生产效率高，特别适合于胶筒保护伞研发及中小批量生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油田采油设备的加工设备，具体涉及一种胶筒保护伞压制设备，属于油田采油工程领域。
技术介绍
在油田油水井工艺管柱中，封隔器为核心工具，而胶筒密封组件又为封隔器的关键部件。胶筒的密封性能主要由橡胶自身物理性能及肩部防突结构决定，而本专利技术中的胶筒保护伞即为众多肩部防突结构中的一种。胶筒保护伞有铸造及冲压两种制作方式:铸造适合于定型、大批量保护伞生产，而冲压适合于研发或中小批量生产。传统的冲压装置较为简单，只有简单的成型模具，动力施加设备借用冲压机、千斤顶等，未有专用的动力施加设备及固定框架。因此，在压制过程中遇到的随机问题较多，造成成品率及制作效率很低，不能满足胶筒保护伞研发或中小批量生产的需要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构紧凑，生产效率高的胶筒保护伞压制设备，特别适合于胶筒保护伞的中、小批量生产。本技术将动力部分与成型部分通过固定框架结合在一起，组成胶筒保护伞制作的专用设备，具体的技术方案如下:一种胶筒保护伞压制设备，包括固定框架部分、动力部分、成型部分，其特征在于:所述固定框架部分包括下平台、支撑柱、上平台；所述动力部分包括冲压管线、泄压管线、液压缸体、活塞压头；所述成型部分包括上模具、下模具、固定爪、下底座；所述支撑柱下端固定于下平台，上端固定于上平台，所述动力部分固定于上平台，冲压管线和泄压管线分别与液压缸体的上腔和下腔相连，活塞压头安装于液压缸体内；所述上模具与活塞压头连接，所述下底座与下平台之间固定连接，下模具通过两个固定爪固定于下底座之上，下模具孔槽嵌入下底座凸台，固定爪通过调节丝杠实现预紧功能。本技术在使用时，将金属板毛坯放入成型部分中，冲压管线加液压推动活塞压头下行压制产品；压制完成后，泄压管线加液压抬起活塞压头，取出保护伞产品。本技术的优点是结构紧凑、生产效率高，特别适合于胶筒保护伞研发及中小批量生产。【附图说明】图1为本技术的剖视示意图。图2为本技术的上模具剖视示意图。图3为本技术的下模具剖视示意图。图4为本技术压制的保护伞轴侧示意图。图中，1-下平台，2-支撑柱，3-固定螺母，4-上平台，5-紧定螺栓一，6_冲压管线，7-泄压管线，8-液压缸体，9-活塞压头，10-上模具，11-下模具，12-固定爪，13-下底座，14-调节丝杠，15-紧定螺栓二，101-上模具上部螺纹，102-上模具下部成型结构，111-下模具上部成型结构，112-下模具外部结构。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例来进一步详细说明本技术。应理解，下述实施例是用于说明本技术而不是限制其保护范围的。如图1所示，本技术包括外部的固定框架部分、位于其内部的动力部分和成型部分，所述动力部分位于固定框架部分的上部，所述成型部分位于固定框架部分的下部。所述固定框架部分包括下平台1、支撑柱2、上平台4 ;所述动力部分包括冲压管线6、泄压管线7、液压缸体8、活塞压头9 ;所述成型部分包括上模具10、下模具11、固定爪12、下底座13 ;其中，支撑柱2下端与下平台I通过焊接固定，上平台4通过固定螺母3固定于支撑柱2的上端；动力部分通过紧定螺栓一 5固定于上平台4，冲压管线6和泄压管线7分别与液压缸体8的上腔和下腔相连，活塞压头9安装于液压缸体8内，在冲压过程(或泄压过程)做向上(或向下)的直线运动，传递动力；上模具10与活塞压头9之间为螺纹连接，下底座13与下平台I之间通过紧定螺栓二 15固定，下模具11通过两个固定爪12固定于下底座13之上，下模具11孔槽嵌入下底座13凸台，固定爪12通过调节丝杠14实现预紧功能。所述上模具10结构如图2所示，此部分模具为成型部分的凸模，上部螺纹101为固定设计，下部成型结构(102)依据不同的胶筒保护伞形状而定。所述下模具11如图3所示，此部分模具为成型部分的凹模，上部成型结构111依据不同的胶筒保护伞形状而定，外部结构112为圆柱设计，方便夹持。在压制保护伞时，将金属板毛坯放入成型部分中，冲压管线6加液压推动活塞压头9下行压制产品；压制完成后，泄压管线7加液压抬起活塞压头9，取出保护伞产品，其结构如图4所示。