板金组合式控制台制造技术

技术编号:3737571 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种板金组合式控制台,它由多个单台组合排列结构,每个单台由左右侧框架立柱、上中下框、前下门、后盖门、顶盖板、侧板、支架、台面板、抽屉、脚踏板等部分组成。整体结构采用薄钢板材料组装,因此本实用新型专利技术零部件数量少,结构简单,加工成本低廉,工艺性能好,装配精度高,通用性强,便于推广使用,适用于通信、测控、系统监控、计算机工程、工业自动化等场合作控制台装置。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用无线电工程的板金组合式控制台装置,特别适用于通信、测控、系统监控、计算机工程、工业自动化等各类产品作控制台装置。目前用于无线电工程的控制台其结构比较复杂,零件数量多,加工成本高,不能适用数控机床等进行高精度、高效率的数控机械加工,因此不易保证加工精度,使推广应用受到影响。本技术的目的在于避免上述
技术介绍
中的不足之处而提供一种造型美观、结构简单、便于加工生产、成本低廉的板金组合式控制台,并本技术还能适应高精度、高效率的数控机床加工,加工精度高,通用性强,使用灵活方便等特点。本技术的目的是这样实现的它由顶盖板1、右侧板2、3、4、前下门5、左侧板6、7、8、前面板11、台面板13、弯角件17、门锁19、后盖门21构成,整个控制台由2至5个单台25组合结构,每个单台25还有支脚9、上框10、右侧框架立柱12、抽屉14、导轨15、支架16、22、下框18、中框20、左侧框架立柱23、脚踏板24构成。其中上框10用紧固件固定在右侧框架立柱12、左侧框架立柱23顶端上,中框20用紧固件固定在右侧框架立柱12、左侧框架立柱23中间上、下框18用紧固件固定在右侧框架立柱12、左侧框架立柱23下端上,支架16、22分别用紧固件固定在左右侧框架立柱23、12的中间前侧面上,前面板11用自锁紧件固定在左右侧立柱23、12的前侧上层部,台面板13用紧固件固定在支架16、22上,导轨15用紧固件固定在支架16、22内侧面上,抽屉14两侧边底框活动安装在导轨15上,抽屉14活动安装在台面板13下面,支脚9用紧固件固定在下框18底面上,脚踏板24用紧固件固定在下框18前侧面底部,顶盖板1用紧固件固定在上框10顶面上,右侧板2、3、4分别用紧固件固定在右侧框架立柱12、支架16的右侧面上,左侧板6、7、8分别用紧固件固定在左侧框架立柱23、支架22的左侧面上,弯角件17用紧固件分别固定在下框18后侧的两个角上、下框18前侧的两个角上,两前下门5各两侧上下端门轴分别活动安装在下框18前侧两个角上的弯角件17和支架16、22后下侧的轴孔内,两后盖门21各两侧上下端门轴分别活动安装在下框18后侧的两个角上的弯角件17和顶盖板1的轴孔内,门锁19用紧固件分别安装在两前下门5、两后盖门21中间侧面上。本技术的目的还可以通过以下措施达到本技术右侧框架立柱12的前面上层部结构与垂直方向之间的夹角为8至15度,左侧框架立柱23的前面上层部结构与垂直方向之间的夹角为8至15度,台面板13为水平结构。本技术所有结构零件除支脚9、导轨15、门锁19外,其余均为薄钢板材料制作。本技术相比
技术介绍
有如下优点1.本技术由于所有结构零件大多采用薄钢板材料制作,因此能适应高精度、高效率的数控机床加工,便于批量生产,通用性强,加工精度高。2.本技术由于左右侧框架立柱23、12前面上层部结构与垂直方向之间的夹角为8至15度,因此整个控制台造型美观、结构简单实用。3.本技术采用组合式结构,使用灵活方便,成本低廉,便于普及推广应用于无线电工程控制台。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术的主视图沿A-A线剖视图。参照图1至图4,本技术由顶盖板1、右侧板2、3、4、前下门5、左侧板6、7、8、前面板11、台面板13、弯角件17、门锁19、后盖门21构成,整个控制台由2至5个单台25组合结构,每个单台25还有支脚9、上框10、右侧框架立柱12、抽屉14、导轨15、支架16、22、下框18、中框20、左侧框架立柱23、脚踏板24构成。其中上框10、中框20、下框18分别用紧固件固定在右侧框架立柱12、左侧框架立柱23的上端、中间及下端,构成控制台的框架结构。并且本技术右侧框架立柱12、左侧框架立柱23的前面上层部结构与垂直方向之间的夹角为8至15度,实施例左右侧框架立柱23、12采用市售1.5毫米厚的薄钢板材料在数控机床上加工成空心S型截面的立柱结构,立柱空心S型横截面的尺寸长×宽为80×20毫米,然后把空心S型截面的立柱结构加工成整体围框立柱结构的左右侧框架立柱23、12,左右侧框架立柱23、12整体围框结构的尺寸长×宽为1220×600毫米,并且在围框结构立柱前面上层加工成倾斜面,倾斜面与垂直方向之间的夹角为8至15度,实施例加工的夹角为10度,以增强控制台的美观和实用性。