装饰型材冲床制造技术

一种装饰型材冲床，包括压力机，压力机设置的喉口内安装有冲压上模和冲压下模，所述的压力机喉口内安装有基座，基座两侧对称安装有输送固定装置，冲压下模安装在基座上，并位于两个输送固定装置之间，冲压上模安装在压力机设置的滑块上，并与冲压下模相对。装饰型材冲床可对条状的型材进行输送和冲压，结构简单，工作效率高，降低了工人的劳动强度，误差小，精度高，保证了装饰型材的产品质量，还可连续作业，一次对整根型材进行冲压，而且不会受到型材长度的限制，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
装饰型材冲床
本技术涉及一种冲压设备，具体地说，是一种应用于装饰型材冲压的冲床。
技术介绍
近年来随着建筑行业的发展，人们对于房屋装修有着各种审美要求，装饰型材应运而生，并异军突起，成为装饰领域里发展速度最快的装饰材料。而型材主要为条状，需要在其表面上冲压加工，才能制成装饰型材，而目前没有加工装饰型材的专用设备，只能利用传统的机械冲床进行冲压加工，工作强度大，生产效率低，需要人工对同一块型材进行多次冲压，人工操作误差大，精度低，质量难以保证。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，设计了一种装饰型材冲床。 本技术的装饰型材冲床，包括压力机，压力机设置的喉口内安装有冲压上模和冲压下模，所述的压力机喉口内安装有基座，基座两侧对称安装有输送固定装置，冲压下模安装在基座上，并位于两个输送固定装置之间，冲压上模安装在压力机设置的滑块上，并与冲压下模相对。 所述的输送固定装置包括设置有输送通道的支撑框架，支撑框架的输送通道内上下平行安装有两个输送辊，两个输送辊都同轴安装有从动齿轮，两个输送辊的从动齿轮相互啮合，支撑框架上安装有预紧气缸，预紧气缸的活塞杆外端位于输送通道内。 所述的基座上安装有驱动支架，驱动支架上安装有电机，电机的主轴上安装有主动齿轮，主动齿轮两侧的驱动支架上安装有传递齿轮，两个传递齿轮都与主动齿轮啮合。 两个传递齿轮分别与对应输送固定装置中输送辊的从动齿轮啮合，两个输送固定装置的输送辊相互平行。 优选的是，输送固定装置输送通道的外侧开口上都安装有导向机构，所述的导向机构包括安装在输送通道中的导轴，导轴与输送辊平行，导轴上安装有两个滑块，滑块的上部都设置有阶梯槽，两个滑块的阶梯槽相对设置。 优选的是，压力机两侧安装有辅助支撑装置，所述的辅助支撑装置包括辅助支架，辅助支架都上平行安装有多个辅助导辊，两个辅助支架都位于同一条直线上，辅助支架的内端都与对应输送固定装置的输送通道对齐，辅助导辊与输送辊平行。 本技术的有益效果是:装饰型材冲床可对条状的型材进行输送和冲压，结构简单，工作效率高，降低了工人的劳动强度，误差小，精度高，保证了装饰型材的产品质量，还可连续作业，一次对整根型材进行冲压，而且不会受到型材长度的限制，适用性强。 输送固定装置安装的导向装置可调整输送通道的开口大小，使滑块限制送入的型材，避免型材横向窜动，保证型材移动的平稳性，进一步保证型材送入的准确性，提高冲压精度，提尚广品质量。 辅助支撑装置使装饰型材冲床整体可完整支撑整根型材，避免型材翘起造成的送料偏斜，从而避免冲压偏斜，保证冲压质量，也进一步减轻了设备送料的难度和工作强度。 【附图说明】 附图1为本装饰型材冲床的整体结构图； 附图2为本装饰型材冲床的部分结构图一； 附图3为本装饰型材冲床的部分结构图二。 【具体实施方式】 本技术的装饰型材冲床，如图1所示，包括压力机1，压力机I设置的喉口 2内安装有冲压上模3和冲压下模4。 压力机I喉口 2内安装有基座5，基座5两侧对称安装有输送固定装置6，冲压下模4安装在基座5上，并位于两个输送固定装置6之间，冲压上模3安装在压力机I设置的滑块上，并与冲压下模4相对。 如图2至3所示，输送固定装置6包括设置有输送通道62的支撑框架61，输送通道63两侧开口，支撑框架61的输送通道62内上下平行安装有两个输送辊63，两个输送辊63都同轴安装有从动齿轮64，两个输送辊63的从动齿轮64相互啮合，支撑框架61上安装有预紧气缸65，预紧气缸65的活塞杆外端位于输送通道62内，输送通道62内设置有与活塞杆对应的压紧座，压紧座的顶面与输送辊63之间设置的空隙平齐。 基座5上安装有驱动支架7，驱动支架7上安装有电机8，电机8的主轴上安装有主动齿轮9，主动齿轮9两侧的驱动支架7上安装有传递齿轮10，两个传递齿轮10都与主动齿轮9啮合。 