一种食品打印机的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品打印机的冷却系统。该食品打印机的冷却系统包括冷风传导组件、制冷芯片、外部散热组件、壳体、一对风扇和导风通道，一对风扇分别设置在壳体进风口和出风口处，形成气流，冷风传导组件设置在一对风扇之间，对经过的气流进行冷却，形成冷风，冷风然后通过导风通道到达食品打印机的打印头处，对打印出来的食品进行冷却；冷风传导组件的上侧面或/和下侧面设置制冷芯片，通过制冷芯片对冷风传导组件进行冷却，同时制冷芯片的外侧设置外部散热组件，通过外部散热组件将产生的热量散发出去，本实用新型专利技术的冷却系统制冷范围宽、制冷效果好，可对打印出的食品进行快速冷却，可满足食品快速打印成型的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种食品打印机的冷却系统
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种食品打印机的冷却系统。
技术介绍
目前，3D打印技术在生活中应用较多，主要还是应用于工业产品的打印制造，也有部分涉及食品3D打印成型，但是在应用中都存在很多的问题，例如现在食品打印技术多为通过挤压液体状态的食品而打印块状的形态，也有打印比较复杂的3D形态。 现有技术中的食品打印成型技术中先将食品原料加热变成液体状态，将液体状的食品原料送入打印头中，由于食品形态在打印时都为一定直径的柱状体堆砌而成，而柱状体食品从液体状冷凝为固体状有较大的温差，也就是需要较长时间才能冷却成型。现有的冷却装置也有通过简单的制冷芯片对打印后的原料进行冷却成型的，但是由于制冷系统简陋，温度只能达到10度左右，任无法满足快速制冷成型的需求，所以现在的食品3D成型方式无法满足快速打印且能够打印出比较复杂的3D形态的需求。 因此，针对以上不足，本技术提供了一种食品打印机的冷却系统。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题 本技术的目的是提供一种食品打印机的冷却系统，以解决现有的食品打印冷却装置因制冷范围小和制冷效果差而不能满足食品快速打印的问题。 ( 二)技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种食品打印机的冷却系统，其包括冷风传导组件、制冷芯片、外部散热组件、壳体、一对风扇、导风通道及控制单元，所述冷风传导组件、制冷芯片及一对风扇位于壳体内；所述壳体相对的两侧面分别开设有进风口和出风口，一对风扇分别设置在进风口和出风口处，设置在出风口处的风扇的外侧设置连通到打印头端部位置的导风通道，冷风传导组件设置在一对风扇之间；冷风传导组件的上侧面或/和下侧面设置制冷芯片，制冷芯片的外侧设置外部散热组件，制冷芯片与控制单元连接，所述风扇的驱动电机与所述控制单元连接。 其中，所述冷风传导组件包括水平散热片层、导热铜管及两组竖直散热板排，两组竖直散热板排分别通过一导热连接板设置在水平散热片的上部和下部，多组导热铜管均盘绕在水平散热片层和竖直散热板排上，且所述导热铜管穿连所述水平散热片。 其中，所述导热铜管与制冷芯片贴合设置。 [0011 ] 其中，所述壳体上靠近所述制冷芯片的位置开设有安装口，所述外部散热组件设置在壳体外且位于所述安装口处。 其中，所述安装口处周围设有隔热保温棉。 其中，所述导风通道包括相连接的渐缩式连接段和导风管，所述导风管连通到打印头的〗而部。 其中，所述外部散热组件包括通过一导热连接板与制冷芯片连接的散热翅片以及设置在所述散热翅片外部的排风扇。 (三)有益效果 本技术的上述技术方案具有如下优点:本技术提供的风扇分别设置在壳体进风口和出风口处，形成气流，冷风传导组件设置在一对风扇之间，对经过的气流进行冷却，形成冷风，冷风然后通过导风通道到达食品打印机的打印头处，对打印出来的食品进行冷却；冷风传导组件的上侧面或/和下侧面设置制冷芯片，通过制冷芯片对冷风传导组件进行冷却，同时制冷芯片的外侧设置外部散热组件，通过外部散热组件将产生的热量散发出去，同时，控制单元与制冷芯片相连，可以控制制冷芯片传出的温度，进而可控制风温，控制单元与风扇驱动电机相连，控制电扇转速，进而可控制风速，通过对风温和风速的控制，进而可以控制打印出的食品的冷却温度，本技术的冷却系统制冷范围宽、制冷效果好，可对打印出的食品进行快速冷却，可满足食品快速打印成型的需求。 【附图说明】 图1是本技术实施例食品打印机的冷却系统立体装配图； 图2是本技术实施例食品打印机的冷却系统剖视结构示意图 图3是本技术实施例食品打印机的冷却系统应用在食品打印机中结构示意图。 图中，1:外部散热组件；2:制冷芯片；3:隔热保温棉；4:竖直散热板排；5:水平散热片层；6:风扇；7:壳体；8:导热铜管；9:渐缩式连接段；10:导风管；11:打印头。