在高温高湿的环境中，良好的密封性是器件能够长期安全使用的关键，本实用新型专利技术提供一种新型控制器盒，包括壳体和后盖，壳体下边框设有第一通孔，壳体内设有安装控制电路的腔体，腔体的腔体壁上沿、围绕腔体壁设有环形凹槽，后盖上设有与凹槽相配合的用于密封腔体的凸起；腔体内设有一个与腔体的一体式连接的密封槽，密封槽上与腔体连接的一侧上设有与腔体外部连通的第一穿线孔，与所述第一穿线孔相邻的密封槽的另外一侧上设有与腔体内部连通的第二穿线孔，控制电路的数据线和电源线依次穿过第二穿线孔和密封槽从第一穿线孔中穿出，密封槽中设有用于阻隔水、气的填充物。控制电路板的数据线与电源线穿过密封槽上设有的第一穿线孔和第二穿线孔形成“L”型结构，增大了密封距离，密封槽内填充可以阻隔水气的填充物，可以完全杜绝水滴或者水蒸气渗入安装有控制电路的腔体，避免了密封塞品质对密封效果的影响，而且操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及器件密封领域，尤其涉及一种控制器盒。
技术介绍
控制器作为自动化/半自动化产品的核心，其重要性不言而喻。由于产品涉及各种不同的领域，控制器也面临着不同的使用环境。当遇到高温高湿的环境时，器件的密封性对控制器的使用寿命甚至是使用者的人身安全显得尤为重要。传统控制器盒的密封方式是将控制电路装入一个腔体，控制电路与外部电源的连接一般采用在腔体壁上直接穿孔走线实现，然后使用密封塞对穿线孔进行密封。这种密封方式只能达到三级密封，即液体密封程度，对气体的密闭效果不理想，而且密封塞的品质直接影响到密封盒的整体密封效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种不使用密封塞就可以达到二级密封，即达到气密程度的控制器盒。为实现上述目的，本技术采用如下方案:包括壳体和后盖，所述壳体下边框设有第一通孔，壳体内设有安装控制电路的腔体，腔体的腔体壁上沿、围绕腔体壁设有环形凹槽，后盖上设有与凹槽相配合的用于密封腔体的凸起；腔体内设有一个与腔体的一体式连接的密封槽，密封槽上与腔体连接的一侧上设有与腔体外部连通的第一穿线孔，与所述第一穿线孔相邻的密封槽的另外一侧上设有与腔体内部连通的第二穿线孔，控制电路的数据线和电源线依次穿过第二穿线孔和密封槽从第一穿线孔中穿出，密封槽中设有用于阻隔水、气的填充物。作为优选，后盖上所设的凸起的横截面为矩形。壳体和后盖扣合之后，后盖上的凸起卡入腔体开口端中部的凹槽内，凸起与凹槽之间填充有用于阻隔水、气的填充物，由于凸起与凹槽完全配合，填充物在凹槽底部两侧拐角处与其他部位受力相近，避免了弧面凸起与凹槽不能完全配合，在密封槽底部两拐角处受力较小，使得填充物受力不均造成密封效果不够好的问题。作为优选，凸起的高度大于凹槽的深度。作为优选，后盖上与第一通孔相邻的位置设有可拆卸组件，可拆卸组件上设有第二通孔。由于安装条件的制约，有时需要调整数据线与电源线的引出位置，或者从壳体一侧引出或者从后盖直接引出。由于后盖采用组合式结构，可以在不完全拆卸后盖的前提下完成引出位置的调整，避免了对控制器盒初次密封的破坏。本技术的有益效果是:控制电路板的数据线与电源线穿过密封槽上设有的第一穿线孔和第二穿线孔形成“L”型结构，增大了密封距离，密封槽内填充可以阻隔水气的填充物，可以完全杜绝水滴或者水蒸气渗入安装有控制电路的腔体，避免了密封塞品质对密封效果的影响，而且操作方便。【附图说明】图1是本技术立体示意图。图2是本技术壳体内部结构示意图。图3是本技术后盖示意图。图4是本技术凹槽和凸起示意图。图5是本技术另外一种壳体内部结构实施例示意图。图中所示:1、壳体；2、后盖；3、第一通孔；4、腔体；5、密封槽；5.1、第一穿线孔；5.2、第二穿线孔；6、凹槽；7、凸起；8、可拆卸组件；9、第二通孔。【具体实施方式】下面结合示例性实施例对本技术的实施方式进行说明:本技术提供一种控制器盒，如图1所示，包括壳体I和后盖2，壳体I下边框设有第一通孔3，后盖2上与第一通孔3相邻的位置设有可拆卸组件8，可拆卸组件上设有第二通孔9，如图3所示。图2展示的是壳体I的内部结构，壳体I内设有安装控制电路的腔体4，腔体4的腔体壁上沿、围绕腔体壁设有环形凹槽6，后盖2上设有与凹槽相配合的用于对腔体4进行密封的凸起7，腔体4内设有一个与腔体4的一侧一体式连接的密封槽5，密封槽5上与腔体4连接的一侧上设有与腔体4外部连通的第一穿线孔5.1，与所述第一穿线孔5.1相邻的密封槽5的另外一侧上设有与腔体4内部连通的第二穿线孔，控制电路的数据线和电源线依次穿过第二穿线孔5.2和密封槽5从第一穿线孔5.1中穿出，密封槽5内填充有可以阻隔水气的填充物。