一种提高金属屋面抗风性能的装置及其安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种提高金属屋面抗风性能的装置及其安装方法，装置包括抗风夹、扣合组件和T码组件，所述T码组件的第一端固定于基面，所述T码组件的第二端与所述扣合组件相扣合，所述抗风夹罩于所述扣合组件的末端外侧。使用该抗风夹的金属屋面系统的整体性强，且防水、防风性能都有一定提高；本发明专利技术不仅适用于直立锁边金属屋面系统，同样也适用于由自攻螺钉连接的金属屋面系统，适应性良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属屋面抗风性能
，具体涉及一种提高金属屋面抗风性能的装置及其安装方法。
技术介绍
在钢结构建筑系统中，金属屋面在防水、防风方面承担着重要的结构功能，其性能直接关系到钢结构建筑系统的安全、质量和维护使用。早期的金属屋面板采用穿透式固定方式，在使用过程中漏水等问题较多，进入上世纪90年代，国内的金属屋面系统开始引进国外的通过扣合、咬合形式的隐藏式固定方式的金属屋面板围护系统。直立锁边屋面系统因其连接密封性好、防水性能强、抗风承载力高以及具有很好的热胀冷缩适应能力的明显优点，应用范围广阔，成为目前的主流金属屋面系统。但由于有待提高的技术以及行业内产品标准的缺失，各企业的金属板生产质量良莠不齐，反映在使用结果上看，直立锁边屋面系统的应用效果不甚理想，由此可能导致屋盖被大风掀翻，甚至可能造成人员伤亡。上述问题出现的主要原因是：金属屋面系统的薄弱区在屋面板与T码的咬合处，而在风灾等自然灾害中，金属屋面系统受到最多的破坏恰恰是在屋面板与T码间的脱扣破坏。在强风作用下，由于负风压的作用，风会对屋面板产生向上的风吸力作用。根据现场对受破坏屋面风力的实际测量及后期风洞数值模拟的结果，此处承受的风吸力非常大。由于风吸力反复不断地对屋面板向上作用，导致上层屋面板板肋与T码之间的咬合破坏，破坏时屋面板与T码脱开上拱，然后带动其他位置的屋面板一起拱起，致使屋面板最终被撕裂而破坏。如何进一步提高薄弱区的抗风强度，成为金属屋面系统亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种提高金属屋面抗风性能的装置及其安装方法，旨在通过加固屋面板与支座的锁边咬合部位来提高金属屋面系统的抗风性能。本专利技术采用的技术方案具体为：一种提高金属屋面抗风性能的装置，包括抗风夹、扣合组件和T码组件，所述T码组件的第一端固定于基面，所述T码组件的第二端与所述扣合组件相扣合，所述抗风夹罩于所述扣合组件的末端外侧。在上述提高金属屋面抗风性能的装置中，所述扣合组件包括内扣单元和外扣单元，所述内扣单元包括公扣、立肋和底板，所述公扣通过立肋与底板相连接，所述外扣单元包括母扣、立肋和底板，所述母扣通过立肋与底板相连接，所述抗风夹罩于所述母扣的外侧。在上述提高金属屋面抗风性能的装置中，所述T码组件包括梅花头和T码，所述T码的第一端固定于基面，所述梅花头设于所述T码的第二端，所述梅花头置于所述公扣的内腔。在上述提高金属屋面抗风性能的装置中，所述抗风夹包括弯折部和贴合部，所述弯折部和所述贴合部为一体式结构；其中：所述贴合部包括第一贴合单元和第二贴合单元，所述第一贴合单元和所述第二贴合单元设于所述弯折部的两侧末端。在上述提高金属屋面抗风性能的装置中，所述弯折部的材料与所述底板相同，所述贴合部的材料与所述底板相同。在上述提高金属屋面抗风性能的装置中，所述弯折部的厚度与所述底板相同，所述抗贴合部的厚度与所述底板相同。在上述提高金属屋面抗风性能的装置中，所述弯折部的纵向尺寸与所述T码的宽度相同，所述贴合部的纵向尺寸与所述T码的宽度相同。在上述提高金属屋面抗风性能的装置中，所述贴合部的竖向尺寸为5-10cm。一种提高金属屋面抗风性能的装置的安装方法，具体包括如下步骤：S1：装置成型步骤：以与金属屋面板的板材的材料及其厚度相同的材料为基材，加工出由弯折部和贴合部组成的抗风夹；S2：锁边咬合步骤：将抗风夹置于金属屋面板与T码咬合处的上方，将其压入屋面板锁边处的母扣上，并使抗风夹与母扣均匀扣合。在上述提高金属屋面抗风性能的装置的安装方法中，抗风夹与母扣均匀扣合后，用锁边机再次咬合。