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可拆式汽车板金修理成套工具制造技术

技术编号:1141552 阅读:397 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及汽车钣金修理手工工具。解决现有汽车钣金修理工具过于简单,不成套,工效低,技艺要求高,劳动强度大的问题。可拆式汽车钣金修理成套工具,由接柄、冲件组成,接柄后端为锤把,前端设螺丝,冲件后端设有与此匹配的螺孔,通过更换拆装不同的冲件,组成成套工具,在达到相同质量下可提高工效,改善劳动条件,是汽车修理行业一大革新。具有较大的技术经济意义。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车板金修理手工工具。传统的汽车板金修理工具,仅一把榔头、一块垫铁,质量保证全凭工人的技艺,不仅工效低,而且对工人技艺要求高,劳动强度大。本技术的目的是为了提高汽车板金工修理工效,改善工人劳动条件,提供一套适用的汽车板金修理成套工具。本技术的目的是这样实现的可拆式汽车板金修理成套工具,由接柄、冲件组成,其特征是接柄后端为锤把,前端设有螺丝,在冲件后端设有可旋入接柄的螺孔。通过更换不同的冲件,组成一套成套工具。以下用附图和实施例对本技术详加说明。附图说明图1为本技术的接柄形状构造示意图。图2为本技术的冲件实施例1形状构造示意图。图3为冲件实施例2主视图。图4为图3的俯视图。图5为冲件实施例3主视图。图6为图5的俯视图。图7为冲件实施例4主视图。图8为图7的左侧视图。图9为冲件实施例5主视图。图10为图9的左侧视图。图11为冲件实施例6主视图。图12为图11的左侧视图。图13为冲件实施例7主视图。图14为图13的左侧视图。图15为冲件实施例8主视图。图16为图15的左侧视图。图17为图15的俯视图。图18为冲件实施例9主视图。图19为图18的左侧视图。图20为图18的俯视图。图中1.螺丝,2.冲件,3.接柄,4.螺孔,5.锤把,6.伞形,7.球面,8.平劈形,9.尖劈形,10.宽平劈形,11.折角面,12.球面,13.弧形面。如图1、2所示可拆式汽车板金修理成套工具,由接柄3、冲件2组成,其特征是接柄3后端为锤把5,前端设有螺丝1,在冲件2后端设有可通过螺丝1旋入接柄3的螺孔4。如图1~6所示冲件2前端为锥形或伞形6或球面7。如图7~12所示冲件2前端为构成半径450~900毫米弧度的平劈形8或尖劈形9或宽平劈形10。如图13、14所示冲件2前端为折角面11。如图15~17所示冲件2前端为半径450~900毫米的球面12。如图18~20所示冲件2前端为弧形面13。综上,构成了适合汽车板金修理用的成套工具,它还可以采用不同长短规格的接柄与不同冲件配套,完全可以满足汽车板金修理的使用要求,这样使板金修理,初级工可以干中级工的活,中级工可以干高级工的活;在同样保证质量要求的条件下,不仅提高了工效,而且改善了劳动条件,是汽车修理行业的一大革新,具有较大的技术经济意义。权利要求1.可拆式汽车板金修理成套工具,由接柄3、冲件2组成,其特征是接柄3后端为锤把5,前端设有螺丝1,在冲件2后端设有可通过螺丝1旋入接柄3的螺孔4。2.如权利要求1所述的汽车板金修理成套工具,其特征是冲件2前端为锥形或伞形6或球面7。3.如权利要求1所述的汽车板金修理成套工具,其特征是冲件2前端为构成半径450~900毫米弧度的平劈形8或尖劈形9或宽平劈形10。4.如权利要求1所述的汽车板金修理成套工具,其特征是冲件2前端为折角面11。5.如权利要求1所述的汽车板金修理成套工具,其特征是冲件2前端为半径450~900毫米的球面12。6.如权利要求1所述的汽车板金修理成套工具,其特征是冲件2前端为弧形面13。专利摘要本技术涉及汽车钣金修理手工工具。解决现有汽车钣金修理工具过于简单,不成套,工效低,技艺要求高,劳动强度大的问题。可拆式汽车钣金修理成套工具,由接柄、冲件组成,接柄后端为锤把,前端设螺丝,冲件后端设有与此匹配的螺孔,通过更换拆装不同的冲件,组成成套工具,在达到相同质量下可提高工效,改善劳动条件,是汽车修理行业一大革新。具有较大的技术经济意义。文档编号B25F1/00GK2114540SQ9220371公开日1992年9月2日 申请日期1992年3月9日 优先权日1992年3月9日专利技术者张学庭 申请人:张学庭本文档来自技高网...

【技术保护点】
可拆式汽车板金修理成套工具,由接柄3、冲件2组成,其特征是接柄3后端为锤把5,前端设有螺丝1,在冲件2后端设有可通过螺丝1旋入接柄3的螺孔4。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张学庭
申请(专利权)人:张学庭
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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