无螺栓锻造型定位线夹制造技术

技术编号:24392422 阅读:181 留言:0更新日期:2020-06-06 02:37
一种无螺栓锻造型定位线夹,由两个结构相同的主夹板和副夹板及销轴构成,主夹板和副夹板均包括本体;所述本体中部向内侧分别延伸出两个带通孔的凸耳,本体前后两端上部向内侧分别延伸出两个斜面,本体内侧下部具有与接触线匹配的牙型角;所述主夹板与副夹板相对设置,销轴的一端过盈插装在主夹板上的两个凸耳的通孔中,副夹板通过其上的两个凸耳的通孔间隙套装在销轴的另一端,并使副夹板与主夹板前后两端上部的斜面贴合;将副夹板沿销轴向前推入主夹板,使本体的前后端面平齐,所述斜面完全贴合后,通过所述牙型角将接触线夹紧。本实用新型专利技术主副夹板结构完全相同,受力相同,方便制造加工,节约生产成本,便于推广实施。

No bolt forging positioning clamp

【技术实现步骤摘要】
无螺栓锻造型定位线夹
本技术属于电气化铁路接触网架设器材,具体涉及一种无螺栓锻造型定位线夹。
技术介绍
定位线夹是电气化铁路接触网系统中的关键零部件之一,通常与定位器配合使用,用于接触线的连接固定。目前,电气化铁路接触网系统中使用的定位线夹主要有两大类:第一类是螺栓式结构,第二类是采用铸造成型的无螺栓式结构。螺栓式定位线夹现场安装时,受人员操作水平的影响较大,紧固力矩较大对线夹本体易造成伤害;紧固力矩过小,经过长期使用,螺栓松脱,在锚段关节处可能使定位器与定位线夹脱离,存在安全隐患,同时也存在安装复杂等缺点。铸造成型的无螺栓式定位线夹现场安装使用时简单,但采用铜合金铸造的方式成型,存在晶粒易粗大,易产生内部气孔、缩松等铸造缺陷,产品的成品率低,需要探伤,生产成本高。而且由于已有铸造成型的无螺栓式定位线夹的结构和工作原理的限制,无法采用锻造工艺生产。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:设计一种无螺栓锻造型定位线夹,以克服现有技术的不足。本技术的技术解决方案:一种无螺栓锻造型定位线夹,所述线夹由两个结构相同的主夹板和副夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无螺栓锻造型定位线夹,其特征是:所述线夹由两个结构相同的主夹板(1)和副夹板(3)及销轴(2)构成;所述主夹板(1)和副夹板(3)均包括本体(4),所述本体(4)上端面中部具有凸台(4-1),且凸台(4-1)的内侧呈圆弧形;所述本体(4)内侧上端中部具有凹进凸台(4-1)下方的圆弧凹槽(4-2);所述本体(4)中部向内侧分别延伸出两个带通孔(4-3)的凸耳(4-4),且两个凸耳(4-4)分别位于所述圆弧凹槽(4-2)的前后两侧;所述本体(4)前后两端上部向内侧分别延伸出两个顺线路方向倾斜且角度一致的斜面(4-6);所述本体(4)内侧下部具有与接触线(5)匹配的牙型角(4-7);/n所述...

【技术特征摘要】
1.一种无螺栓锻造型定位线夹,其特征是:所述线夹由两个结构相同的主夹板(1)和副夹板(3)及销轴(2)构成;所述主夹板(1)和副夹板(3)均包括本体(4),所述本体(4)上端面中部具有凸台(4-1),且凸台(4-1)的内侧呈圆弧形;所述本体(4)内侧上端中部具有凹进凸台(4-1)下方的圆弧凹槽(4-2);所述本体(4)中部向内侧分别延伸出两个带通孔(4-3)的凸耳(4-4),且两个凸耳(4-4)分别位于所述圆弧凹槽(4-2)的前后两侧;所述本体(4)前后两端上部向内侧分别延伸出两个顺线路方向倾斜且角度一致的斜面(4-6);所述本体(4)内侧下部具有与接触线(5)匹配的牙型角(4-7);
所述主夹板(1)与副夹板(3)相对设置,所述销轴(2)的一端过盈插装在主夹板(1)上的两个凸耳(4-4)的通孔(4-3)中,所述副夹板(3)通过其上的两个凸耳(4-4)的通孔(4-3)间隙套装在销轴(2)的另一端,并使副夹板(3)与主夹板(1)前后两端上部的斜面(4-6)贴合;
将副夹板(3)沿销轴(2)向前推入主夹板(1),使副夹板(3)与主夹板(1)的本体(4)的前后端面平齐,使副夹板(3)与主夹板(1)前后两端上部的斜面(4-6)完全贴合后,分...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗健邓洪范海江古晓东黄婷韩凌青李永生陈伟闫军芳田甜张慧洁
申请(专利权)人:中国铁路总公司宝鸡保德利电气设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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