本专利技术产生的有益效果是：本专利技术的抗风夹具有构造简单、施工便捷、易操作的明显优点，通过二次锁边工艺提供了一种便于安装且能有效提高金属屋面抗风性能的“简易抗风夹”装置，安装简单快捷材料成本低；此外，本专利技术的抗风夹不仅适用于直立锁边金属屋面系统，同样也适用于由自攻螺钉连接的金属屋面系统，应用于实际工程中的适用性强；通过使用该装置来加强金属屋面板与支座的连接处，既可起到防渗的效果，又可加强屋面板与支座的连接，全面提高了屋面系统的抗风性能。附图说明当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本专利技术。此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术一种提高金属屋面抗风性能的装置的抗风夹结构示意图；图2为金属屋面板的截面示意图(未安装抗风夹时)；图3为提高金属屋面抗风性能的装置的T型支座处的截面示意图。图中：1、底板 2、立肋 3、加强筋 4、公扣 5、母扣 6、梅花头 7、T码 8、抗风夹 81、弯折部 821、第一贴合单元 822、第二贴合单元。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。首先，金属屋面的面板结构如图1所示，包括底板1、立肋2、加强筋3、公扣4和母扣5，数根加强筋3分布于底板1，底板1的两端分别设有立肋2，两侧的立肋2末端分别设有公扣4和母扣5。抗风夹的结构如图2所示，包括弯折部81和贴合部，弯折部81和贴合部为一体式结构；其中：贴合部包括第一贴合单元821和第二贴合单元822，第一贴合单元821和第二贴合单元822设于弯折部81的两侧末端。将图1的金属屋面面板扣合后，并包含了图2所示的包含抗风夹8的提高金属屋面抗风性能的装置如图3所示，包括扣合组件和T码组件，T码组件的第一端固定于基面，T码组件的第二端与扣合组件相扣合，抗风夹8罩于扣合组件的末端外侧；具体地：扣合组件包括内扣单元和外扣单元，内扣单元包括公扣4、立肋2和底板1，公扣4通过立肋2与底板1相连接，外扣单元包括母扣5、立肋2和底板1，母扣5通过立肋2与底板1相连接，抗风夹8罩于母扣5的外侧；T码组件包括梅花头6和T码7，T码7的第一端固定于基面，梅花头6设于T码7的第二端，梅花头6置于公扣4的内腔；将抗风夹8安装于金属屋面系统的步骤具体包括：S1：装置成型步骤：以与金属屋面板的板材的材料及其厚度相同的材料为基材(以目前国内广泛采用的铝镁锰合金屋面板为例)，首先选用一块58mm×58mm的铝镁锰合金板，利用折弯机圆弧折弯模具压制出如图1所示的形状，基材的厚度与底板1相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高金属屋面抗风性能的装置，其特征在于，包括抗风夹、扣合组件和T码组件，所述T码组件的第一端固定于基面，所述T码组件的第二端与所述扣合组件相扣合，所述抗风夹罩于所述扣合组件的末端外侧。

【技术特征摘要】
1.一种提高金属屋面抗风性能的装置，其特征在于，包括抗风夹、扣
合组件和T码组件，所述T码组件的第一端固定于基面，所述T码组
件的第二端与所述扣合组件相扣合，所述抗风夹罩于所述扣合组件的末
端外侧。
2.根据权利要求1所述的提高金属屋面抗风性能的装置，其特征在于，
所述扣合组件包括内扣单元和外扣单元，所述内扣单元包括公扣、立肋
和底板，所述公扣通过立肋与底板相连接，所述外扣单元包括母扣、立
肋和底板，所述母扣通过立肋与底板相连接，所述抗风夹罩于所述母扣
的外侧。
3.根据权利要求2所述的提高金属屋面抗风性能的装置，其特征在于，
所述T码组件包括梅花头和T码，所述T码的第一端固定于基面，所
述梅花头设于所述T码的第二端，所述梅花头置于所述公扣的内腔。
4.根据权利要求3所述的提高金属屋面抗风性能的装置，其特征在于，
所述抗风夹包括弯折部和贴合部，所述弯折部和所述贴合部为一体式结
构；其中：所述贴合部包括第一贴合单元和第二贴合单元，所述第一贴
合单元和所述第二贴合单元设于所述弯折部的两侧末端。
5.根据权利要求4所述的提高金属屋面抗风性能...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兰潮，范亚娟，杨庆山，周长东，朱尔玉，
申请(专利权)人：中国铁路总公司，北京交通大学，
类型：发明
国别省市：北京;11