一种平压平自动模切机纸张前端定位机构，属于印刷、包装设备技术领域，所述平压平自动模切机纸张前端定位机构包括左右对称布置的两部分，在其中每一部分中均设有挡块、挡块移动控制元件、第一连接板、挡块旋转控制元件和第二连接板，所述挡块安装在挡块旋转控制元件的动力输出端，所述挡块旋转控制元件固定在第二连接板上，所述挡块移动控制元件包括底座和移动平台，所述移动平台与第二连接板固定装配，所述底座通过第一连接板固定在所述平压平自动模切机的机架上。本实用新型专利技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构具有零部件数量少，占用空间小的特点，不仅降低了平压平自动模切机设备的制造及维修成本，而且提高了定位精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平压平自动模切机，尤其是一种平压平自动模切机纸张前端定位机构，属于印刷、包装设备
技术介绍
模切机是一种数控冲压机，主要用于纸张(或不干胶片、EVA、双面胶、手机胶垫等非金属材料)的模切、压痕和烫金作业，平压平自动模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规(即前端定位机构)和侧规(即侧面定位机构)定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行模切，然后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。传统的平压平模切机前端定位机构采用机械传动方式，通过步进电机驱动连杆机构实现对纸张定位元件位置的调整，由于连杆机构的零部件数量多，结构复杂，不仅制造及维修成本较高，而且在运行过程中产生的机械磨损大，导致定位精度降低；同时，传统的平压平模切机前端定位机构还存在占用空间大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种零部件数量少、结构简单、定位精度高、占用空间少的平压平自动模切机纸张前端定位机构。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种平压平自动模切机纸张前端定位机构，它布置在所述平压平自动模切机输纸机构的末端，包括左右对称布置的两部分，在其中每一部分中均设有挡块、挡块移动控制元件、第一连接板、挡块旋转控制元件和第二连接板，所述挡块安装在挡块旋转控制元件的动力输出端，所述挡块旋转控制元件固定在第二连接板上，所述挡块移动控制元件包括底座和移动平台，所述移动平台与第二连接板固定装配，所述底座通过第一连接板固定在所述平压平自动模切机的机架上。上述平压平自动模切机纸张前端定位机构，所述挡块移动控制元件为卡片式电驱动缸。上述平压平自动模切机纸张前端定位机构，所述挡块旋转控制元件为旋转气缸。上述平压平自动模切机纸张前端定位机构，所述第一连接板为“Z”型板结构，其底部水平面与挡块移动控制元件的底座固定装配，顶部水平面与所述平压平自动模切机的机架固定装配。上述平压平自动模切机纸张前端定位机构，所述第二连接板为矩型板结构，所述挡块旋转控制元件固定在第二连接板的上面，所述挡块移动控制元件的移动平台固定在第二连接板的下面。 上述平压平自动模切机纸张前端定位机构，它还设有位置传感器，所述位置传感器通过传感器连接板安装在所述平压平自动模切机的机架上。本技术通过挡块移动控制元件实现了挡块前后位置的调整，通过位置传感器实现了对纸张输送及定位情况的检测，通过挡块旋转控制元件实现了挡块空间姿态的控制。本技术与传统的平压平自动模切机纸张前端定位机构比较，不仅机械零部件数量减少约80%，所需空间减少约40%，降低了材料成本和制造及维修成本，而且由于各传动部件之间的机械磨损小，提高了定位精度。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构示意图；图2是本技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构中卡片式电驱动缸与第一连接板及第二连接板装配结构示意图；图3是本技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构的主视图；图4是本技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构对挡块前后位置调整时工作状态不意图；图5?图8是本技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构工作过程示意图。图中各标号清单为:1、第一连接板，2、挡块移动控制兀件,2_1、底座,2_2、移动平台，3、第二连接板，4、挡块旋转控制元件，5、挡块，6、位置传感器，7、传感器连接板，8、输纸板，9、纸张。