两个传递齿轮10分别与对应输送固定装置6中输送辊63的从动齿轮64啮合，两个输送固定装置6的输送辊63相互平行。 输送固定装置6输送通道62的外侧开口上都安装有导向机构，所述的导向机构包括安装在输送通道中的导轴66，导轴66与输送辊63平行，导轴66上安装有两个滑块67，滑块67的上部都设置有阶梯槽68，两个滑块的阶梯槽68相对设置，阶梯槽68的底面也与对应输送固定装置6的两个输送辊63之间的空隙平齐。 如图1所示，压力机I两侧安装有辅助支撑装置，所述的辅助支撑装置包括辅助支架11，辅助支架11都上平行安装有多个辅助导辊12，两个辅助支架11都位于同一条直线上，辅助支架11的内端都与对应输送固定装置6的输送通道62对齐，辅助导辊12与输送辊63平行。 装饰型材冲床使用时，先将待加工型材放置到压力机I 一侧的辅助支撑装置上，然后将待加工型材内端送入第一个输送固定装置6的输送通道62中的两个输送辊63之间，电机8依次通过主动齿轮9、传递齿轮10和从动齿轮64驱动输送固定装置6的两个输送辊63，使两个输送辊63驱动待加工型材穿过第一个输送固定装置6的输送通道62，进入到冲压上模3和冲压下模4之间，并继续进入到第二个输送固定装置6的输送通道62中的两个输送辊63之间，并由第二个输送固定装置6的输送辊63继续驱动。 当待加工型材运行到加工位置时，电机8停止工作，两个输送固定装置6预紧气缸65的活塞杆都伸出，将对应位置待加工型材压紧在对应的压紧座上，从两侧将待加工型材固定，然后由压力机I的滑块驱动冲压上模3，使其与冲压下模4合模，进行冲压。 冲压完成后，两个预紧气缸65的活塞杆收回，电机8继续通过两个输送固定装置6的输送辊63驱动待加工型材。 按照上述工作方式，对整根待加工型材进行冲压，加工成装饰型材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰型材冲床，包括压力机(1)，压力机(1)设置的喉口(2)内安装有冲压上模(3)和冲压下模(4)，其特征在于，所述的压力机(1)喉口(2)内安装有基座(5)，基座(5)两侧对称安装有输送固定装置(6)，冲压下模(4)安装在基座(5)上，并位于两个输送固定装置(6)之间，冲压上模(3)安装在压力机(1)设置的滑块上，并与冲压下模(4)相对，所述的输送固定装置(6)包括设置有输送通道(62)的支撑框架(61)，支撑框架(61)的输送通道(62)内上下平行安装有两个输送辊(63)，两个输送辊(63)都同轴安装有从动齿轮(64)，两个输送辊(63)的从动齿轮(64)相互啮合，支撑框架(61)上安装有预紧气缸(65)，预紧气缸(65)的活塞杆外端位于输送通道(62)内，所述的基座(5)上安装有驱动支架(7)，驱动支架(7)上安装有电机(8)，电机(8)的主轴上安装有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)两侧的驱动支架(7)上安装有传递齿轮(10)，两个传递齿轮(10)都与主动齿轮(9)啮合，两个传递齿轮(10)分别与对应输送固定装置(6)中输送辊(63)的从动齿轮(64)啮合，两个输送固定装置(6)的输送辊(63)相互平行。...

【技术特征摘要】
1.一种装饰型材冲床，包括压力机(1)，压力机(I)设置的喉口(2)内安装有冲压上模(3)和冲压下模(4)，其特征在于，所述的压力机⑴喉口⑵内安装有基座(5)，基座(5)两侧对称安装有输送固定装置(6)，冲压下模(4)安装在基座(5)上，并位于两个输送固定装置(6)之间，冲压上模(3)安装在压力机⑴设置的滑块上，并与冲压下模⑷相对， 所述的输送固定装置(6)包括设置有输送通道￠2)的支撑框架(61)，支撑框架(61)的输送通道￠2)内上下平行安装有两个输送辊(63)，两个输送辊￠3)都同轴安装有从动齿轮(64)，两个输送辊￠3)的从动齿轮￠4)相互啮合，支撑框架￠1)上安装有预紧气缸(65)，预紧气缸(65)的活塞杆外端位于输送通道(62)内， 所述的基座(5)上安装有驱动支架(7)，驱动支架(7)上安装有电机(8)，电机⑶的主轴上安装有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)两侧的驱动支架(7)上安装有传递齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷兆勇，杨巍，李成忠，陶洪涛，
申请(专利权)人：青岛大东自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37