一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置制造方法及图纸

技术编号:11399033 阅读:82 留言:0更新日期:2015-05-02 20:58
本实用新型专利技术公开了一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,包括立磨以及连接在立磨两端的主风管和收尘器,主风管入口处设置有加压泵,主风管和立磨的连接处设置有热装置,收尘器的出料口处连通有螺旋输送泵,螺旋输送泵外设置有套管,套管一端设置有风机,另一端连通有三通管,所述三通管的另外两个管口分别与回风管以及收尘器的出风口连接,回风管的另一端与主风管相连通;主风管内的空气通过热装置变为高速热气流进入立磨,立磨中磨完的细粉料被高速热气流带到收尘器中,收集好的熟料送到螺旋输送泵,风机向螺旋输送泵外的套管内通入冷空气吸收熟料粉的热量,再通过回风管进入主风管,达到熟料粉余热综合回收利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置
本技术涉及立磨系统,具体涉及一种膨胀剂熟料立磨的余热综合利用装置。
技术介绍
工业立磨具有对物料适应性强、运行平稳、工艺简单、粉磨效率高、能耗低、操作简单、设备占地面积小、产品细度调节容易等优点,正在迅速取代传统粉磨工艺,在电力、冶金、非矿等行业得到广泛应用。 在膨胀剂熟料立磨的生产过程中,待粉磨的熟料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力的作用下,进入粉磨辊道。在磨辊压力作用下被破碎、研磨。同时,研磨后的熟料被风环处的高速热气流吹起送入位于立磨上部的选粉机,由选粉机将粉磨后的熟料分成粗粉和细粉。细粉被热气流带至收尘器,经过滤收集后送入成品库,粗粉落入磨盘重新粉磨,如此重复,完成粉磨作业。在此过程中熟料与热空气产生热交换,水分被烘干,尾气直接排入大气。 刚磨好的熟料粉在进入料仓时,温度还较高;而尾气也为温度较高的气体。为了回收热量以达到节能减排的效果,工业上近年来试着在立磨系统上加装回风管,使部分热尾风中的余热得到利用。但这同时也循环了尾风中的水分,提高了系统的含湿量,使得立磨系统中的水汽平衡不易控制,收尘器容易结露,而且磨好的物料的余热没有得到运用。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术设备的不足,提供一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,在提高余热利用率的同时,提高设备使用寿命,节约成本。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,包括立磨以及连接在立磨两端的主风管和收尘器,主风管入口处设置有加压泵,主风管和立磨的连接处设置有热装置,收尘器的出料口处连通有螺旋输送泵,螺旋输送泵外设置有套管,套管一端设置有风机,另一端连通有三通管,所述三通管的另外两个管口分别与回风管以及收尘器的出风口连接,回风管的另一端与主风管相连通。 所述的一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,其回风管为U字形,回风管的底部设置有干燥器。 所述的一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,其干燥器上设置有检修阀。 所述的一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,其回风管与主风管的连接处设置有锁风阀。 所述的一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,其收尘器的出风口与三通管的连接处设置有锁风阀。 本技术的有益效果是:主风管内的空气通过热装置变为高速热气流进入立磨,立磨中磨完的细粉料被高速热气流带到收尘器中,收集好的熟料送到螺旋输送泵,风机向螺旋输送泵外的套管内通入冷空气吸收熟料粉的热量,再通过回风管进入主风管,使循环进入主风管的空气具有一定温度,达到熟料粉余热综合回收利用的目的。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 各附图标记为:1 一加压泵,2—主风管,3—热装置,4一立磨,5—收尘器,6—螺旋输送泵,7—套管,8—风机,9—二通管,10—回风管,11—干燥器,12—检修阀,13—锁风阀,14 一出料口,15—出风口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细说明。 参照图1所示,本技术公开了一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,包括立磨4以及连接在立磨4下、上两端的主风管2和收尘器5,收尘器5与立磨4的出口处连通,主风管2入口处设置有加压泵1,主风管2和立磨4的连接处设置有热装置3,收尘器5的出料口 14处连通有螺旋输送泵6,螺旋输送泵6外设置有套管7,套管7 —端设置有风机8,通过风机8吹入冷风,吸收熟料粉热量,另一端连通有三通管9,所述三通管9的另外两个管口分别与回风管10以及收尘器5的出风口 15连接,回风管10为U字形,回风管10的底部设置有干燥器11,用于对余风去湿,回风管10的另一端与主风管2相连通。 工作时,加压泵I向主风管2中加压,使空气通过热装置3变为高速热气流进入立磨4,立磨4中磨完的细粉料被高速热气流带到收尘器5中,收集好的熟料送到螺旋输送泵6,风机8向套管7内通入冷空气吸收熟料粉热量,吸收了熟料粉热量的空气通过套管7另一端设置的三通管9进入回风管10,回风管10设置成U型,在U型回风管10底部设有干燥器11,除去回风管10中气流中的水汽,然后气流再循环进入主风管2中,使熟料粉的余热能充分回收利用,减轻了主风机和热装置的负荷,降低了单位产品的电耗。 进一步,所述的干燥器11上设置有检修阀12,可检修及更换干燥器11。 更进一步,所述的回风管10与主风管2的连接处设置有锁风阀13,避免主风管2漏风降压。 再进一步,所述的收尘器5的出风口 15与三通管9的连接处设置有锁风阀13,避免气体回流进入收尘器5中。 上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置 ,其特征在于:包括立磨(4)以及连接在立磨(4)两端的主风管(2)和收尘器(5),主风管(2)入口处设置有加压泵(1),主风管(2)和立磨(4)的连接处设置有热装置(3),收尘器(5)的出料口(14)处连通有螺旋输送泵(6),螺旋输送泵(6)外设置有套管(7),套管(7)一端设置有风机(8),另一端连通有三通管(9),所述三通管(9)的另外两个管口分别与回风管(10)以及收尘器(5)的出风口(15)连接,回风管(10)的另一端与主风管(2)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀剂熟料立磨余热综合利用装置,其特征在于:包括立磨(4)以及连接在立磨(4)两端的主风管(2)和收尘器(5),主风管(2)入口处设置有加压泵(1),主风管(2)和立磨(4)的连接处设置有热装置(3),收尘器(5)的出料口(14)处连通有螺旋输送泵(6),螺旋输送泵(6)外设置有套管(7),套管(7)—端设置有风机(8),另一端连通有三通管(9),所述三通管(9)的另外两个管口分别与回风管(10)以及收尘器(5)的出风口(15)连接,回风管(10)的另一端与主风管(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴翠娥吴文选吴轶
申请(专利权)人:武汉三源特种建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1