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种胶筒保护伞压制设备，包括固定框架部分、动力部分、成型部分，其特征在于:所述固定框架部分包括下平台(I)、支撑柱(2)、上平台(4);所述动力部分包括冲压管线(6)、泄压管线(7)、液压缸体(8)、活塞压头(9);所述成型部分包括上模具(10)、下模具(II)、固定爪(12)、下底座(13);所述支撑柱(2)下端固定于下平台(1)，上端固定于上平台(4)，所述动力部分固定于上平台(4)，冲压管线(6)和泄压管线(7)分别与液压缸体(8)的上腔和下腔相连，活塞压头(9)安装于液压缸体(8)内；所述上模具(10)与活塞压头(9)连接，所述下底座(13)与下平台(I)之间固定连接，下模具(11)通过两个固定爪(12)固定于下底座(13)之上，下模具(11)孔槽嵌入下底座(13)凸台，固定爪(12)通过调节丝杠(14)实现预紧功能。2.根据权利要求1所述的压制设备，其特征在于所述支撑柱(2)下端与下平台(I)通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的压制设备，其特征在于所述上平台(4)通过固定螺母(3)固定于支撑柱(2)的上端。4.根据权利要求1所述的压制设备，其特征在于所述动力部分通过紧定螺栓一(5)固定于上平台(4)。5.根据权利要求1所述的压制设备，其特征在于所述上模具(10)与活塞压头(9)之间为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的压制设备，其特征在于所述下底座(13)与下平台(I)之间通过紧定螺栓二(15)固定。7.根据权利要求1所述的压制设备，其特征在于所述上模具(10)包括上部螺纹(101)和下部成型结构(102)。8.根据权利要求1所述的压制设备，其特征在于所述下模具(11)包括上部成型结构(III)和外部结构(112)。【专利摘要】本技术公开了一种胶筒保护伞压制设备，包括固定框架部分、动力部分、成型部分，其特征在于所述固定框架部分包括下平台、支撑柱、上平台；所述动力部分包括冲压管线、泄压管线、液压缸体、活塞压头；所述成型部分包括上模具、下模具、固定爪、下底座；所述支撑柱下端固定于下平台，上端固定于上平台；所述动力部分固定于上平台，冲压管线和泄压管线分别与液压缸体的上腔和下腔相连，活塞压头安装于液压缸体内；所述上模具与活塞压头连接，所述下底座与下平台之间固定连接，下模具通过两个固定爪固定于下底座之上，下模具孔槽嵌入下底座凸台，固定爪通过调节丝杠实现预紧功能。本技术的优点是结构紧凑、生产效率高，特别适合于胶筒保护伞研发及中小批量生产。【IPC分类】B21D37-10, B21D22-02【公开号】CN204308006【申请号】CN201420763439【专利技术人】孔利生, 刘世浩, 赵霞, 邰巧 【申请人】青岛瑞信石油设备制造有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶筒保护伞压制设备，包括固定框架部分、动力部分、成型部分，其特征在于：所述固定框架部分包括下平台（1）、支撑柱（2）、上平台（4）；所述动力部分包括冲压管线（6）、泄压管线（7）、液压缸体（8）、活塞压头（9）；所述成型部分包括上模具（10）、下模具（11）、固定爪（12）、下底座（13）；所述支撑柱（2）下端固定于下平台（1），上端固定于上平台（4），所述动力部分固定于上平台（4），冲压管线（6）和泄压管线（7）分别与液压缸体（8）的上腔和下腔相连，活塞压头（9）安装于液压缸体（8）内；所述上模具（10）与活塞压头（9）连接，所述下底座（13）与下平台（1）之间固定连接，下模具（11）通过两个固定爪（12）固定于下底座（13）之上，下模具（11）孔槽嵌入下底座（13）凸台，固定爪（12）通过调节丝杠（14）实现预紧功能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔利生，刘世浩，赵霞，邰巧，
申请(专利权)人：青岛瑞信石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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