【具体实施方式】参看图1、图2和图3，本技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构布置在平压平自动模切机输纸机构的末端，包括左右对称布置的两部分，在其中每一部分中均设有挡块5、挡块移动控制元件2、第一连接板1、挡块旋转控制元件4和第二连接板3，所述挡块5安装在挡块旋转控制元件的动力输出端，所述挡块旋转控制元件4固定在第二连接板3上，所述挡块移动控制元件2包括底座2-1和移动平台2-2，所述移动平台2-2与第二连接板3固定装配，所述底座2-1通过第一连接板I固定在所述平压平自动模切机的机架上；所述第一连接板I为“Z”型板结构，其底部水平面与挡块移动控制元件2的底座2-1固定装配，顶部水平面与所述平压平自动模切机的机架固定装配；所述第二连接板3为矩型板结构，所述挡块旋转控制元件4固定在第二连接板3的上面，所述挡块移动控制元件2的移动平台2-2固定在第二连接板3的下面。参看图4，本技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构，在对挡块前后位置调整时，由挡块移动控制元件2的移动平台2-2带动挡块移动到设定位置。参看图5?图8，本技术所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构的工作过程为:在平压平自动模切机调试完毕、进入工作状态后，输纸机构将纸张9输送至输纸板8末端，此时纸张9前端进入位置传感器检测区域，位置传感器6向控制系统传输纸张输送到位信号，由控制系统向挡块旋转控制元件4发出动作指令，驱动挡块5旋转至垂直工作状态，将纸张输送通道关闭，此时纸张9在惯性作用下继续向前运动，纸张9前端与左右对称布置的两个挡块5碰撞，以此实现对纸张9的前端的定位；然后再由位置传感器5向控制系统传输纸张定位动作完成信号，由控制系统向挡块旋转控制元件4发出动作指令，驱动挡块5旋转至水平位置，以开放纸张输送通道，完成一个工作循环。【主权项】1.一种平压平自动模切机纸张前端定位机构，它布置在所述平压平自动模切机输纸机构的末端，包括左右对称布置的两部分，其特征是，在其中每一部分中均设有挡块(5)、挡块移动控制元件(2)、第一连接板(I)、挡块旋转控制元件(4)和第二连接板(3)，所述挡块(5)安装在挡块旋转控制元件的动力输出端，所述挡块旋转控制元件(4)固定在第二连接板(3 )上，所述挡块移动控制元件(2 )包括底座(2-1)和移动平台(2-2 )，所述移动平台(2-2 )与第二连接板(3 )固定装配，所述底座(2-1)通过第一连接板(I)固定在所述平压平自动模切机的机架上。2.根据权利要求1所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构，其特征是，所述挡块移动控制元件(2)为卡片式电驱动缸。3.根据权利要求1或2所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构，其特征是，所述挡块旋转控制元件(4)为旋转气缸。4.根据权利要求3所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构，其特征是，所述第一连接板(I)为“Z”型板结构，其底部水平面与挡块移动控制元件(2)的底座(2-1)固定装配，顶部水平面与所述平压平自动模切机的机架固定装配。5.根据权利要求4所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构，其特征是，所述第二连接板(3)为矩型板结构，所述挡块旋转控制元件(4)固定在第二连接板(3)的上面，所述挡块移动控制元件(2)的移动平台(2-2)固定在第二连接板(3)的下面。6.根据权利要求5所述的平压平自动模切机纸张前端定位机构，其特征是，它还设有位置传感器(6 )，所述位置传感器(6 )通过传感器连接板(7 )安装在所述平压平自动模切机的机架上。【专利摘要】一种平压平自动模切机纸张前端定位机构，属于印刷、包装设备
，所述平压平自动模切机纸张前端定位机构包括左右对称布置的两部分，在其中每一部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平压平自动模切机纸张前端定位机构，它布置在所述平压平自动模切机输纸机构的末端，包括左右对称布置的两部分，其特征是，在其中每一部分中均设有挡块（5）、挡块移动控制元件（2）、第一连接板（1）、挡块旋转控制元件（4）和第二连接板（3），所述挡块（5）安装在挡块旋转控制元件的动力输出端，所述挡块旋转控制元件（4）固定在第二连接板（3）上，所述挡块移动控制元件（2）包括底座（2‑1）和移动平台（2‑2），所述移动平台（2‑2）与第二连接板（3）固定装配，所述底座（2‑1）通过第一连接板（1）固定在所述平压平自动模切机的机架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛绍君，
申请(专利权)人：唐山瑞可达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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