EVA回收方法技术

一种回收废料乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)泡沫的方法，该方法包括使一种含有原生EVA树脂和废料EVA泡沫连同用于EVA树脂的交联剂和发泡剂的共混物发泡并且交联。该共混物进一步含有一种增容剂，该增容剂是一种氢化的石油树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】EVA回收方法引言EVA是一种由两种不同的单体类型乙烯和乙酸乙烯酯制成的共聚合物。处于泡沫状态时，EVA具有橡胶状的特性，使得它在其中缓冲是非常重要的如在鞋类的中底、鞋垫、以及单底中是有用的。在EVA中，乙酸乙烯酯与乙烯的相对量影响聚合物特性。较高的乙酸乙烯酯含量倾向于使聚合物更柔软且更橡胶状，而较低的乙酸乙烯酯含量倾向于使聚合物更硬且更晶态状。EVA泡沫是通过结合成分如EVA聚合物、填充剂、颜料、交联剂、发泡剂、以及加工助剂制成的。任选地，EVA可以与其他聚合物类型如橡胶或TPE混合以增加EVA的橡胶状性质。当EVA泡沫的成分暴露于高温条件下时，发泡剂被活化，从而释放一种气体如二氧化碳或氮气以形成泡沫；此外，这些高温条件使交联剂活化，该交联剂与EVA聚合物反应以产生一种三维网络。将EVA泡沫组合物混配以小心地平衡过氧化物和发泡剂的分解从而产生一种稳定的泡沫。EVA泡沫产品是通过在一个电流表(ammeter)中分批混合，在开放式炼胶机中冷却和分散混合，以及压延或造粒进行混配以制造一种准备生产泡沫的最终混合的混配料。板原料泡沫用于模切EVA中底、以及鞋垫。使用大型蒸汽热压力机来制造EVA泡沫板。这些板然后进行机械磨削、切割并成形为最终部件。作为常规的EVA泡沫制造的结果，产生了相当多的量的废料泡沫。例如，废料可以从闪蒸或使用CP、CMP、IPF、以及IP过程产生的C级部分而产生。通常，废料泡沫不能简单地与原生起始原料熔融共混，因为最终泡沫具有阻止其以这种方式使用的热固性特性。现已确定了简单地研磨用过的废料EVA泡沫并将其结合到一种含有原始聚合物和发泡材料的组合物中也未能产生可接受的EVA泡沫产品。具体地，以这种方式结合EVA泡沫倾向于使泡沫具有差的物理特性和/或不可接受的美观(cosmetic)特性。尤其是对于中底，结合回收的EVA泡沫材料的材料的外观是重要的。因此，将有利的是开发用于结合更高水平的废料EVA泡沫的组合物和方法。概述用于将高水平的废料EVA泡沫结合到由原生EVA制成的模制物品中的组合物和方法是基于以下发现：某些增容剂可用于增加模制物品的物理特性。使用增容剂由此提供了回收发泡的材料的方法，这些方法通过将使用过的泡沫材料结合到一种原生EVA树脂中并发泡。总体上，回收废料EVA泡沫的方法涉及将一种含有原生EVA树脂和废料EVA泡沫的共混物发泡并且交联，该共混物进一步包含有效量的增容剂，连同常规的交联剂和发泡剂。在不同的实施例中，增容剂是选自由如在此进一步所描述的适合的粘度和物理特性的中等分子量、支链的、饱和烃制成的烃树脂。在一个实施例中，该增容剂是选自氢化的石油树脂，如通过聚合或低聚作为石油裂解的副产物获得的烯烃的多种馏分产生的那些。此种增容剂是可商购的。使用这些增容剂，可以制成每100份原生树脂含有高达30份回收泡沫的适合的发泡的物品。除了改进的美学外观之外，还已经观察到每100份原生树脂结合高达30份废料泡沫提高了所得到的发泡的物品的收缩率和伸长率，以及还有改进了耐剥撕(splittear)性能，如通过标准工业试验测量的。附图在此所描述的附图仅用于所选择的实施例的说明性目的并且不是所有可能的实现方式，并且不旨在限制本披露的范围。图1展示了用于生产结合回收的废料泡沫的物品的逐步说明。说明使用此处所描述的增容剂的发现已经得到了多种专利技术。提供了回收聚烯烃树脂泡沫的方法，这些方法通过将废料泡沫连同待发泡并且交联的原生树脂相结合，连同含有在这些方法中有用的增容剂的组合物。在一个实施例中，一种适合于在制造发泡的物品中使用的发泡组合物包含具有15-60摩尔百分比的乙酸乙烯酯的乙烯乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、废料乙烯乙酸乙烯酯泡沫产品、用于该EVA聚合物的过氧化物交联剂、发泡剂、以及增容剂。从该发泡组合物制成的发泡的物品将回收的乙烯乙酸乙烯酯泡沫结合到适合于商业用途的发泡的物品中。在不同的实施例中，该组合物含有按重量计大约1％-19％的废料泡沫产品。在另一个实施例中，该组合物含有每100份原生乙烯乙酸乙烯酯树脂1-30份的废料泡沫产品。下面进一步说明了增容剂、发泡剂、交联剂、以及其他添加剂的性质。在不同的实施例中，这些组合物含有按重量计1％-19％的废料泡沫产品和基于100份的EVA共聚物1-4份的增容剂。在另一个实施例中，一种回收废料聚烯烃泡沫的方法包括使一种含有原生聚烯烃树脂和废料聚烯烃泡沫的共混物发泡并且交联，其中该共混物含有除聚烯烃树脂和聚烯烃泡沫之外如在此所述的一种用于聚烯烃泡沫的交联剂和发泡剂以及一种增容剂。