轿壁门板及其涂装方法技术

本发明专利技术涉及一种轿壁门板及其涂装方法，其包括厚度为1.2～2.0mm的不锈钢面板，并且所述不锈钢面板外表面依次形成有化学转化层和面涂层。所述化学转化层通过将不锈钢面板浸渍在化学转化溶液中处理5～10分钟形成；并且形成的化学转化层的质量为5～10g/m2。所述面涂层通过在形成有化学转化层的不锈钢面板上涂覆表面处理剂，并在120～150℃固化处理15～30min形成。本发明专利技术的轿壁门板不仅具有高硬度和优异的耐磨性能；而且对水性或油性物质不粘，具有优异的抗污染性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电梯零配件材料的
，更具体地说，本专利技术涉及一种轿壁门板及其涂装方法。
技术介绍
随着人们生活生活水平的不断提高，人们对其生活的环境、生活的档次要求也在提高，与之相对应地，用户对电梯产品的质量要求也越来越高，越来越细。在电梯产品完全具备正常使用功能的基础上，对其外观、内饰及舒适度也有了更高要求。轿厢是电梯用来运载乘客或货物及其它载荷的轿体部件。而轿厢轿顶是轿厢不可或缺的部件，其通常由包括顶板、轿壁以及其它附属配件的部件所组成。由于标准客梯或货梯的轿厢等零部件作为电梯的直接“脸面”，行业内通常选用不锈钢来作为面板，通常是使用1.2～2.0mm厚的纯不锈钢板作为面板。然而不锈钢面板的抗油污性能较差，此外耐磨以及耐刮擦性能也较差。中国专利技术专利ZL03123752.5公开了一种在不锈钢表面形成纳米抗污涂层的方法，但是其形成的纳米抗污涂层与不锈钢基材的结合力较差，而且耐刮擦性不佳，难以形成永久性的耐磨抗污保护涂层。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种轿壁门板及其涂装方法。为了解决上述技术问题并实现专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种轿壁门板，其包括厚度为1.2～2.0mm的不锈钢面板，其特征在于：所述不锈钢面板外表面依次形成有化学转化层和面涂层。其中，所述化学转化层通过将不锈钢面板浸渍在化学转化溶液中，在35～42℃的温度条件下处理5～10分钟形成；并且形成的化学转化层的质量为5～10g/m2。其中，所述的化学转化溶液由3.2～3.5wt％的羟基亚乙基二膦酸、0.6～0.9wt％的三聚磷酸锌铝、3.5～4.0wt％的硝酸、1.2～1.5wt％的H2O2、1.0～1.2wt％的苯甲酸钠和余量的去离子水组成。其中，所述面涂层通过在形成有化学转化层的不锈钢面板上涂覆表面处理剂，并在120～150℃固化处理15～30min形成，并且所述面涂层的厚度为1～50μm，优选为5～20μm。其中，所述表面处理剂由12.0～15.0wt％的甲基丙烯酸酯、3.5～5.0wt％的乙氧化双酚A二丙烯酸酯、2.5～3.0wt％的丙烯酰胺、2.0～2.5wt％的二苯甲烷二异氰酸酯、1.5～1.8wt％的纳米SiO2功能单体和余量的溶剂组成。其中，所述甲基丙烯酸酯选自乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。其中，所述溶剂选自甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、二丙酮醇、甲基异丁基酮、二异丁基酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯以及N-甲基吡咯烷酮中的至少两种。并且作为优选地，所述溶剂由N-甲基吡咯烷酮、二甲苯和醋酸丁酯组成。其中，所述纳米SiO2功能单体由以下方法制备得到：(1)纳米SiO2和3-氨丙基三乙氧基硅烷在50～60℃的无水甲苯溶液反应得到改性纳米SiO2，其中所述3-氨丙基三乙氧基硅烷与纳米SiO2的质量比为1：5；(2)在N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入顺丁烯二酸酐，搅拌溶解完全得到混合溶液；在所述改性纳米SiO2中加入N，N-二甲基甲酰胺搅拌均匀得到分散液；将分散液滴加到所述混合溶液中，然后在60℃搅拌反应完全，得到的反应产物经过洗涤、过滤、干燥后可得所述纳米SiO2功能单体，并且所述顺丁烯二酸酐与改性纳米SiO2的质量比为1：4。其中，所述不锈钢为SUS304、SUS316、SUS443或SUS430不锈钢。其中，所述涂覆选自喷涂、浸涂、流涂或旋涂中的一种。与现有技术相比，本专利技术所述的轿壁门板的涂装方法具有以下有益效果：本专利技术的轿壁门板不仅具有高硬度和优异的耐磨性能；而且对水性或油性物质不粘，具有优异的抗污染性能。