一种12mm以上厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种12mm以上厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺，包括以下步骤：清理焊丝、坡口表面及坡口两侧；采用“双V形”坡口，坡口下段角度取55～70°，坡口上段角度取30～35°；调节焊接工艺参数，采用熔化极混合气体保护焊，保护气体是CO2和Ar，气体流量为15～18L/min；焊接时采用脉冲电流进行焊接，焊接电流为200～240A，电压为23～27V，焊接速度380～420mm/min，干丝伸长量15mm；焊接时先在背面进行临时点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面。本发明专利技术实施方便，焊接效率高，混合气体保护焊是常用的焊接方法，设备及耗材易于采购实现，焊接工人易于掌握实施，可以采用自动焊工艺，焊接效率高，焊接缺陷发生率低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种12mm以上厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺，包括以下步骤：清理焊丝、坡口表面及坡口两侧；采用“双V形”坡口，坡口下段角度取55～70°，坡口上段角度取30～35°；调节焊接工艺参数，采用熔化极混合气体保护焊，保护气体是CO2和Ar，气体流量为15～18L/min；焊接时采用脉冲电流进行焊接，焊接电流为200～240A，电压为23～27V，焊接速度380～420mm/min，干丝伸长量15mm；焊接时先在背面进行临时点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面。本专利技术实施方便，焊接效率高，混合气体保护焊是常用的焊接方法，设备及耗材易于采购实现，焊接工人易于掌握实施，可以采用自动焊工艺，焊接效率高，焊接缺陷发生率低。【专利说明】一种12mm以上厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺专利
本专利技术涉及一种钢的焊接工艺，具体涉及一种12mm以上厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺。
技术介绍
熔化极气体保护焊是利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种12mm以上厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）清理焊丝、坡口表面及坡口两侧；（2）采用“双V形”坡口，坡口下段角度取55～70°，坡口上段角度取30～35°；（3）调节焊接工艺参数，采用熔化极混合气体保护焊，保护气体是CO2和 Ar，气体流量为15～18L/min；焊接时采用脉冲电流进行焊接，焊接电流为200～240A，电压为23～27V，焊接速度380～420mm/min，干丝伸长量15mm；（4）焊接时先在背面进行临时点焊，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，点焊的长度可选择10～80mm，然后在正面采取多层多道焊接，当正面焊好后应将背面...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋朋，杨麟，张剑，何冬梅，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34