后盖2上所设的凸起7的横截面为矩形，如图4所示。图5展示的壳体I的另外一种内部结构。若采用这种内部结构，则后盖2上的与凹槽6相配合的凸起7的形状也要做相应的调整。说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该技术，而不用于限制本技术的范围，本领域技术人员对于本技术所做的等价置换等修改均认为是落入该技术权利要求书所保护范围内。【主权项】1.一种控制器盒，包括壳体(I)和后盖(2)，所述壳体(I)下边框设有第一通孔(3)，壳体(I)内设有安装控制电路的腔体(4)，所述腔体(4)的腔体壁上沿、围绕腔体壁设有环形凹槽出)，所述后盖(2)上设有与凹槽相配合的用于对腔体(4)进行密封的凸起(7);其特征在于:腔体(4)内设有一个与腔体(4) 一体式连接的密封槽(5)，所述密封槽(5)上与腔体(4)连接的一侧上设有与腔体(4)外部连通的第一穿线孔(5.1)，与所述第一穿线孔(5.1)相邻的密封槽(5)的另外一侧上设有与腔体(4)内部连通的第二穿线孔(5.2)，控制电路的数据线和电源线依次穿过第二穿线孔(5.2)和密封槽(5)从第一穿线孔(5.1)中穿出，所述密封槽(5)中设有用于阻隔水、气的填充物。2.根据权利要求1所述的一种控制器盒，其特征在于:所述凸起(7)的横截面为矩形。3.根据权利要求2所述的一种控制器盒，其特征在于:所述凸起(7)的高度大于凹槽(6)的深度。4.根据权利要求1所述的一种控制器盒，其特征在于:所述凹槽(6)与凸起(7)配合，对腔体(4)进行密封时，凹槽底部设有用于阻隔水、气的填充物。5.根据权利要求1所述的一种控制器盒，其特征在于:所述后盖(2)上与第一通孔(3)相邻的位置设有可拆卸组件(8)，可拆卸组件(8)上设有第二通孔(9)。【专利摘要】在高温高湿的环境中，良好的密封性是器件能够长期安全使用的关键，本技术提供一种新型控制器盒，包括壳体和后盖，壳体下边框设有第一通孔，壳体内设有安装控制电路的腔体，腔体的腔体壁上沿、围绕腔体壁设有环形凹槽，后盖上设有与凹槽相配合的用于密封腔体的凸起；腔体内设有一个与腔体的一体式连接的密封槽，密封槽上与腔体连接的一侧上设有与腔体外部连通的第一穿线孔，与所述第一穿线孔相邻的密封槽的另外一侧上设有与腔体内部连通的第二穿线孔，控制电路的数据线和电源线依次穿过第二穿线孔和密封槽从第一穿线孔中穿出，密封槽中设有用于阻隔水、气的填充物。控制电路板的数据线与电源线穿过密封槽上设有的第一穿线孔和第二穿线孔形成“L”型结构，增大了密封距离，密封槽内填充可以阻隔水气的填充物，可以完全杜绝水滴或者水蒸气渗入安装有控制电路的腔体，避免了密封塞品质对密封效果的影响，而且操作方便。【IPC分类】H05K5-02, H05K5-06【公开号】CN204316919【申请号】CN201520058772【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】武汉市辛纳电子科技有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2015年1月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控制器盒，包括壳体(1)和后盖(2)，所述壳体(1)下边框设有第一通孔(3)，壳体(1)内设有安装控制电路的腔体(4)，所述腔体(4)的腔体壁上沿、围绕腔体壁设有环形凹槽(6)，所述后盖(2)上设有与凹槽相配合的用于对腔体(4)进行密封的凸起(7)；其特征在于：腔体(4)内设有一个与腔体(4)一体式连接的密封槽(5)，所述密封槽(5)上与腔体(4)连接的一侧上设有与腔体(4)外部连通的第一穿线孔(5.1)，与所述第一穿线孔(5.1)相邻的密封槽(5)的另外一侧上设有与腔体(4)内部连通的第二穿线孔(5.2)，控制电路的数据线和电源线依次穿过第二穿线孔(5.2)和密封槽(5)从第一穿线孔(5.1)中穿出，所述密封槽(5)中设有用于阻隔水、气的填充物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉市辛纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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