在一个具体的实施例中，本专利技术提供了一种通过使含有原生EVA树脂和废料EVA泡沫的共混物发泡并且交联来回收废料EVA泡沫的方法。该共混物含有100份的一种具有10-60摩尔百分比的乙酸乙烯酯单体的原始EVA树脂、基于100份的该原始EVA树脂高达30份的废料EVA泡沫、交联剂、发泡剂、增容剂以及在下面进一步描述的其他组分。在非限制性实施例中，该增容剂是通过聚合作为石油裂解的副产物获得的石油馏分产生的一种氢化的石油树脂。石油馏分的实例包括C5馏分(例如，环戊二烯、异戊二烯、以及类似物)和C9馏分(例如，α-甲基苯乙烯、茚、以及类似物)。在其他非限制性实施例中，该增容剂是通过使苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯、丙烯基苯、茚、甲茚、乙茚、以及萜烯中的一种或多种聚合或低聚产生的一种氢化的树脂。在一个另外的具体的实施例中，本专利技术提供了一种回收发泡EVA材料的方法，该方法包括如在此进一步描述在该发泡的EVA材料、发泡剂、以及增容剂的存在下发泡一种原生EVA树脂。在另一个实施例中，一种回收EVA泡沫的方法包括将原生EVA树脂、废料EVA泡沫、用于EVA树脂的发泡剂、有机过氧化物、以及增容剂结合以形成一种共混物。然后将该共混物加热至一个足以分解该过氧化物以便获得交联并且足以分解该发泡剂以便获得发泡的温度。该方法进一步包括将该发泡并且交联的共混物形成为一种结合废料EVA泡沫的物品。在下面进一步描述了在该方法中使用的发泡剂、有机过氧化物、增容剂、以及其他组分的性质。聚烯烃树脂聚烯烃树脂包括可以通过发泡剂的作用发泡以提供用于不同应用的发泡的物品的那些。在一个优选的实施例中，该聚烯烃树脂是基于乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物。在具体的实施例中，该树脂是基于一种具有15-60摩尔百分比的乙酸乙烯酯的乙烯乙酸乙烯酯聚合物。适合的树脂是可商购的；非限制性实例在下面的工作实例中进行说明。废料聚烯烃泡沫在此所描述的组合物和方法用于将废料聚烯烃泡沫结合到从原生树脂生产的发泡的物品中。在这些实施例中，本专利技术描述了回收EVA泡沫的方法，该EVA泡沫通常作为制造发泡的物品的废料副产品产生。例如，EVA通常用在鞋的中底中。这样，该应用要求良好的美学外观和物理特性的保留，同时实现尽可能高含量的回收的废料泡沫。通过在此所描述的方法可将高达30份的废料EVA泡沫结合到新发泡的EVA物品中。增容剂增容剂被这样叫是因为使用它们倾向于增容一种原生树脂和废料泡沫的共混物，使得通过在废料EVA泡沫的存在下发泡该原生树脂产生的发泡的物品得到具有适合的美学外观和物理特性的发泡的物品。不使用增容剂，现有技术的组合物在它们所包含的废料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合于在制造结合回收的乙烯乙酸乙烯酯泡沫的发泡的物品中使用的发泡组合物，该混合物包含：具有15‑60摩尔百分比的乙酸乙烯酯的乙烯乙酸乙烯酯(EVA)共聚物；废料乙烯‑乙酸乙烯酯泡沫产品；过氧化物交联剂；乙酸乙烯酯共聚物的发泡剂；以及一种包含烃树脂或氢化的石油树脂的增容剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.06 US 13/605,5771.一种用于制造结合回收的乙烯乙酸乙烯酯泡沫的发泡的乙烯乙酸乙烯酯共聚物物品的发泡组合物，该组合物包含：具有15-60摩尔百分比的乙酸乙烯酯的乙烯乙酸乙烯酯(EVA)共聚物；废料乙烯-乙酸乙烯酯泡沫产品；过氧化物交联剂；乙烯乙酸乙烯酯共聚物的发泡剂；一种增容剂，所述增容剂包含一种通过聚合作为石油裂解的副产物获得的C5馏分产生的树脂和/或一种通过聚合作为石油裂解的副产物获得的C9馏分产生的树脂；以及选自包含发泡助剂、发泡抑制剂、填充剂、颜料、阻燃剂、润滑剂、活化剂及其结合的组的组分。2.根据权利要求1所述的组合物，包含1-19重量百分比的该废料乙烯-乙酸乙烯酯泡沫产品。3.根据权利要求1所述的组合物，其中该过氧化物交联剂包含二枯基过氧化物。4.根据权利要求l所述的组合物，其中该发泡剂包含偶氮二甲酰胺。5.根据权利要求1所述的组合物，包含一种选自下组的填充剂，该组由以下项组成：碳酸镁、硅酸镁、以及碳酸钙。6.根据权利要求1所述的组合物，包含基于100份的该EVA共聚物1-4份的该增容剂。7.根据权利要求1所述的组合物，包含基于100份的该EVA共聚物1-19重量百分比的该废料泡沫产品和1-4份的该增容剂。8.一种用于制造发泡的乙烯乙酸乙烯酯共聚物物品的发泡组合物，该组合物包含：包含具有15-60摩尔百分比的乙酸乙烯酯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于穗洁，
申请(专利权)人：耐克创新有限合伙公司，
类型：发明
国别省市：美国;US