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1和图2所示，本技术提供的食品打印机的冷却系统包括冷风传导组件、制冷芯片2、外部散热组件1、壳体7、一对风扇6和导风通道，所述冷风传导组件、制冷芯片2及一对风扇6位于壳体7内；所述壳体7相对的两侧面分别开设有进风口和出风口，一对风扇6分别设置在进风口和出风口处，设置在出风口处的风扇6的外侧设置连通到打印头11端部的导风通道，冷风传导组件设置在一对风扇6之间；冷风传导组件的上侧面或/和下侧面设置制冷芯片2，制冷芯片2的外侧设置外部散热组件1，制冷芯片2与控制单元连接，所述风扇6的驱动电机与所述控制单元连接。 上述实施方式中，一对风扇6分别设置在壳体7进风口和出风口处，形成气流，冷风传导组件设置在一对风扇6之间，对经过的气流进行冷却，形成冷风，冷风然后通过导风通道到达食品打印机的打印头11处，对打印出来的食品进行冷却；冷风传导组件的上侧面或/和下侧面设置制冷芯片2，通过制冷芯片2对冷风传导组件进行冷却，同时制冷芯片2的外侧设置外部散热组件1，通过外部散热组件I将产生的热量散发出去，同时，控制单元与制冷芯片相连，可以控制制冷芯片传出的温度，进而可控制风温，控制单元与风扇驱动电机相连，控制电扇转速，进而可控制风速，通过对风温和风速的控制，进而可以控制打印出的食品的冷却温度，上述冷却系统制冷范围宽、制冷效果好，可对打印出的食品进行快速冷却。 具体地，所述冷风传导组件包括水平散热片层5、导热铜管8及两组竖直散热板排4，两组竖直散热板排4分别通过一导热连接板设置在水平散热片的上部和下部，多组导热铜管8均盘绕水平散热片层5和竖直散热板排4，且所述导热铜管8穿连所述水平散热片；所述导热铜管8与制冷芯片2贴合设置。制冷芯片2通过导热铜管8的温度传导给竖直散热板排4和水平散热片层5进行降温，从而冷却通过的气流，水平散热片层5和竖直散热板排4相互垂直设置，可进一步提高冷却效率。 具体地，所述壳体7上靠近所述制冷芯片2的位置开设有安装口，所述外部散热组件I设置在壳体7外且位于所述安装口处，通过安装口便于外部散热组件I与制冷芯片2的连接。 优选地，所述安装口处围设有隔热保温棉3，从而起到很好隔热作用，防止壳体7内部的冷风外漏。 具体地，所述导风通道包括相连接的渐缩式连接段9和导风管10，所述导风管10连通到打印头11的端部。通过渐缩式连接段9便于壳体7与导风管10连接。 一般地，所述外部散热组件I包括通过一导热连接板与制冷芯片2连接的散热翅片以及设置在所述散热翅片外部的排风扇6。通过排风扇6将制冷芯片2产生的热量排出。 进一步地，本技术还包括制冷控制单元，所述制冷芯片2与制冷控制单元连接。通过制冷控制单元控制制冷芯片2，从而可将制冷控制在合适的范围内。 如图3所示，本技术提供的冷却系统所应用的食品打印机中，食品原料经过送料装置进入打印头11，冷却系统产生的冷风经过渐缩式连接段9和导风管10到达打印头11处，经过打印头11出来的食品可通过本技术的冷却系统进行冷却，从而可快速成型。 综上所述，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品打印机的冷却系统，其特征在于：其包括冷风传导组件、制冷芯片、外部散热组件、壳体、一对风扇、导风通道及控制单元，所述冷风传导组件、制冷芯片及一对风扇位于壳体内；所述壳体相对的两侧面分别开设有进风口和出风口，一对风扇分别设置在进风口和出风口处，设置在出风口处的风扇的外侧设置连通到打印头端部位置的导风通道，冷风传导组件设置在一对风扇之间；冷风传导组件的上侧面或/和下侧面设置制冷芯片，制冷芯片的外侧设置外部散热组件，制冷芯片与控制单元连接，所述风扇的驱动电机与所述控制单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种食品打印机的冷却系统，其特征在于:其包括冷风传导组件、制冷芯片、外部散热组件、壳体、一对风扇、导风通道及控制单元，所述冷风传导组件、制冷芯片及一对风扇位于壳体内；所述壳体相对的两侧面分别开设有进风口和出风口，一对风扇分别设置在进风口和出风口处，设置在出风口处的风扇的外侧设置连通到打印头端部位置的导风通道，冷风传导组件设置在一对风扇之间；冷风传导组件的上侧面或/和下侧面设置制冷芯片，制冷芯片的外侧设置外部散热组件，制冷芯片与控制单元连接，所述风扇的驱动电机与所述控制单元连接。2.根据权利要求1所述的食品打印机的冷却系统，其特征在于:所述冷风传导组件包括水平散热片层、导热铜管及两组竖直散热板排，两组竖直散热板排分别通过一导热连接板设置在水平散热片的上部和下部，多组导热铜管均盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦殳，
申请(专利权)人：北京北科光大信息技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11