具体实施方式以下将通过参考示范性实施例，阐明本专利技术的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法。然而，本专利技术并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本专利技术的具体细节。实施例1首先，对脱脂后的SUS304不锈钢进行常规的脱脂处理，并利用金刚砂磨粒的砂带进行研磨使其表面达到NO.4标准；然后，将不锈钢面板浸渍在化学转化溶液中，在40℃的温度条件下处理10分钟，而所述的化学转化溶液由3.2wt％的羟基亚乙基二膦酸、0.8wt％的三聚磷酸锌铝、4.0wt％的硝酸、1.2wt％的H2O2、1.0wt％的苯甲酸钠和余量的去离子水组成，形成的化学转化层的质量为约为8.0g/m2。实施例2首先，对脱脂后的SUS430不锈钢进行常规的脱脂处理，并利用金刚砂磨粒的砂带进行研磨使其表面达到NO.4标准；然后，将不锈钢面板浸渍在化学转化溶液中，在40℃的温度条件下处理10分钟，而所述的化学转化溶液由3.2wt％的羟基亚乙基二膦酸、0.8wt％的三聚磷酸锌铝、4.0wt％的硝酸、1.2wt％的H2O2、1.0wt％的苯甲酸钠和余量的去离子水组成，形成的化学转化层的质量为约为8.0g/m2。实施例3首先，对脱脂后的SUS304不锈钢进行常规的脱脂处理，并利用金刚砂磨粒的砂带进行研磨使其表面达到NO.4标准；然后，将不锈钢面板浸渍在化学转化溶液中，在40℃的温度条件下处理6分钟，而所述的化学转化溶液由3.5wt％的羟基亚乙基二膦酸、0.6wt％的三聚磷酸锌铝、3.5wt％的硝酸、1.5wt％的H2O2、1.2wt％的苯甲酸钠和余量的去离子水组成，形成的化学转化层的质量为约为7.2g/m2。实施例4首先，对脱脂后的SUS430不锈钢进行常规的脱脂处理，并利用金刚砂磨粒的砂带进行研磨使其表面达到NO.4标准；然后，将不锈钢面板浸渍在化学转化溶液中，在40℃的温度条件下处理6分钟，而所述的化学转化溶液由3.5wt％的羟基亚乙基二膦酸、0.6wt％的三聚磷酸锌铝、3.5wt％的硝酸、1.5wt％的H2O2、1.2wt％的苯甲酸钠和余量的去离子水组成，形成的化学转化层的质量为约为7.2g/m2。对比例1首先，对脱脂后的SUS430不锈钢进行常规的脱脂处理，并利用金刚砂磨粒的砂带进行研磨使其表面达到NO.4标准；然后，将不锈钢面板浸渍在化学转化溶液中，在40℃的温度条件下处理6分钟，而所述的化学转化溶液由3.5wt％的硼酸、0.6wt％的三聚磷酸锌铝、3.5wt％的硝酸、1.5wt％的H2O2、1.2wt％的苯甲酸钠和余量的去离子水组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轿壁门板，其包括厚度为1.2～2.0mm的不锈钢面板，其特征在于：所述不锈钢面板外表面依次形成有化学转化层和面涂层。

【技术特征摘要】
1.一种轿壁门板，其包括厚度为1.2～2.0mm的不锈钢面板，其特征在于：所述不锈钢面
板外表面依次形成有化学转化层和面涂层。
2.根据权利要求1所述的轿壁门板，其特征在于：所述化学转化层通过将不锈钢面板浸
渍在化学转化溶液中，在35～42℃的温度条件下处理5～10分钟形成；并且形成的化学转化层
的质量为5～10g/m2。
3.根据权利要求2所述的轿壁门板，其特征在于：所述的化学转化溶液由3.2～3.5wt％的羟
基亚乙基二膦酸、0.6～0.9wt％的三聚磷酸锌铝、3.5～4.0wt％的硝酸、1.2～1.5wt％的H2O2、
1.0～1.2wt％的苯甲酸钠和余量的去离子水组成。
4.根据权利要求1所述的轿壁门板，其特征在于：所述面涂层通过在形成有化学转化层
的不锈钢面板上涂覆表面处理剂，并在120～150℃固化处理15～30min形成，并且所述面涂层
的厚度为1～50μm。
5.根据权利要求4所述的轿壁门板，其特征在于：所述表面处理剂由12.0～15.0wt％的甲基
丙烯酸酯、3.5～5.0wt％的乙氧化双酚A二丙烯酸酯、2.5～3.0wt％的丙烯酰胺、2.0～2.5wt％的二
苯甲烷二异氰酸酯、1.5～1.8wt％的纳米SiO2功能单体和余量的溶剂组成。
6.根据权利要求5所述的轿壁门板，其特征在于：所述甲基丙烯酸酯选自乙二醇二甲基
丙烯酸酯、三羟甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓东，王应，
申请(专利权)人：苏州福特美福电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32