一种5mm厚钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种5mm厚钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺，包括以下步骤：采用对接焊，接头处开V型坡口，所述坡口控制在55°～65°，焊接间隙控制在1.5～2.5mm；清理坡口内及坡口边缘两侧各35mm内的正反面与端面的水渍、油污、铁锈、挂渣及碳刨残留的粘碳；调节焊接工艺参数，采用熔化极混合气体保护焊，保护气体是CO2和 Ar，气体流量为15～17L/min；焊接时采用脉冲电流进行焊接，焊接电流为180～220A，电压为21～25V，焊接速度350～360mm/min，干丝伸长量15mm；焊接时先在背面进行临时点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面。本发明专利技术实施方便，焊接效率高，混合气体保护焊是常用的焊接方法，设备及耗材易于采购实现，焊接工人易于掌握实施，可以采用自动焊工艺，焊接效率高，焊接缺陷发生率低。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种5mm厚钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用对接焊，接头处开V型坡口，所述坡口控制在55°～65°，焊接间隙控制在1.5～2.5mm；（2）清理坡口内及坡口边缘两侧各35mm内的正反面与端面的水渍、油污、铁锈、挂渣及碳刨残留的粘碳；（3）调节焊接工艺参数，采用熔化极混合气体保护焊，保护气体是CO2和 Ar，气体流量为15～17L/min；焊接时采用脉冲电流进行焊接，焊接电流为180～220A，电压为21～25V，焊接速度350～360mm/min，干丝伸长量15mm；（4）焊接时先在背面进行临时点焊，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，点焊的长度可选择10～80mm，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面，对于较长焊缝尤其满焊应尽可能从中间向两端施焊，以减少焊接变形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋朋，杨麟，张剑，何冬梅，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34