实施例上中下框10、20、18采用市售1.5毫米厚的薄钢板材料在数控机床上加工成空心偏U型结构截面的框条,空心偏U型结构横截面的尺寸长×宽为60×35毫米,然后把空心偏U型截面结构的框条机械加工成围框结构的上中下框10、20、18,上中下框10、20、18围框结构的尺寸长×宽为600×540毫米。本技术前面板11用自锁紧件固定在左右侧框架立柱23、12的前侧上层部,主要用来安装显示屏、操作控制机构等零件,用自锁紧件固定便于拆装维修,实施例前面板11采用市售2毫米厚薄钢板制作,尺寸大小与控制前面板一致。本技术支架16、22分别用紧固件固定在左右侧框架立柱23、12的中间前侧面上,台面板13用紧固件固定在支架16、22上,导轨15用紧固件固定在支架16、22内侧面上,抽屉14两侧边底框活动安装在导轨15上,抽屉14活动安装在台面板13下面。实施例支架16、22采用市售2毫米厚的薄钢板材料在数控机床上加工成长方形空心长筒结构,长方形空心长筒结构尺寸长×宽×高为520×20×84毫米,支架16、22前端加工时采用包口封闭结构,后端用紧固件固定在左右侧框架立柱23、12的中间前侧面上,伸出控制台前面板11。实施例导轨15采用市售工程用A2型抽屉滑轨,用紧固件固定在支架16、22内侧面上,抽屉14两侧边底框活动安装在导轨15上,整个抽屉活动安装在台面板13下面,抽屉14采用市售1.2毫米薄厚钢板机械加工,尺寸大小长×宽×高为430×580×50毫米。台面板13采用市售2毫米厚薄钢板机械加工而成,尺寸大小能盖住整个支架16、22。台面板13安装时采用水平结构,平放固定在支架16、22上,可作为工作台使用。本技术支脚9用紧固件固定在下框18底面上,脚踏板24用紧固件固定在下框18前侧面底部,实施例支脚9采用钢棒材料加工成螺钉结构,调节螺钉高低可以微调控制台的平衡。实施例脚踏板24采用市售1.5毫米厚的薄钢板在数控机床上加工成带斜面结构的脚踏板,其尺寸长×宽为300×1160毫米,高度尺寸前端为20毫米,后端为70毫米,形成斜面结构。本技术顶盖板1用紧固件固定在上框10顶面上,右侧板2、3、4分别用紧固件固定在右侧框架立柱12、支架16的右侧面上,左侧板6、7、8分别用紧固件固定在左侧框架立柱23、支架22的左侧面上,实施例顶盖板1采用市售1.5毫米厚的薄钢板在数控机床上加工而成,其尺寸大小长×宽为1160×520毫米,实施例左右侧板6、7、8、2、3、4均采用市售1.5毫米厚的薄钢板在数控机床上加工而成,上层左右侧板6、2前端边加工成斜面结构,与垂直方向之间的夹角为10度,与左右立柱上端部立柱的斜面角度相一致本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种由顶盖板(1)、右侧板(2)、(3)、(4)、前下门(5)、左侧板(6)、(7)、(8)、前面板(11)、台面板(13)、后盖门(21)、弯角件(17)、门锁(19)组成的板金组合式控制台,其特征在于由2至5个单台(25)组合结构,每个单台(25)还有上框(10)、支脚(9)、右侧框架立柱(12)、抽屉(14)、导轨(15)、支架(16)、(22)、下框(18)、中框(20)、左侧框架立柱(23)、脚踏板(24)组成,其中上框(10)用紧固件固定在右侧框架立柱(12)、左侧框架立柱(23)顶端上,中框(20)用紧固件固定在右侧框架立柱(12)、左侧框架立柱(23)中间上、下框(18)用紧固件固定在右侧框架立柱(12)、左侧框架立柱(23)下端上,支架(16)、(22)分别用紧固件固定在左右侧框架立柱(23)、(12)的中间前侧面上,前面板(11)用自锁紧件固定在左右侧立柱(23)、(12)的前侧上层部,台面板(13)用紧固件固定在支架(16)、(22)上,导轨(15)用紧固件固定在支架(16)、(22)内侧面上,抽屉(14)两侧边底框活动安装在导轨(15)上,抽屉(14)活动安装在台面板(13)下面,支脚(9)用紧固件固定在下框(18)底面上,脚踏板(24)用紧固件固定在下框(18)前侧面底部,顶盖板(1)用紧固件固定在上框(10)顶面上,右侧板(2)、(3)、(4)分别用紧固件固定在右侧框架立柱(12)、支架(16)的右侧面上,左侧板(6)、(7)、(8)分别用紧固件固定在左侧框架立柱(23)、支架(22)的左侧面上,弯角件(17)用紧固件分别固定在下框(18)后侧的两个角上、下框(18)前侧的两个角上,两前下门(5)各两侧上下端门轴分别活动安装在下框(18)前侧两个角上的弯角件(17)和支架(16)、(22)后下侧的轴孔内,后盖门(21)各两侧上下端门轴分别活动安装在下框(18)后侧的两个角上的弯角件(17)和顶盖板(1)的轴孔内,门锁(19)用紧固件分别安装在两前下门(5)、两后盖门(21)中间侧面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:霍治生张亚峰郭欣茹顾彦博
申请(专利权)人:信息产业部电子第五十四研究所
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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