一种恒温搅拌橡胶塑化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶加工领域，具体涉及一种恒温搅拌橡胶塑化装置，包括塑化装置，其特征在于，所述塑化装置两边设有进料管与出料管，内部设有螺旋转轴，螺旋转轴与变速箱、电机相连，螺旋转轴表面设有螺旋叶片，所述螺旋转轴内设有加热棒，所述塑化装置的出料管旁边设有温度传感器，加热棒与温度传感器均电路连接温度控制仪，所述塑化装置的内壁上设有螺旋槽，所述温度控制仪包括温度数据输入端、报警输出端和电路控制输出端。本实用新型专利技术能够提高搅拌效率，在螺旋装置内装有加热棒的方式能够稳定控制加热，并且保证加热效率与加热程度，本实用新型专利技术使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶加工领域，具体涉及一种恒温搅拌橡胶塑化装置。
技术介绍
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨，橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。在需求量急剧上升的情况下，如何保证橡胶的生产速率与生产质量成为重中之重。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种恒温搅拌橡胶塑化装置，它采用螺旋转轴及塑化装置内部装有螺旋叶片与螺旋槽，提高搅拌效率，在螺旋装置内装有加热棒的方式能够稳定控制加热，并且保证加热效率与加热程度，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种恒温搅拌橡胶塑化装置，包括塑化装置，其特征在于，所述塑化装置两边设有进料管与出料管，内部设有螺旋转轴，螺旋转轴与变速箱、电机相连，螺旋转轴表面设有螺旋叶片，所述螺旋转轴内设有加热棒，所述塑化装置的出料管旁边设有温度传感器，加热棒与温度传感器均电路连接温度控制仪，所述塑化装置的内壁上设有螺旋槽，所述温度控制仪包括温度数据输入端、报警输出端和电路控制输出端，所述温度传感器电路数据输入端相连，加热棒与电路控制输出端相连。进一步地，所述塑化装置的外壁上包有保温材料。进一步地，所述变速箱前的塑化装置上设有水层。进一步地，所述温度传感器选自热电阻中的PT100、PT1000、Cu50、Cul00以及热电偶中的B、E、J、K、S的一种。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术它采用螺旋转轴及塑化装置内部装有螺旋叶片与螺旋槽，提高搅拌效率；在螺旋装置内装有加热棒的方式能够稳定控制加热，并且保证加热效率与加热程度；采用水层，能够保证转轴过热影响变速箱与电机的使用，增加使用寿命，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；附图标记说明:1、塑化装置；2、螺旋转轴；3、变速箱；4、电机；5、进料管；6、出料管；7、加热棒；8、温度传感器；9、温度控制仪；10、螺旋槽；11、保温层；12、水层；13、螺旋叶片。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种恒温搅拌橡胶塑化装置，包括塑化装置1，其特征在于，所述塑化装置I两边设有进料管5与出料管6，内部设有螺旋转轴2，螺旋转轴2与变速箱3、电机4相连，螺旋转轴2表面设有螺旋叶片13，所述螺旋转轴2内设有加热棒7，所述塑化装置I的出料管6旁边设有温度传感器8，加热棒7与温度传感器8均电路连接温度控制仪9，所述塑化装置I的内壁上设有螺旋槽10，所述温度控制仪9包括温度数据输入端、报警输出端和电路控制输出端，所述温度传感器8与电路数据输入端相连，加热棒7与电路控制输出端相连。进一步地，所述塑化装置I的外壁上包有保温材料11。进一步地，所述变速箱3前的塑化装置I上设有水层12。进一步地，所述温度传感器8选自热电阻中的PT100、PT1000、Cu50、Cul00以及热电偶中的B、E、J、K、S的一种。本技术在使用时，打开电机与变速箱，通过转轴上的旋转叶片和螺旋槽的联合作用能够缓慢的向前流动，并且速度稳定，同时加热棒的工作能够在流动过程中进行加热，提高了加热效率与加热程度，采用温度传感器与温度控制仪的联合作用，能够稳定的控制塑化装置温度，防止温度过高。本技术它采用螺旋转轴及塑化装置内部装有螺旋叶片与螺旋槽，提高搅拌效率；在螺旋装置内装有加热棒的方式能够稳定控制加热，并且保证加热效率与加热程度；采用水层，能够保证转轴过热影响变速箱与电机的使用，增加使用寿命，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种恒温搅拌橡胶塑化装置，包括塑化装置(I )，其特征在于，所述塑化装置(I)两边设有进料管(5 )与出料管(6 )，内部设有螺旋转轴(2 )，螺旋转轴(2 )与变速箱(3 )、电机(4)相连，螺旋转轴(2)表面设有螺旋叶片(13)，所述螺旋转轴(2)内设有加热棒(7)，所述塑化装置(I)的出料管(6)旁边设有温度传感器(8)，加热棒(7)与温度传感器(8)均电路连接温度控制仪(9)，所述塑化装置(I)的内壁上设有螺旋槽(10)，所述温度控制仪(9)包括温度数据输入端、报警输出端和电路控制输出端，所述温度传感器(8)与电路数据输入端相连，加热棒(7)与电路控制输出端相连。2.根据权利要求1所述的一种恒温搅拌橡胶塑化装置，其特征在于:所述塑化装置(I)的外壁上包有保温材料(11)。3.根据权利要求1所述的一种恒温搅拌橡胶塑化装置，其特征在于:所述变速箱(3)前的塑化装置(I)上设有水层(12 )。4.根据权利要求1所述的一种恒温搅拌橡胶塑化装置，其特征在于:所述温度传感器(8)选自热电阻中的PT100、PT1000、Cu50、CulOO以及热电偶中的B、E、J、K、S的一种。【专利摘要】本技术涉及橡胶加工领域，具体涉及一种恒温搅拌橡胶塑化装置，包括塑化装置，其特征在于，所述塑化装置两边设有进料管与出料管，内部设有螺旋转轴，螺旋转轴与变速箱、电机相连，螺旋转轴表面设有螺旋叶片，所述螺旋转轴内设有加热棒，所述塑化装置的出料管旁边设有温度传感器，加热棒与温度传感器均电路连接温度控制仪，所述塑化装置的内壁上设有螺旋槽，所述温度控制仪包括温度数据输入端、报警输出端和电路控制输出端。本技术能够提高搅拌效率，在螺旋装置内装有加热棒的方式能够稳定控制加热，并且保证加热效率与加热程度，本技术使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。【IPC分类】B29B7-16【公开号】CN204309149【申请号】CN201420675909【专利技术人】彭广森 【申请人】江苏森光橡胶制品有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温搅拌橡胶塑化装置，包括塑化装置（1），其特征在于，所述塑化装置（1）两边设有进料管（5）与出料管（6），内部设有螺旋转轴（2），螺旋转轴（2）与变速箱（3）、电机（4）相连，螺旋转轴（2）表面设有螺旋叶片（13），所述螺旋转轴（2）内设有加热棒（7），所述塑化装置（1）的出料管（6）旁边设有温度传感器（8），加热棒（7）与温度传感器（8）均电路连接温度控制仪（9），所述塑化装置（1）的内壁上设有螺旋槽（10），所述温度控制仪（9）包括温度数据输入端、报警输出端和电路控制输出端，所述温度传感器（8）与电路数据输入端相连，加热棒（7）与电路控制输出端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭广森，
申请(专利权)人：江苏森光橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32